一種高速精密軋輥磨頭的偏心套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及金屬切削設(shè)備，具體涉及一種高速精密乳輥磨頭的偏心套。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的乳輥磨床偏心套結(jié)構(gòu)多樣，而且中高機構(gòu)大都是以偏心套來實現(xiàn)砂輪磨削中高（凹）量，但大部分運用的偏心套中開的導(dǎo)油槽太多，加工起來成本很大;而且，現(xiàn)有的乳輥磨床偏心套的動靜壓軸承無法進行調(diào)節(jié)，依然需要進行創(chuàng)新性地改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高速精密乳輥磨頭的偏心套，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型設(shè)計的偏心套的改進方法，其主要目的和作用有兩種:一、在偏心套內(nèi)部開導(dǎo)油槽，把從節(jié)流器流入偏心套的油液引入動靜壓軸承和靜壓軸承腔里，給軸承提供潤滑油;二、偏心套轉(zhuǎn)動改變動靜壓軸承的中心線來改變?nèi)檩伳ゴ仓鬏S的中心位置，實現(xiàn)中凸中凹磨削。
[0005]因此，本實用新型高速精密乳輥磨頭的偏心套的改進方法，它是在偏心套內(nèi)部開導(dǎo)油槽，把從節(jié)流器流入偏心套的油液引入動靜壓軸承和靜壓軸承腔里，給軸承提供潤滑油;偏心套轉(zhuǎn)動改變動靜壓軸承的中心線來改變?nèi)檩伳ゴ仓鬏S的中心位置，實現(xiàn)中凸中凹磨削。另外，把現(xiàn)有的偏心套的兩個節(jié)流器改成三個節(jié)流器，上邊放兩個下邊放一個，上邊的節(jié)流器給上半部分的軸承供油，下邊的節(jié)流器給下半部分的軸承供油;節(jié)流器的每個出油孔都能流入不同的進油孔，從而能很好的控制每個進油孔的油量，不需運用外部導(dǎo)流管，可以減少油壓在導(dǎo)流中的損失;在偏心套上開有動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽，通過調(diào)節(jié)軸承端蓋來調(diào)節(jié)軸承擋板從而達到對軸承壓力的調(diào)節(jié)。
[0006]基于上述方法，本實用新型的一種高速精密乳輥磨頭的偏心套是這樣的，它包括偏心套，偏心套內(nèi)連有動靜壓軸承和靜壓止推軸承，外連有靜壓腔和節(jié)流器，其中，偏心套設(shè)有三個節(jié)流器，上邊設(shè)有兩個，下邊設(shè)有一個，上邊的節(jié)流器給上半部分的軸承供油，下邊的節(jié)流器給下半部分的軸承供油;偏心套還設(shè)有兩個偏心套靜壓腔，偏心套靜壓腔一和偏心套靜壓腔二;偏心套有六個靜壓腔，每個靜壓腔有一個進油孔，每個動靜壓軸承設(shè)有四個進油孔，止推軸承設(shè)有兩個進油孔;在偏心套上還設(shè)有兩個動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽，動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽一和動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽二。
[0007]進一步的，節(jié)流器通過螺紋孔一和螺紋孔二連接在偏心套上，螺紋孔一和螺紋孔二都是內(nèi)螺紋孔。動靜壓軸承裝在偏心套內(nèi)腔內(nèi)，動靜壓軸承內(nèi)腔與主軸相連，外腔與偏心套內(nèi)腔相連。偏心套左半部分和右半部分給兩個動靜壓軸承供油的油道是對稱的。
[0008]偏心套的中高機構(gòu)由電機提供動力，電機通過聯(lián)軸器與渦輪減速器連接，然后渦輪減速器通過鍵連接帶動絲杠進行旋轉(zhuǎn);絲杠與滑塊連接是通過傳動螺紋連接，當絲杠旋轉(zhuǎn)時，滑塊沿著滑座上下移動;滑塊與偏心套之間的連接是通過叉撥連接，叉撥連接保護裝置，滑塊上下移動時，叉撥帶動偏心套以偏心套的外圓中心為支點進行小幅度的旋轉(zhuǎn)，來改變主軸與偏心套的偏心距，進而改變砂輪的磨削量。在中高機構(gòu)中還設(shè)有配重，其作用是不管滑塊向上還是向下移動，始終使叉撥與滑塊保持接觸，保證偏心套有準確的旋轉(zhuǎn)角度。
[0009]本實用新型的這種偏心套的用途:此偏心套是為高速精密乳輥磨床實現(xiàn)80m/s中高（凹）磨削提供一種合理的偏心部件，同時把節(jié)流器處的潤滑油引導(dǎo)給各軸承的進油孔，給軸承提供潤滑油。
[0010]本實用新型的主要優(yōu)點如下：
[0011 ]首先，本實用新型能通過改變偏心套的旋轉(zhuǎn)量來改變砂輪的磨削凹凸量;其次，本實用新型能很好的實現(xiàn)潤滑油的內(nèi)部引導(dǎo)，實現(xiàn)了一個節(jié)流器油孔控制一個軸承的進油孔，能很好的控制進油壓力，由于本實用新型沒有運用外部導(dǎo)流管可以減少油壓在導(dǎo)流中的損失;而且，本實用新型的偏心套上開有動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽，可以通過調(diào)節(jié)軸承端蓋來調(diào)節(jié)軸承擋板從而達到對軸承壓力的調(diào)節(jié)。
