2設(shè)置在軟質(zhì)通風(fēng)管體I內(nèi)并支撐于軟質(zhì)通風(fēng)管體I或充氣/液式螺旋架管2卷繞于軟質(zhì)通風(fēng)管體I外圍。軟質(zhì)通風(fēng)管體I與充氣/液式螺旋架管2沿兩者之間的自然接觸線連接成一個(gè)整體系統(tǒng)，連接處的工藝采用熱合、膠接或線縫涂膠，避免局部堆砌或拉裂。使用時(shí)，先在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置本實(shí)用新型收放式通風(fēng)管道，再采用高壓鼓風(fēng)機(jī)(或液栗)對(duì)充氣/液式螺旋架管2進(jìn)行充氣或充液實(shí)現(xiàn)快速成型，使充氣/液式螺旋架管2對(duì)軟質(zhì)通風(fēng)管體I形成支撐張開并支撐軟質(zhì)通風(fēng)管體I形成通風(fēng)通道。該結(jié)構(gòu)中，充氣/液式螺旋架管2可保證整個(gè)通風(fēng)管在作業(yè)布置時(shí)可以適應(yīng)一定的彎角。作業(yè)完成后，排出氣體(或液體)又可以很方便的卷成筒狀收納起來，其使用非常方便，適合搶險(xiǎn)救護(hù)作業(yè)的快捷現(xiàn)場(chǎng)布置。采用多螺旋結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了冗余設(shè)計(jì)，在單個(gè)充氣/液式螺旋架管2出現(xiàn)故障的情況下，依然可以在其余充氣/液式螺旋架管2的作用下繼續(xù)工作，其適應(yīng)能力非常強(qiáng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)比較簡單、重量輕、壓縮收納體積小、輕便的充氣/液式螺旋架管2便于運(yùn)輸與攜帶、作業(yè)布置。
[0027]本實(shí)施例中，充氣/液式螺旋架管2的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣/液管21和排氣/液管22。通過高壓鼓風(fēng)機(jī)(或液栗），從一端進(jìn)氣/液管21充入一定壓力的氣體(或液體)可以使充氣/液式螺旋架管2成型，張開或支撐通風(fēng)管體I;作業(yè)完成后，打開另一端的排氣/液管22，排空充氣/液式螺旋架管2內(nèi)的氣體或液體后，可以從另一端將整個(gè)通風(fēng)管很方便地卷曲折疊起來。
[0028]本實(shí)施例中，進(jìn)氣/液管21內(nèi)裝設(shè)有單向進(jìn)氣/液閥，排氣/液管22內(nèi)裝設(shè)有排氣/液閥。該單向進(jìn)氣/液閥使得氣體或液體進(jìn)入充氣/液式螺旋架管2后不會(huì)從該端逃逸，只有作業(yè)完成后打開排氣/液管22后才能排空充氣/液式螺旋架管2內(nèi)的氣體或液體，從而實(shí)現(xiàn)卷曲折疊，其結(jié)構(gòu)簡單可靠。
[0029]本實(shí)施例中，還包括用于連接兩段軟質(zhì)通風(fēng)管體I的對(duì)接接頭3。在單節(jié)軟質(zhì)通風(fēng)管體I的長度有限的時(shí)候，通過對(duì)接接頭3能夠?qū)崿F(xiàn)軟質(zhì)通風(fēng)管體I的快速續(xù)接與延長。
[0030]本實(shí)施例中，對(duì)接接頭3設(shè)置為對(duì)接法蘭，對(duì)接法蘭設(shè)置在軟質(zhì)通風(fēng)管體I的兩端。對(duì)接法蘭的密封效果好，并且對(duì)接非常方便快捷。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]如圖3所示，本實(shí)用新型收放式通風(fēng)管道的第一種實(shí)施例，該通風(fēng)管道與實(shí)施例I基本相同，區(qū)別僅在于:對(duì)接接頭3包括鋼圈31和彈性圈32，鋼圈31沿外壁開設(shè)有卡槽311，彈性圈32設(shè)置在軟質(zhì)通風(fēng)管體I的兩端，相鄰兩段軟質(zhì)通風(fēng)管體I端部的兩個(gè)彈性圈32與卡槽311卡接。鋼圈31具有一定的剛度，難以變形，而彈性圈32與軟質(zhì)通風(fēng)管體I相連，具有較好的彈性，在彈力作用下彈性圈32可以較好的卡入鋼圈31的卡槽311中，并具有一定的密封效果，同時(shí)又能方便的取出。
[0033]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收放式通風(fēng)管道，其特征在于:包括軟質(zhì)通風(fēng)管體（I)和至少一根充氣/液式螺旋架管(2)，所述充氣/液式螺旋架管(2)設(shè)置在軟質(zhì)通風(fēng)管體(I)內(nèi)并支撐于所述軟質(zhì)通風(fēng)管體(I)或所述充氣/液式螺旋架管(2)卷繞于軟質(zhì)通風(fēng)管體(I)外圍。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:所述軟質(zhì)通風(fēng)管體（1)、充氣/液式螺旋架管(2)均設(shè)為不透氣柔性材料制作的囊管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:所述軟質(zhì)通風(fēng)管體（I)和充氣/液式螺旋架管(2)的表面涂附有至少一層隔熱阻燃涂料層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:所述充氣/液式螺旋架管(2)為具有等內(nèi)徑、整根聯(lián)通的內(nèi)腔的螺旋型囊管，囊管內(nèi)腔用于存儲(chǔ)充入的氣體/液式。5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:所述軟質(zhì)通風(fēng)管體(I)與充氣/液式螺旋架管(2)沿兩者之間的自然接觸線連接成一個(gè)整體管道。6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:所述充氣/液式螺旋架管(2)的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣/液管(21)和排氣/液管(22)，均與充氣/液式螺旋架管(2)內(nèi)腔連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:所述進(jìn)氣/液管（21)內(nèi)裝設(shè)有單向進(jìn)氣/液閥，所述排氣/液管(22)內(nèi)裝設(shè)有排氣/液閥。8.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:還包括用于連接兩段所述軟質(zhì)通風(fēng)管體(I)的對(duì)接接頭(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于:所述對(duì)接接頭（3)設(shè)置為對(duì)接法蘭，所述對(duì)接法蘭設(shè)置在軟質(zhì)通風(fēng)管體(I)的兩端。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的收放式通風(fēng)管道，其特征在于：所述對(duì)接接頭（3)包括鋼圈(31)和彈性圈（32)，所述鋼圈（31)沿外壁開設(shè)有卡槽(311)，所述彈性圈（32)設(shè)置在軟質(zhì)通風(fēng)管體（I)的兩端，相鄰兩段軟質(zhì)通風(fēng)管體（I)端部的兩個(gè)彈性圈（32)與所述卡槽(311)卡接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種收放式通風(fēng)管道，包括軟質(zhì)通風(fēng)管體和至少一根充氣/液式螺旋架管，充氣/液式螺旋架管設(shè)置在軟質(zhì)通風(fēng)管體內(nèi)并支撐于軟質(zhì)通風(fēng)管體，或充氣/液式螺旋架管卷繞于軟質(zhì)通風(fēng)管體外圍。該通風(fēng)管道具有結(jié)構(gòu)簡單、使用輕便、便于運(yùn)輸、攜帶、存儲(chǔ)和作業(yè)布置的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L33/00, F16L11/00
【公開號(hào)】CN205155376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520914889
【發(fā)明人】文桂林, 卿啟湘, 陳哲吾, 楊興發(fā)
【申請(qǐng)人】文桂林
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日