一種流體控制閥門(mén)及其應(yīng)用的壓力儲(chǔ)液瓶的制作方法
【專利說(shuō)明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及流體控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種流體控制閥門(mén)及其應(yīng)用的壓力儲(chǔ)液瓶。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在目前流體控制閥門(mén)的應(yīng)用方面:化工、化學(xué)實(shí)驗(yàn)、日常生活等諸多方面，現(xiàn)有的流體控制方式存在兩個(gè)較為突出的問(wèn)題:
[0003]①?zèng)]用徹底隔絕容器內(nèi)流體與外界空氣的通路，導(dǎo)致流體揮發(fā)或受空氣氧化等問(wèn)題；
[0004]②流體的控制閥門(mén)和流體出口之間的管路較長(zhǎng)，閥門(mén)關(guān)閉后管路內(nèi)的剩余流體仍然會(huì)緩慢流淌、干涸，長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)導(dǎo)致出口堵塞；
[0005]③流體容器內(nèi)在使用完畢后有較多流體無(wú)法被排出，導(dǎo)致資源浪費(fèi)及環(huán)境污染；
[0006]④現(xiàn)有的主流閥體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本、維護(hù)費(fèi)用比較高。
[0007]現(xiàn)有的擠壓式瓶體如沐浴液、洗發(fā)水及廚房液體食用油、醬油等用品的使用都存在上述的部分問(wèn)題。沐浴液和洗發(fā)水的壓取式排出閥體沒(méi)有隔絕液體和空氣的接觸，空氣干燥時(shí)5天左右就會(huì)在出口處形成干涸的固態(tài)物質(zhì)，使用完畢后有5%左右的殘留無(wú)法排出，導(dǎo)致浪費(fèi)和污染發(fā)生。食用油及醬油等在使用時(shí)基本仍然采用開(kāi)蓋一傾倒一封閉蓋體的傳統(tǒng)辦法，操作不夠便利，用量不易控制。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0008]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種流體控制閥門(mén)及其應(yīng)用的壓力儲(chǔ)液瓶。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種流體控制閥門(mén)，包括:閥體1、閥桿8及閥芯7，所述閥體1內(nèi)部密封連接一活塞2，所述活塞2上端連接閥桿8，其下端連接彈簧3的一端，所述閥桿8的頂端設(shè)有閥芯7，所述彈簧3的另一端連接閥體底部9，位于活塞2上方的閥體1上或者閥桿8上設(shè)有流體入口 5，所述閥體1上設(shè)有流體出口 6，所述流體出口 6與閥芯7相匹配，所述流體出口 6和閥芯7組成閥門(mén)開(kāi)啟與閉合通道，所述閥芯7位于流體出口 6的內(nèi)部，同時(shí)也是流體通道的末端，并被流體出口 6所包圍。
[0010]更進(jìn)一步，所述閥體底部9或活塞2與閥體底部9之間的閥體1上設(shè)有連通大氣層的排氣孔4。
[0011]更進(jìn)一步，所述閥芯7的形狀可以變化為(凸型)的半球，圓錐、針型、多個(gè)凸點(diǎn)等，與之吻合的流體出口 6的形狀可相應(yīng)地變化為(凹孔型)半球面，圓錐面、針管型、花灑孔等。
[0012]該閥體的特征在于:
[0013]1.流體出口 6和閥芯7共同組成了閥體的開(kāi)啟與閉合通道部分的兩個(gè)零部件，閥芯7的位置在流體出口 6的內(nèi)部，同時(shí)也位于流體導(dǎo)流管的末端，并被流體出口 6所包圍，其形狀可以變化為相互吻合對(duì)應(yīng)的球形、圓錐型、針孔型、花灑型；
[0014]2.該閥體的工作原理是:流體進(jìn)入閥體后改變閥芯的受力平衡來(lái)實(shí)現(xiàn)閥體的開(kāi)啟與閉合，常態(tài)下閥芯被彈簧彈力擠壓實(shí)現(xiàn)閥門(mén)閉合。
[0015]—種帶有流體控制閥門(mén)的壓力儲(chǔ)液瓶，包括:瓶體21、流體控制閥及按壓裝置，所述瓶體21的上端部位設(shè)有流體控制閥，所述流體控制閥包括:閥體1、閥桿8及閥芯7，所述閥體1內(nèi)部密封連接一活塞2，所述活塞2左端連接閥桿8，其右端連接彈簧3的一端，所述閥桿8的頂端設(shè)有閥芯7，所述彈簧3的另一端連接閥體底部9，位于活塞2左端的閥體1上設(shè)有流體入口 5、流體出口 6，所述流體出口 6與閥芯7相匹配，所述閥芯7配合連接流體出口 6，所述流體入口 5配合連接導(dǎo)流管25。
[0016]更進(jìn)一步，所述導(dǎo)流管25的導(dǎo)液口 27位于瓶體21內(nèi)側(cè)壁底部附近。
