一種電磁比例流量閥的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種電磁比例流量閥，屬于液壓控制閥門技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002 ]比例流量閥在比例電磁鐵的作用下，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)的比例控制，所謂比例控制就是通過控制器改變比例電磁鐵內(nèi)部線圈通入的電流值來控制比例閥閥芯的移動(dòng)距離，從而改變比例閥閥口的開口量，實(shí)現(xiàn)比例控制。目前在液壓系統(tǒng)中控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度通常使用手動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流閥，在要求無極調(diào)速的液壓系統(tǒng)中，用的都是進(jìn)口的比例流量閥，進(jìn)口的比例流量閥價(jià)格高，流量波動(dòng)大，對(duì)比例閥閥口的開口量控制精度不高，無法滿足高精度場合使用要求。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種電磁比例流量閥，具有穩(wěn)定性好、控制精度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種電磁比例流量閥，包括電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥套、閥座和節(jié)流閥芯，所述閥套固定連接在電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥座之間，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)節(jié)流閥芯在閥座內(nèi)軸向向下運(yùn)動(dòng)，所述節(jié)流閥芯內(nèi)設(shè)有泄壓通道，所述節(jié)流閥芯的側(cè)壁上設(shè)有可變節(jié)流口，所述節(jié)流閥芯內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)壓管，所述導(dǎo)壓管上端與泄壓通道連通，所述導(dǎo)壓管上還設(shè)有導(dǎo)壓口，所述導(dǎo)壓口位于可變節(jié)流口下方。
[0006]本實(shí)用新型的電磁比例流量閥中在節(jié)流閥芯的泄壓通道上設(shè)有導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的上端與泄壓通道連通，在導(dǎo)壓管的下端設(shè)有導(dǎo)壓口，導(dǎo)壓口位于可變節(jié)流口下方，當(dāng)液壓油從節(jié)流閥芯下閥口進(jìn)入節(jié)流閥芯內(nèi)部時(shí)，由于導(dǎo)壓口位于可變節(jié)流口下方，因此液壓油優(yōu)選從導(dǎo)壓口進(jìn)入泄壓通道，泄壓通道與節(jié)流閥芯的上端相通，假設(shè)節(jié)流閥芯下端受到的液壓力為Pl，由于從導(dǎo)壓口進(jìn)入導(dǎo)壓管前的整個(gè)過程中的液壓油流速不變，因此進(jìn)入導(dǎo)壓管后的液壓油產(chǎn)生的液壓力為Pl，從導(dǎo)壓管流出并進(jìn)入泄壓通道后的液壓力保持不變，最終節(jié)流閥芯上下兩端受到的液壓力保持平衡，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于節(jié)流閥芯內(nèi)未安裝有導(dǎo)壓管，因此當(dāng)液壓油流經(jīng)可變節(jié)流口時(shí)，液壓油一部分從可變節(jié)流口流向節(jié)流閥芯外部，另一部分進(jìn)入泄壓通道，此時(shí)泄壓通道入口處的液壓力為P2，由于可變節(jié)流口的分流作用，使得進(jìn)入泄壓通道的液壓油流速增大，使得P2減小，最終節(jié)流閥芯上端受到的壓力為P2，由于P2〈P1，因此泄壓通道入口處會(huì)形成渦流，造成泄壓通道入口處的液壓力不穩(wěn)定，造成節(jié)流閥芯的上下浮動(dòng)，降低了電磁比例流量閥的控制精度和穩(wěn)定性，因此本實(shí)用新型中的導(dǎo)壓管可保證節(jié)流閥芯上下兩端受到的液壓力平衡而不會(huì)產(chǎn)生上下浮動(dòng)，避免泄壓通道入口處形成渦流，從而提高了電磁比例流量閥的控制精度和穩(wěn)定性。
[0007]第一具體實(shí)施方案:所述導(dǎo)壓管的下端封閉，所述導(dǎo)壓口設(shè)置在導(dǎo)壓管的側(cè)壁上。如此設(shè)計(jì)，通過改變液壓油的流向來減小對(duì)節(jié)流閥芯的沖擊力，保證節(jié)流閥芯的穩(wěn)定性。
[0008]第二具體實(shí)施方案:所述節(jié)流閥芯內(nèi)還固定連接有固定套，所述導(dǎo)壓管卡裝在固定套內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，增強(qiáng)導(dǎo)壓管與節(jié)流閥芯的連接牢靠性。
