一種低噪聲球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種管道控制閥門，特別是一種低噪聲球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥由于具有流阻小、開(kāi)關(guān)迅速、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)，便于氣控和電控等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于煤化工、石化、鋼鐵、冶金及空分等行業(yè)。
[0003]然而，球閥具有流通能力大、開(kāi)關(guān)迅速的特點(diǎn)，容易造成球閥在啟閉過(guò)程中，特別是在高壓差的工況下，存在著高噪聲和強(qiáng)振動(dòng)的問(wèn)題。這是因?yàn)榍蜷y在啟閉過(guò)程中，閥門兩側(cè)的壓力差很大，流體速度很高，當(dāng)流體以很高的速度通過(guò)球閥流道時(shí)，會(huì)產(chǎn)生湍流、閃蒸和氣穴等問(wèn)題，造成閥體和球體的磨損與傷害。同時(shí)，切斷球閥啟閉過(guò)程中的高噪聲和強(qiáng)振動(dòng)也造成了閥門的能量損失，對(duì)操作人員的健康帶來(lái)很大的危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的切斷球閥在高壓差工況下，啟閉過(guò)程中存在的高噪聲和強(qiáng)振動(dòng)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種低噪聲球閥，采用了新的球體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在球體流道內(nèi)部設(shè)有流道孔板，球閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，不會(huì)影響流體介質(zhì)的流通，球閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，有效地增大了切斷球閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中流體介質(zhì)的阻力，對(duì)高壓差進(jìn)行減壓、節(jié)流，增大流體介質(zhì)的摩擦損失，降低流體介質(zhì)通過(guò)閥門的流速，減少甚至消除氣穴的產(chǎn)生，從而有效地抑制切斷球閥在高壓差工況下開(kāi)關(guān)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲水平及振動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，降低了閥門的能量消耗，改善了操作人員的工作環(huán)境。
[0005]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種低噪聲球閥，球體流道內(nèi)的流道孔板具有多種型式，可根據(jù)不同的工作狀況選用，并可快速方便地拆裝，不但固定牢靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，利于裝配，而且也有利于維修與更換，降低噪聲和減輕振動(dòng)的效果明顯，具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種低噪聲球閥，包括:第一閥體部、第二閥體部、閥桿、球體結(jié)構(gòu)、閥座、彈簧和固定軸，所述球體結(jié)構(gòu)包括球體、流道孔板和球體流道，所述流道孔板置于所述球體流道內(nèi)，所述流道孔板上有通孔。球閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，不會(huì)影響流體介質(zhì)的流通；球閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，所述流道孔板有效地增大了切斷球閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中流體介質(zhì)的阻力，對(duì)高壓差進(jìn)行減壓、節(jié)流，降低流體介質(zhì)通過(guò)閥門的流速，減少甚至消除氣穴的產(chǎn)生，從而有效地抑制切斷球閥在高壓差工況下開(kāi)關(guān)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲水平及振動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]在一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述流道孔板的結(jié)構(gòu)形式為長(zhǎng)孔型流道孔板、方孔型流道孔板或圓孔型流道孔板，根據(jù)不同的工作狀況，可選擇不同型式的流道孔板。
[0009]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述球體結(jié)構(gòu)還包括螺紋銷釘，所述螺紋銷釘將所述流道孔板固定連接于所述球體上。
[0010]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述長(zhǎng)孔型流道孔板上有a個(gè)長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔寬度為b(mm)，所述長(zhǎng)孔長(zhǎng)度為c (mm)，2<a< 10,2 < b < 10,2 < c < 10。
[0011]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述長(zhǎng)孔型流道孔板上的長(zhǎng)孔是均勻分布的。
[0012]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述方孔型流道孔板的方孔有d行e列，所述方孔邊^(qū):%f(mm)，2<d< 10，2<e< 10，2<f< 10。
[0013]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述方孔型流道孔板的方孔是均勻分布的。
[0014]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述圓孔型流道孔板上沿徑向有g(shù)圈圓孔分布，所述圓孔直徑為 h(mm)，2<g< 10，2<h< 10。
[0015]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述圓孔型流道孔板上的圓孔是均勻分布的。
[0016]在另一個(gè)具體的技術(shù)方案中，所述流道孔板是可拆裝的，不僅固定牢靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工和裝配，而且也有利于維修與更換。
[0017]本技術(shù)方案提供的一種低噪聲球閥，通過(guò):
[0018]1.采用了新的球體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在球體流道內(nèi)部設(shè)有流道孔板。
[0019]2.球體流道內(nèi)設(shè)有的流道孔板可有多種型式。