[0017]更進(jìn)一步，所述按壓裝置包括手動(dòng)活塞22、單向進(jìn)氣閥24、按壓彈簧23及按壓腔26，所述按壓腔26設(shè)置在瓶體21上，所述按壓腔26密封連接手動(dòng)活塞22，所述手動(dòng)活塞22上設(shè)有單向進(jìn)氣閥24，所述手動(dòng)活塞22與按壓腔26底部之間裝有按壓彈簧23，按壓腔體26的底部與瓶體21內(nèi)部是相通的。
[0018]本實(shí)用新型流體閥門(mén)是通過(guò)壓力的變化來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟與閉合，由彈簧倔強(qiáng)系數(shù)決定的常態(tài)下閥門(mén)閉合壓力與閥門(mén)開(kāi)啟壓力，是一種在滿足壓力條件下自動(dòng)開(kāi)啟與閉合的閥門(mén)。當(dāng)流體壓力持續(xù)增加時(shí)，流體受到壓力后推動(dòng)閥體的活塞，活塞移動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)。流體壓力減小時(shí)，彈簧推動(dòng)活塞使閥芯閉合流體出口。
[0019]本實(shí)用新型重點(diǎn)介紹一種壓力儲(chǔ)液瓶的應(yīng)用。壓力儲(chǔ)液瓶在手動(dòng)活塞的擠壓下，壓力傳導(dǎo)至閥體活塞，活塞受到的壓力持續(xù)增加后擠壓彈簧打開(kāi)閥芯后流體流出，減小手動(dòng)活塞的壓力，手動(dòng)活塞在按壓彈簧的彈力下復(fù)位，儲(chǔ)液瓶?jī)?nèi)壓力減小，此時(shí)活塞在彈簧的彈力推動(dòng)下復(fù)位，閥芯閉合流體出口。
[0020]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn):
[0021]1.閥體體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、容易實(shí)現(xiàn)高密封性；
[0022]2.閥體的材質(zhì)可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇:金屬、塑料、陶瓷等均可使用，也可以根據(jù)需求在閥體閉合接觸面加裝密封性材質(zhì)；
[0023]3.閥體的流體出口及閥芯的形狀也可以根據(jù)需求進(jìn)行改變?yōu)榍蛐?、圓錐形、霧化孔、管狀、花灑等，用以配合不同的工作狀況；
[0024]4.閥體的流體出口是流體導(dǎo)管的終端，閥體閉合后只有極少量的液體殘留，稍加拭擦即可；
[0025]5.閥體出液量的多少和壓力同容器內(nèi)部壓力成正比，改變?nèi)萜鲀?nèi)液體的壓力就可以控制閥體出液的速度和流量；
[0026]6.閥體的開(kāi)啟條件為:活塞受到的壓力大于彈簧的彈力，所以改變彈簧的倔強(qiáng)系數(shù)就可以滿足很多領(lǐng)域內(nèi)的壓力自動(dòng)控制；
[0027]7.壓力儲(chǔ)液瓶的手動(dòng)活塞所在的按壓腔是和儲(chǔ)液瓶的內(nèi)腔相通的，因此所占用的儲(chǔ)液空間很少，手動(dòng)活塞的面積及行程可以設(shè)計(jì)的更大，可以滿足更多出液量和出液壓力的需求；
[0028]8.手動(dòng)活塞在使用者的控制下可以很好地控制閥體的出液量、液體流速，完全釋放手動(dòng)活塞后，閥體自動(dòng)閉合，防止液體揮發(fā)，隔絕空氣交換。[【附圖說(shuō)明】]
[0029]圖1是本實(shí)用新型的閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本實(shí)用新型的壓力儲(chǔ)液瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是本實(shí)用新型的閥門(mén)的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖3的剖面圖。
[0033]圖中:1閥體，2活塞，3彈簧，4排氣孔，5流體入口，6流體出口，7閥芯，8閥桿，9閥體底部，10密封圈，21瓶體，22手動(dòng)活塞，23按壓彈簧，24單向進(jìn)氣閥，25導(dǎo)流管，26按壓腔，27導(dǎo)液口。
[【具體實(shí)施方式】]
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說(shuō)明:
[0035]如附圖1所示，本實(shí)用新型流體控制閥門(mén)包括:閥體1、閥桿8及閥芯7，所述閥體1內(nèi)部密封連接一活塞2，所述活塞2上端連接閥桿8，其下端連接彈簧3的一端，所述閥桿8的頂端設(shè)有閥芯7，所述彈簧3的另一端連接閥體底部9，所述閥體底部9和閥體1為一體式結(jié)構(gòu)。位于活塞2上方的閥體1上設(shè)有流體入口 5、流體出口 6，所述流體出口 6與閥芯7相匹配，所述閥芯7配合連接流體出口 6。所述活塞2與閥體底部9之間的