浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉料輸送控制閥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]管道輸送過(guò)程一般通過(guò)閥門來(lái)控制物料流通和切斷，但是現(xiàn)有的常規(guī)閥(比如球閥或閘閥)在開啟或關(guān)閉過(guò)程中會(huì)有少量粉料進(jìn)入閥體與閥座間，常規(guī)閥在使用中會(huì)有不同程度的磨損，特殊工況會(huì)造成輸送粉料的污染，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致密封件(閥座、球芯)的損壞，破壞閥門的切斷功能，所以大部分常規(guī)閥門并不適合粉料輸送。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種利用粉料安息角特性而進(jìn)行切斷密封的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥，實(shí)現(xiàn)低磨損切斷進(jìn)而避免磨損料對(duì)輸送介質(zhì)的污染，切斷性能好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于加工。閥座與閥芯通過(guò)研磨，閥芯的浮動(dòng)特性及閥座背面密封圈的彈性力雙重保障，實(shí)現(xiàn)球面密封完全滿足工業(yè)閥門的“零”泄露要求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種浮動(dòng)式多相切斷安息角閥，包括閥體，閥體上下兩端分別與上、下法蘭襯管連接形成流道，上、下法蘭襯管分別通過(guò)上、下法蘭固定；帶有閥桿的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于閥體內(nèi)，閥芯與上、下法蘭間各設(shè)置一個(gè)閥座，閥座的一個(gè)徑向端面與閥芯表面接觸形成密封面，另一個(gè)背向的徑向端面與上、下法蘭相對(duì)固定，閥座通孔環(huán)繞在所述流道的四周；閥桿一端插入開設(shè)在閥芯表面的固定槽，另一端延伸穿出閥體與驅(qū)動(dòng)器連接；上法蘭內(nèi)設(shè)有一入口導(dǎo)管，入口導(dǎo)管下端延伸入閥芯內(nèi)部；閥芯包括入料口、出料口以及與入料口連通的側(cè)開口，側(cè)開口的寬度大于入口導(dǎo)管的直徑；閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)安息角閥的開啟和關(guān)閉。
[0006]當(dāng)閥芯的出料口與入口導(dǎo)管出口平行時(shí)，為開啟狀態(tài)，粉料經(jīng)入口導(dǎo)管進(jìn)入閥芯然后流經(jīng)下法蘭襯管排出，實(shí)現(xiàn)粉料的輸送；當(dāng)需要關(guān)閉安息角閥切斷粉料輸送時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥芯旋轉(zhuǎn)90°，閥芯的出料口從與入口襯管出口平行到與入口襯管出口相對(duì)垂直，閥芯內(nèi)壁與入口導(dǎo)管形成“丄”型流道，粉料從入口導(dǎo)管落下時(shí)堆積在閥芯內(nèi)壁，由于粉料所特有的安息角特性，粉料持續(xù)堆積直至球形閥芯內(nèi)腔內(nèi)的粉料將入口導(dǎo)管的出口封閉，實(shí)現(xiàn)粉料的切斷。安息角又稱休止角，一般定義為:由所述堆的傾斜平面和所述堆下方的水平面構(gòu)成的角度，使得特定的一片材料剛好幾乎從所述傾斜平面滑下。由于本產(chǎn)品是利用了粉料的安息角特性實(shí)現(xiàn)粉料的阻斷，所以本產(chǎn)品稱為安息角閥，當(dāng)然，也可以稱為休止角閥。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的閥芯與閥體間設(shè)有閥體襯管，閥座朝向閥芯的徑向端面設(shè)有臺(tái)肩，閥體襯管的上下兩端與閥座臺(tái)肩形成密封，提高了閥體的密封特性。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的閥座的密封面為球面，當(dāng)閥芯在閥體內(nèi)向下浮動(dòng)時(shí)，閥座密封面抱緊閥芯，提高了閥座的密封性。