[0020]從而具有以下優(yōu)點(diǎn):切斷球閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，通過(guò)流體介質(zhì)與流道孔板的摩擦，增大流體介質(zhì)的摩擦損失，降低流體介質(zhì)通過(guò)閥門的流速，減少甚至消除氣穴的產(chǎn)生，從而有效地抑制切斷球閥在高壓差工況下開(kāi)關(guān)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲水平及振動(dòng)強(qiáng)度，降低了閥門的能量消耗，改善了操作人員的工作環(huán)境。同時(shí)，球體流道內(nèi)的流道孔板具有多種型式，可根據(jù)不同的工作狀況選用，并可快速方便地拆裝，不但固定牢靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，利于裝配，而且也有利于維修與更換，降低噪聲和減輕振動(dòng)的效果明顯，具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為低噪聲球閥的全開(kāi)狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為低噪聲球閥的全關(guān)狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3A為低噪聲球閥的球體結(jié)構(gòu)第一示意圖的剖視圖；
[0024]圖3B為低噪聲球閥的球體結(jié)構(gòu)第一示意圖的正視圖；
[0025]圖4A為低噪聲球閥的球體結(jié)構(gòu)第二示意圖的剖視圖；
[0026]圖4B為低噪聲球閥的球體結(jié)構(gòu)第二示意圖的正視圖；
[0027]圖5A為低噪聲球閥的球體結(jié)構(gòu)第三示意圖的剖視圖；
[0028]圖5B為低噪聲球閥的球體結(jié)構(gòu)第三示意圖的正視圖。
[0029]圖中:
[0030]1、第一閥體部;2、第二閥體部;3、閥桿;4、球體結(jié)構(gòu);5、閥座;6、彈簧;7、固定軸;4-1、球體;4-2、流道孔板;4-3、螺紋銷釘;4-4、球體流道;4-2-1、長(zhǎng)孔型流道孔板;4-2-2、方孔型流道孔板;4-2-3、圓孔型流道孔板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖1?5對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，本部分的描述僅是示范性和解釋性的，不應(yīng)對(duì)于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制作用。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1?2所示，本實(shí)用新型提出的一種低噪聲球閥，其結(jié)構(gòu)包括由第一閥體部1和第二閥體部2組成的閥體，閥體中，固定軸7支撐球體結(jié)構(gòu)4，所述球體結(jié)構(gòu)4包括球體4-1、流道孔板4-2和球體流道4-4，球體結(jié)構(gòu)4與兩個(gè)閥座5形成球面密封，彈簧6提供的彈簧力將閥座5壓向球體結(jié)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)球體4-1與閥座5的密封，閥桿3驅(qū)動(dòng)球體結(jié)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)完成開(kāi)關(guān)動(dòng)作。所述流道孔板4-2置于所述球體流道4-4內(nèi)，所述流道孔板4-2上有通孔。通過(guò)采用新的球體結(jié)構(gòu)4，在球體流道內(nèi)設(shè)置流道孔板4-2，使得切斷球閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，不會(huì)影響流體介質(zhì)的正常流通。切斷球閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，隨著球體結(jié)構(gòu)4的轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在球體流道內(nèi)的流道孔板4-2有效地增大了切斷球閥開(kāi)關(guān)過(guò)程中流體介質(zhì)的阻力，對(duì)高壓差進(jìn)行減壓、節(jié)流，增大流體介質(zhì)的摩擦損失，降低流體介質(zhì)通過(guò)閥門的流速，減少甚至消除氣穴的產(chǎn)生，從而有效地抑制切斷球閥在高壓差工況下開(kāi)關(guān)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲水平及振動(dòng)強(qiáng)度，降低了閥門的能量消耗，改善了操作人員的工作環(huán)境。同時(shí)，球體4-1與流道孔板4-2采用螺紋銷釘4-3的連接方式，實(shí)現(xiàn)了方便拆裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可快速方便地拆裝，不但固定牢靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，利于裝配，而且也有利于維修與更換，降低噪聲和減輕振動(dòng)的效果明顯，具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種低噪聲球閥，在全開(kāi)狀態(tài)的正面結(jié)構(gòu)示意圖，在球體結(jié)構(gòu)4中，球體4-1與球體流道內(nèi)的流道孔板4-2采用螺紋銷釘4-3的方式連接在一起，易于拆裝更換。低噪聲球閥在全開(kāi)狀態(tài)下，流體介質(zhì)通過(guò)球體流道4-4，不會(huì)影響流體介質(zhì)的正常流通。
[0035]如圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種低噪聲球閥，在全關(guān)狀態(tài)下的正面結(jié)構(gòu)示意圖。低噪聲球閥在全關(guān)狀態(tài)下，球體結(jié)構(gòu)4與閥座5形成球面密封，實(shí)現(xiàn)切斷球閥對(duì)流體介質(zhì)的切斷功能。
[0036]如圖3A和圖3B所不，本實(shí)用新型提出的一種低噪聲球閥的球體結(jié)構(gòu)第一不意圖的正視圖和剖視圖，在球體結(jié)構(gòu)4中，球體4-1與球體流道4-4內(nèi)的長(zhǎng)孔型流道孔板4-2-1采用螺紋銷釘4-3的方式連接在一起。長(zhǎng)孔型流道孔板4-2-1上的長(zhǎng)孔是均勻分布的，共有長(zhǎng)孔8個(gè)，長(zhǎng)孔寬度為2毫米，長(zhǎng)孔長(zhǎng)度為4毫米。球體4-1與長(zhǎng)孔型流道孔板4-2-1采用螺紋銷釘4-3的連接方式，實(shí)現(xiàn)了方便拆裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不但固定牢靠，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，利于裝配，同時(shí)也有利于維修與更換，在切斷球閥開(kāi)關(guān)過(guò)程中降低噪聲和減輕振動(dòng)的效果明顯。
[0037]實(shí)施例2
[0038]如圖1?2所示，本實(shí)用新型提出的一種低噪聲球閥，其結(jié)構(gòu)包括由第一閥體部1和第二閥體部2組成的閥體，閥體中，固定軸7支撐球體結(jié)構(gòu)4