一種超薄燃?xì)庑y的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠钆浼?，尤其涉及一種燃?xì)庠钚y。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庠钚y是家用燃?xì)庠畹暮诵牟考?，現(xiàn)有的機(jī)械式燃?xì)庠罹峭ㄟ^旋塞閥進(jìn)行點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火力和熄火的，現(xiàn)有的燃?xì)庠钚y都比較厚，也能適用現(xiàn)有的嵌入式和臺(tái)式灶具，但同時(shí)也限制了燃?xì)庠罹咄w更薄方向的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、加工工藝性好的扁平型家用超薄燃?xì)庑y。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種超薄燃?xì)庑y，包括閥座、閥底蓋、閥桿、上蓋、閥芯、進(jìn)氣通道和出氣通道，進(jìn)氣通道和出氣通道位于閥座內(nèi)，通過閥芯連通，其特征在于所述進(jìn)氣通道和出氣通道在同一水平面上，與其相應(yīng)連接的進(jìn)氣接頭、出氣接頭也在同一水平面上，閥座厚度為進(jìn)氣通道外徑加上必要的結(jié)構(gòu)壁厚。
[0006]所述出氣通道包括主火出氣通道和中心火出氣通道。
[0007]所述進(jìn)氣通道裝有電磁閥，還包括頂桿和杠桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿貫穿閥芯，頂桿上端通過頂桿彈簧與閥桿連動(dòng)，下端與杠桿機(jī)構(gòu)一端的受壓塊抵靠，杠桿機(jī)構(gòu)另一端的推進(jìn)塊抵靠電磁閥。
[0008]所述杠桿機(jī)的推進(jìn)塊通過推桿抵靠電磁閥，所述推桿通過安裝在閥座內(nèi)的嵌塊導(dǎo)向。
[0009]所述推桿右高左低，即抵靠杠桿機(jī)構(gòu)推進(jìn)塊的一端高于抵靠電磁閥的一端。右邊高點(diǎn)增大了與杠桿的高度，提高了杠桿的傳動(dòng)比例，推桿左邊低，降低了電磁閥中心位置從而可以降低閥體總高度)。
[0010]所述杠桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿兩端是圓柱，中間部分為扁平狀，其截面積大于圓柱截面積。
[0011]所述電磁閥采用法蘭與閥座固定，所述法蘭為平裝方式，不會(huì)超出閥座底面和頂面。
[0012]所述中心火出氣通道由連通的中心火出氣通道一和中心火出氣通道二組成，中心火出氣通道二不同于中心火出氣通道一的方向，中心火出氣通道二連通中心火出氣接頭。
[0013]所述的超薄燃?xì)庑y，還包括微火出氣通道，所述微火出氣通道由連通的微火出氣通道一和微火出氣通道二組成，所述中心火出氣通道一與中心火出氣通道二的空間垂直交叉的部位為帶一平臺(tái)的圓孔，所述微火出氣通道二位于中心火出氣通道二的上方連通中;1_1、火出氣接頭。
[0014]所述上蓋通過底部下沉的支耳與閥座裝配，閥座開有沉臺(tái)孔，裝配后支耳上平面和螺釘上端低于或平齊閥座上平面。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:進(jìn)氣通道和出氣通道在同一水平面上，最大限度的縮減了閥座的厚度，實(shí)現(xiàn)超薄;氣道分布合理，且工藝性好；電磁閥開閥機(jī)構(gòu)采用杠桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向推桿二級(jí)傳動(dòng)，即可滿足閥座超薄要求，且推桿在滑套中的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好，電磁閥受力均勻穩(wěn)定，提高電磁閥的吸閥的穩(wěn)定性及使用壽命;傳統(tǒng)閥體的閥桿操縱結(jié)構(gòu)部分都偏高、大，不利于降低燃?xì)庑y總高度。本實(shí)用新型的上蓋通過底部下沉的支耳與閥座裝配，閥座開有沉臺(tái)孔，裝配后支耳上平面和螺釘上端低于或平齊閥座上平面，使閥體總高變薄，操縱機(jī)構(gòu)直徑變小，裝配于灶具時(shí)與面板干涉小。