[0009]第三具體實(shí)施方案:所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括線圈、固定連接在閥套與閥座之間的導(dǎo)磁套、動(dòng)鐵和與動(dòng)鐵連接的推桿，所述線圈安裝在導(dǎo)磁套的外側(cè)，所述導(dǎo)磁套內(nèi)設(shè)有凹腔和與凹腔相通的通孔，所述動(dòng)鐵安裝在凹腔內(nèi)，所述推桿的下端穿過通孔并與節(jié)流閥芯上端相抵，所述閥座上設(shè)有小孔，所述動(dòng)鐵帶動(dòng)推桿并推動(dòng)節(jié)流閥芯做軸向向下運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)可變節(jié)流口和小孔之間的流通面積。如此設(shè)計(jì)，可通過電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)精確控制節(jié)流閥芯的移動(dòng)距離，從而控制從小孔通過液壓油的流量。
[0010]第四具體實(shí)施方案:所述凹腔內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的隔磁槽，所述凹腔的底部安裝有隔磁環(huán)，所述推桿穿過隔磁環(huán)。如此設(shè)計(jì)，可保證動(dòng)鐵在移動(dòng)時(shí)受到的磁力隨著位移的變化基本保持不變，提高電磁比例流量閥流量的穩(wěn)定性。
[0011]第五具體實(shí)施方案:所述閥套和閥座之間內(nèi)還套接有滑閥芯，所述滑閥芯與閥座之間設(shè)有壓差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述閥套軸向間隔設(shè)有閥口 B和與小孔連通的閥口 A，所述壓差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑閥芯往復(fù)運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)閥口 A和閥口 B的開口量。如此設(shè)計(jì)，壓差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使通過閥口A和閥口B的流量保持基本恒定，不受負(fù)載波動(dòng)的影響;此外，當(dāng)閥口B關(guān)閉時(shí)，電磁比例流量閥做為二通比例流量閥使用，當(dāng)閥口B打開時(shí)，電磁比例流量閥做為四通比例流量閥使用，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以在減少電磁比例流量閥的數(shù)量同時(shí)，增加外接負(fù)載的數(shù)量，可降低生產(chǎn)成本，便于查找解決故障，通用化程度高。
[0012]第六具體實(shí)施方案:所述閥口A允許通過的最大流量大于所述閥口 B允許通過的最大流量。如此設(shè)計(jì)，可保證兩個(gè)外接負(fù)載同時(shí)正常工作。
[0013]第七具體實(shí)施方案:所述壓差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一彈簧座和套裝在第一彈簧座上的壓差彈簧，所述第一彈簧座上端與閥座相抵，所述壓差彈簧夾持在第一彈簧座與滑閥芯之間。如此設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點(diǎn)。
[0014]第八具體實(shí)施方案:所述節(jié)流閥芯包括閥體和芯桿，所述閥體通過第一鋼絲擋圈連接在閥座內(nèi)壁上，所述閥座頂部與導(dǎo)磁套之間設(shè)有安裝腔，所述芯桿的上端位于安裝腔內(nèi)并與推桿相抵，所述芯桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)節(jié)流閥芯軸向向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位機(jī)構(gòu)。如此設(shè)計(jì)，可在電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失電后，復(fù)位機(jī)構(gòu)保證節(jié)流閥芯復(fù)位并關(guān)閉可變節(jié)流口和小孔之間的流通。
[0015]第九具體實(shí)施方案:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括第二彈簧座和復(fù)位彈簧，所述第二彈簧座通過第二鋼絲擋圈卡裝在芯桿的上端，所述復(fù)位彈簧夾持在第二彈簧座與閥座之間，所述復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)節(jié)流閥芯軸向向上運(yùn)動(dòng)。如此設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【附圖說明】】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中電磁比例流量閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中節(jié)流閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中節(jié)流閥芯安裝有導(dǎo)壓管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中磁力與位移之間的線性圖；