[0009]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的閥桿通過(guò)上閥蓋與閥體相對(duì)固定，所述上閥蓋具有空腔，閥桿穿過(guò)上閥蓋的空腔，上閥蓋通過(guò)螺栓與閥體連接，本結(jié)構(gòu)既能將閥桿有效地固定，防止閥桿滑動(dòng)，又能保證閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)安息角閥的開啟和關(guān)閉。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的上閥蓋與閥體間設(shè)有密封墊片，進(jìn)一步地，所述的上閥蓋與閥桿間設(shè)有填料函，實(shí)現(xiàn)閥門的外密封性能。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的閥桿外周上開有0型圈密封槽，在0型圈密封槽加設(shè)0型圈，通過(guò)0型圈和填料函內(nèi)填料對(duì)閥桿形成雙重密封，可以滿足TA-Luft要求。
[0012]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的入口導(dǎo)管上端設(shè)有臺(tái)肩，上法蘭頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有容置臺(tái)肩的環(huán)形凹槽，入口導(dǎo)管上平面與上法蘭的上平面齊平，由于入口導(dǎo)管上端嵌入式安裝，入口導(dǎo)管受到的作用力比較小，受到損壞的可能性較小，因此對(duì)入口導(dǎo)管剛性要求較低，多種材料均可使用。
[0013]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的入口導(dǎo)管內(nèi)徑不大于閥芯出料口直徑，使粉料落料更加流暢，避免粉料在某部位堆積。
[0014]作為本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥的一種優(yōu)選方案，所述的閥座與上、下法蘭連接處設(shè)有密封圈，進(jìn)一步地，所述的閥座與上、下法蘭間的密封圈為0型圈，0型圈設(shè)置在相應(yīng)的0型圈密封槽內(nèi)，此處的0型圈密封槽可以開設(shè)在上/下法蘭上，也可以開設(shè)在閥座上，0型圈的彈性特性，可以補(bǔ)償閥座與閥芯貼合力，與閥芯的浮動(dòng)特性形成雙重保證，實(shí)現(xiàn)球面密封完全滿足工業(yè)閥門的“零”泄露要求。
[0015]以上各個(gè)方面中提及的特征改進(jìn)，其它特征也可以結(jié)合在上述各個(gè)方面中。這些改進(jìn)和附加特征可以單獨(dú)地或以任何組合存在。例如，下文在任何示出的實(shí)施方式中討論的各種特征可以單獨(dú)地或以任何組合結(jié)合到任何上述方面中。
[0016]有益效果:
[0017]本產(chǎn)品利用粉料的安息角特性，在閥芯啟閉過(guò)程中實(shí)現(xiàn)粉料切斷功能，當(dāng)氣體輸送粉料中粉料體積比較小時(shí)，切斷時(shí)物料堆積難度加大?，F(xiàn)有的閥門需配合下游切斷閥才能保證切斷，本安息角閥通過(guò)整體研磨，可實(shí)現(xiàn)“零”泄露切斷。簡(jiǎn)化了設(shè)備裝置，也降低了綜合成本。對(duì)粉料清潔度要求較高的場(chǎng)合下，如多晶硅粉料輸送，完全可以選用耐磨性好且不導(dǎo)電的材料如氮化硅陶瓷材料等制造閥芯、閥座等存有潛在磨損的配合件，減少甚至消除磨損料對(duì)粉料的污染，即便有輕微磨損也不影響多晶硅粉的品質(zhì)。對(duì)于其他工況，在關(guān)閉階段將物料側(cè)面沖涮改為正面沖涮也大大減弱了磨損，延長(zhǎng)密封件/整臺(tái)閥的使用壽命，降低維護(hù)成本，提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的浮動(dòng)式多相切斷安息角閥截面示意圖。
[0019]圖2為圖1中A部分放大示意圖。
[0020]圖3、圖4為閥座結(jié)構(gòu)正視圖和剖面圖。
[0021]圖5為閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為安息角閥開啟狀態(tài)圖。
[0023]圖7為安息角閥關(guān)閉狀態(tài)圖。
[0024]其中:
[0025]1、上法蘭2、上法蘭襯管3、閥體4、下法蘭5、下法蘭襯管6、入口導(dǎo)管7、閥芯8、閥桿9、閥座9a、密封面％、閥座臺(tái)肩9c、閥座通孔10、上閥蓋11、閥體襯管12、填料函13、18、0型圈密封槽14、密封墊片15、入料口 16、側(cè)開口 17、出料口
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示，一種浮動(dòng)式多相切斷安息角閥，下文稱作安息角閥，用于控制粉料的流動(dòng)。所述的粉料可以為常用的粉料包括煤粉、多晶硅粉料等。
[002