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的氣路結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的容置腔及杠桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的閥桿驅(qū)動(dòng)及閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的閥桿連接閥芯剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型的中心火出氣通道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型的杠桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種雙噴(雙出氣通道)超薄燃?xì)庑y，包括閥座1、閥底蓋2、閥桿3、上蓋4、閥芯5、頂桿6、杠桿機(jī)構(gòu)7、電磁閥8、微動(dòng)開關(guān)9、進(jìn)氣通道10和出氣通道，閥座1內(nèi)有與閥芯5相配合的旋塞孔，進(jìn)氣通道10和出氣通道位于閥座1內(nèi)，連通旋塞孔，出氣通道包括主火出氣通道11、中心火出氣通道一 12、中心火出氣通道二 13、微火出氣通道一 14、微火出氣通道二 15，前述進(jìn)氣通道10和出氣通道在同一水平面上，與其相應(yīng)連接的進(jìn)氣接頭16、出氣接頭也在同一水平面上，閥座1厚度為進(jìn)氣通道10外徑加上必要的結(jié)構(gòu)壁厚，最大限度的縮減了閥座1的厚度。
[0024]閥座1為扁平狀，開設(shè)有進(jìn)氣通道10，進(jìn)氣通道10上裝有進(jìn)氣接頭16，進(jìn)氣通道上還裝有電磁閥8，電磁閥可控制進(jìn)氣通道10的閉合，電磁閥8采用法蘭與閥座1固定，所述法蘭為平裝方式，不會(huì)超出閥座1底面和頂面，從而不會(huì)影響閥座1整體厚度。進(jìn)氣通道10沿電磁閥8進(jìn)入容置腔18，容置腔18為閥座1與閥底蓋2密封連接形成的腔體，容置腔18連通進(jìn)氣通道10與旋塞孔，閥底蓋2嵌裝于閥座1底面，不會(huì)超出閥座1底面，從而不會(huì)影響閥座1整體厚度。容置腔18連通閥芯5，閥芯5上開有主火通孔、中心火通孔，主火通孔、中心火通孔在同一水平面上，分別對應(yīng)連通閥座1上圍繞閥芯5開設(shè)的主火出氣通道11、中心火出氣通道一12，主火出氣通道上裝有主火出氣接頭17，中心火出氣通道一 12空間垂直交叉中心火出氣通道二 13，中心火出氣通道一 12與中心火出氣通道二 13的空間垂直交叉的部位為帶一平臺(tái)的圓孔，如圖5所示，該結(jié)構(gòu)在有限空間里可使空間交叉孔產(chǎn)生較少毛刺，可以使交叉截面積增大，可以兩孔獨(dú)立抽芯成型互不干涉，加工工藝性好。
[0025]微火出氣通道包括微火出氣通道一14和微火出氣通道二 15，微火出氣通道二 15位于中心火出氣通道二 13的上方，沒有與中心火出氣通道二 13在閥座上貫通，該設(shè)計(jì)可避免在閥座1內(nèi)部貫通微火出氣通道和中心火出氣通道而在加工中出現(xiàn)不易去除的過高毛刺。微火出氣通道一 14連通閥芯5與微火出氣通道二 15，微火出氣通道一 14末端還裝有微調(diào)開關(guān)25，旋轉(zhuǎn)微調(diào)開關(guān)25可以調(diào)節(jié)微火的大小，微火出氣通道可以提供穩(wěn)定的長明小火。中心火出氣通道二 13、微火出氣通道二 15共同出口端裝有中心火出氣接頭19。
[0026]傳統(tǒng)家用燃?xì)庑y的開閥傳動(dòng)裝置的整體高度偏高，讓閥體總高度偏高，末端頂開電磁閥時(shí)在截面上徑向滑動(dòng)距離長，電磁閥受力不均勻，影響電磁閥吸閥穩(wěn)定及使用壽命。本實(shí)用新型的容置腔18內(nèi)部設(shè)有用于開啟電磁閥8的杠桿機(jī)構(gòu)7，頂桿6貫穿閥芯5，下端與杠桿機(jī)構(gòu)7—端的受壓塊71抵靠，與現(xiàn)有技術(shù)不同，本實(shí)用新型采用二級(jí)傳動(dòng)，如圖2所示，杠桿機(jī)構(gòu)7另一端的推進(jìn)塊72通過推桿20抵靠電磁閥8，所述推桿20通過安裝在閥座內(nèi)的滑套21導(dǎo)向，所述推桿