[0022]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中磁力與位移之間的線性圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0023]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]如圖1所示，為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的電磁比例流量閥的結(jié)構(gòu)示意圖，包括電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥套2、閥座3、節(jié)流閥芯4和滑閥芯6，其中電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括線圈11、導(dǎo)磁套12、動(dòng)鐵13和推桿14，線圈11安裝在導(dǎo)磁套12外側(cè)，導(dǎo)磁套12內(nèi)設(shè)有凹腔121和通孔122，凹腔121與通孔122連通，動(dòng)鐵13安裝在凹腔121內(nèi)，推桿14的上端與動(dòng)鐵12連接，下端穿過通孔122并與節(jié)流閥芯4的上端相抵，在閥座3頂部與導(dǎo)磁套12之間設(shè)有安裝腔123，節(jié)流閥芯4通過第一鋼絲擋圈連接在閥座3的內(nèi)壁上，且節(jié)流閥芯4的上端位于安裝腔123內(nèi)。
[0025]導(dǎo)磁套12的上端還安裝有尾厄，尾厄安裝在凹腔121內(nèi)并用于限制動(dòng)鐵13向上運(yùn)動(dòng)的行程，在導(dǎo)磁套12的外側(cè)通過螺紋連接有鎖緊帽，導(dǎo)磁套12的下端與閥套2固定連接，閥座3套裝在閥套2內(nèi)并與閥套2的上端固定連接，節(jié)流閥芯4包括閥體41和由閥體41頂部向外延伸形成芯桿40，芯桿40的上端位于安裝腔123內(nèi)并與推桿14相抵，芯桿40的上端設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)5，復(fù)位機(jī)構(gòu)5包括第二彈簧座51和復(fù)位彈簧52，第二彈簧座51通過第二鋼絲擋圈卡裝在芯桿40的上端，復(fù)位彈簧52套裝在第二彈簧座51上，且復(fù)位彈簧52夾持在第二彈簧座51與閥座3之間，滑閥芯6通過卡簧卡裝在閥套2內(nèi)，且套裝在閥座3上，在閥座3和滑閥芯6之間還設(shè)有壓差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，壓差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括第一彈簧座71和壓差彈簧72，第一彈簧座71夾持在閥座3的下端與滑閥芯6的下端之間，壓差彈簧72套裝在第一彈簧座71上。在閥座3的側(cè)壁上設(shè)有小孔31，閥套2的側(cè)壁上軸向間隔設(shè)有閥口A和閥口B，其中閥口A與小孔31連通，閥口 A與閥口 B外接有負(fù)載，閥套2的下端設(shè)有閥口 C，閥口 C與油缸連通。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型中的電磁比例流量閥中的復(fù)位機(jī)構(gòu)5和壓差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點(diǎn)。
[0026]如圖2所示，在節(jié)流閥芯4的側(cè)壁上還設(shè)有可變節(jié)流口 42，底部設(shè)有固定節(jié)流口 44，節(jié)流閥芯4的內(nèi)部設(shè)有泄壓通道43，泄壓通道43包括相互交叉連通的徑向設(shè)置通孔和軸向盲孔，泄壓通道43的入口與可變節(jié)流口 42、和固定節(jié)流口 44連通，出口與安裝腔123連通。
[0027]電磁比例流量閥工作時(shí)，液壓油從油缸經(jīng)閥口C進(jìn)入閥體內(nèi)，線圈11通電，并產(chǎn)生磁場，動(dòng)鐵13在磁力的作用下向下運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)推桿14軸向向下運(yùn)動(dòng)，推桿14推動(dòng)節(jié)流閥芯4向下運(yùn)動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧52，使可變節(jié)流口 42向下移動(dòng)并與小孔31連通，節(jié)流閥芯4中的液壓油通過小孔31流向閥口 A，動(dòng)鐵13受到的磁力大小與線圈11中輸入電流的大小有關(guān)，輸入電流越大，磁力越大，推桿14向下移動(dòng)的