[0012]現(xiàn)有技術(shù)中，中高機構(gòu)大都是以偏心套來實現(xiàn)砂輪磨削中高（凹）量，但大部分運用的偏心套中開的導(dǎo)油槽太多，加工起來成本很大，所以本實用新型在其基礎(chǔ)上進行了技術(shù)改進，把兩個節(jié)流器改成三個節(jié)流器，上邊放兩個下邊放一個這樣大大減少了導(dǎo)油槽的量。
[0013]由于本實用新型用在高速乳輥磨床磨頭的設(shè)計中動靜壓軸承異于運用在現(xiàn)有乳輥磨床磨頭上的動靜壓軸承，為了實現(xiàn)動靜壓軸承的可調(diào)節(jié)性，從而在偏心套上開有動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽，這些功能都不是現(xiàn)有的偏心套所能實現(xiàn)的，所以本實用新型在現(xiàn)有的已生產(chǎn)的偏心套的基礎(chǔ)上進行了進一步的改進，可以獲得較好的技術(shù)效果，值得推廣。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型的偏心套上半部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的偏心套三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為動靜壓軸承上半部分進油示意圖；
[0017]圖4為靜壓腔和止推軸承上半部分油路圖；
[0018]圖5是本實用新型的偏心套下半部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是中高機構(gòu)主視圖；
[0020]圖7是中高機構(gòu)右視圖。
[0021]附圖中的標記為：1_鉆孔平臺一，2-偏心套靜壓腔一，3-鉆孔平臺二，4-偏心套，5-偏心套內(nèi)腔，6-鉆孔平臺三，7-鉆孔平臺四，8-動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽一，9-螺紋孔一，10-銷釘孔，11-螺紋孔二，12-動靜壓軸承調(diào)節(jié)弧槽二，13-節(jié)流器底部，14-偏心套靜壓腔二，15-電機，16-聯(lián)軸器，17-渦輪減速器，18-絲桿，19-砂輪，20-箱體，21-滑塊，22-滑座，23-皮帶輪，24-主軸，25-保護裝置，26-配重，27-叉撥。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0023]如圖I和圖2所示，本實用新型的偏心套主要作用有兩種：
[0024]—、在偏心套4內(nèi)部開導(dǎo)油槽，把從節(jié)流器流入偏心套4的油液引入動靜壓軸承和靜壓軸承腔里，給軸承提供潤滑油；二、偏心套4轉(zhuǎn)動改變動靜壓軸承的中心線來改變?nèi)檩伳ゴ仓鬏S的中心位置，實現(xiàn)中高（凹）磨削。下面主要對偏心套4如何導(dǎo)油、如何實現(xiàn)中高兩方面進行闡述。
[0025]下面進行詳細說明：
[0026]偏心套4導(dǎo)油原理：
[0027]在高速精密乳輥磨床的磨削過程中，為了提高磨削精度所有的軸承均采用油液潤滑，圖2所示的偏心套4主要是把節(jié)流器里的潤滑油有序地引導(dǎo)入每個軸承的進油腔里從而實現(xiàn)軸承的油液潤滑。為了合理地給兩個動靜壓軸承、兩個靜壓腔和靜壓止推軸承供油，本實用新型設(shè)置了三個節(jié)流器，節(jié)流器的每個出油孔都能流入不同的進油孔，從而能很好的控制每個進油孔的油量。每個動靜壓軸承有四個進油孔;每個靜壓腔有三個進油孔;止推軸承有兩個進油孔。下面分別對軸承的每個供油過程進行分析。
[0028]如圖I所示，放置兩個節(jié)流器分別給動靜壓軸承的六個進油孔、靜壓腔的四個進油孔和一個止推軸承的進油孔供油，以a開頭的為給動靜壓軸承供油，從a-Ι到a-6—共給六個進油孔供油渠道;以b開頭的為給靜壓腔供油，從b-Ι到b-4—共給四個進油孔供油渠道；以c開頭的為給止推軸承供油，一共一個供油渠道。
[0029]如圖3所示，動靜壓軸承有六個進油孔，下邊對每個進油孔的進油方式做具體分析：
[0030](I)導(dǎo)油槽a-ΙΙ、導(dǎo)油槽a-12、導(dǎo)油槽a-14、節(jié)流器出油孔a-13和動靜壓軸承進油孔a-15—組，通過三個導(dǎo)油槽把出油孔a-13處的油引導(dǎo)給進油孔a-15，給動靜壓軸承進油孔a-15供油；
[0031](2)導(dǎo)油槽a-21、節(jié)流器出油孔a-22和動靜壓軸承進油孔a-23—組，通過導(dǎo)油槽把出油孔a-22處的油引導(dǎo)給進油孔a-23，給動靜壓軸承進油孔a-23供油；
[0032](3)導(dǎo)油槽a-31、導(dǎo)油槽a-32、導(dǎo)油槽a-33、動靜壓軸承進油孔a-34和節(jié)流器出油孔a