一種帶填料調(diào)整窗口的軸座與主閥體分離的蝶閥閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶填料調(diào)整窗口的軸座與主閥體分離的蝶閥閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鑄造形式的蝶閥閥體大都為整體式的，即上軸座、下軸座與主閥體是鑄造在一起的，是一體式的。但是，對(duì)于大型或超大型閥體來(lái)說(shuō)，整體式閥體的上軸座、下軸座外端超出閥體法蘭外徑尺寸范圍較多，給鑄造成型、車(chē)削加工等工序帶來(lái)較多不便因素，需要使用較大的鑄造工裝和機(jī)加工設(shè)備才能成型和加工；同時(shí)，由于主閥體與軸座鑄件壁厚變化較大，也容易發(fā)生鑄造缺陷的現(xiàn)象，如縮松、熱裂紋等;另外，整體式閥體的結(jié)構(gòu)也不利于改變偏心距等結(jié)構(gòu)尺寸，適用性較差。雖然也有一些閥體是分體式的，但是其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且安裝也極為不便，不能完全滿(mǎn)足使用需求，而且，傳統(tǒng)的帶填料調(diào)整窗的支座是獨(dú)立的零件，采用機(jī)械連接的方式與整體式閥體的軸座上法蘭相連接設(shè)置，同樣存在一個(gè)機(jī)械連接環(huán)節(jié)和結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，安裝時(shí)極為不便，因此，亟需一種新的蝶閥閥體。
[0003]通過(guò)檢索，發(fā)現(xiàn)如下三兩篇與本專(zhuān)利申請(qǐng)相關(guān)的專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn):
[0004]1、一種蝶閥閥體連接裝置(CN203099012U)，是由分體閥體、固定座、固定螺孔構(gòu)成;分體閥體外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩對(duì)固定座，固定座分別設(shè)置固定螺孔，固定螺孔中設(shè)置固定螺栓。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，研究出更為適合的閥體，在閥體鑄造時(shí)在閥體兩端加注兩個(gè)模塊，閥體鑄造完成后，從閥體中心切開(kāi)，兩端用緊固螺栓連接固定，這樣可以保證閥體中心孔的同軸度，在安裝膠套或蝶板時(shí)，如果膠套過(guò)大，可通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)配合。一段時(shí)間后如果膠套有少量磨損，也可通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，安裝簡(jiǎn)單，且施壓時(shí)候還可以調(diào)整，可以先安裝膠套，蝶板和閥桿可先安裝好，然后一塊組裝。
[0005]2、一種蝶閥閥體裝置(CN203099014U)，是由分體閥體、固定座、橢圓連接孔、碟板連軸、密封套、軸柄座、軸座、鍛壓碟板構(gòu)成，分體閥體外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置固定座，固定座中部設(shè)置固定螺孔，分體閥體中設(shè)置密封套，密封套中設(shè)置鍛壓碟板，鍛壓碟板兩側(cè)設(shè)置碟板連軸，分體閥體上方設(shè)置軸柄座、另一方設(shè)置軸座，軸柄座對(duì)應(yīng)軸座同軸預(yù)留軸孔，密封套的預(yù)留孔對(duì)應(yīng)軸孔，孔中設(shè)置碟板連軸。軸柄座兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置橢圓連接孔，軸座的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置橢圓連接孔。組合式閥體，安裝方便易調(diào)整，軟靠背膠套密封緊密不漏水，蝶板與閥桿鍛壓一體，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0006]3、一種新型手動(dòng)蝶閥(CN103016760A)，包括閥體、由上至下插入所述閥體上軸口的閥軸、從所述閥軸兩端徑向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的閥板、以及與所述閥軸頂端固定連接的手柄，所述閥軸上端部與所述閥體的連接處固定有上軸座，所述閥軸下端部與所述閥體的連接處固定有下軸座，所述上軸座和所述下軸座均通過(guò)螺栓與所述閥體固定，且所述上軸座與所述閥軸之間設(shè)有填料層。它可以在填料層內(nèi)增加填料，從而有利于提高閥體的密封效果，避免發(fā)生閥軸竄動(dòng)現(xiàn)象;具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，密封效果好，重量輕、泄漏小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、電站等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的手動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0007]通過(guò)對(duì)比，本專(zhuān)利申請(qǐng)與上述專(zhuān)利公開(kāi)文獻(xiàn)存在本質(zhì)的不同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服原有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了成品率、安裝極為方便、簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、提高了使用范圍的帶填料調(diào)整窗口的軸座與主閥體分離的蝶閥閥體。
[0009]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]—種帶填料調(diào)整窗口的軸座與主閥體分離的蝶閥閥體，所述蝶閥閥體包括上軸座、下軸座和主閥體，所述主閥體的頂部上表面同軸緊密可拆卸安裝上軸座，所述主閥體的底部下表面同軸緊密可拆卸安裝下軸座；
[0011]所述主閥體的頂部外緣上沿圓周方向均布間隔設(shè)置多個(gè)閥體連接孔；
[0012]所述上軸座的豎向截面呈工字型，該上軸座包括上軸座本體、頂部環(huán)狀連接部、填料調(diào)整窗口和底部環(huán)狀連接部，所述頂部環(huán)狀連接部制在上軸座本體的頂部上表面上，所述頂部環(huán)狀連接部與上軸座本體之間的上軸座本體內(nèi)設(shè)置填料調(diào)整窗口，所述底部環(huán)狀連接部制在上軸座本體的底部下表面上，所述頂部環(huán)狀連接部?jī)?nèi)沿圓周方向均布間隔制有數(shù)個(gè)連接孔，所述底部環(huán)狀連接部?jī)?nèi)沿圓周方向均布間隔制有數(shù)個(gè)主閥體連接孔；
[0013]所述下軸座包括下軸座本體、下頂部環(huán)狀連接部和下底部環(huán)狀連接部，所述下頂部環(huán)狀連接部制在下軸座本體的頂部上表面上，所述下底部環(huán)狀連接部制在下軸座本體的底部下表面上，所述下頂部環(huán)狀連接部?jī)?nèi)沿圓周方向均布間隔制有數(shù)個(gè)下主閥體連接孔。
[0014]而且，所述填料調(diào)整窗口為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)。
[0015]而且，所述上軸座和下軸座均分別通過(guò)連接件與主閥體同軸緊密可拆卸安裝在一起，所述上軸座、下軸座與主閥體之間均分別設(shè)置密封件。
[0016]而且，所述連接件可以為螺栓和螺母。
[0017]而且，所述密封件為O型密封圈。
[0018]而且，所述主閥體的頂部上表面和底部下表面均為平面設(shè)置，所述頂部環(huán)狀連接部的頂部上表面和底部環(huán)狀連接部的底部下表面均為平面設(shè)置，所述下頂部環(huán)狀連接部的頂部上表面和下底部環(huán)狀連接部的底部下表面均為平面設(shè)置。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0020]1、本蝶閥閥體的主閥體分別均與上軸座和下軸座同軸緊密可拆卸安裝，使得軸座制成與主閥體呈分體式的結(jié)構(gòu)，使主閥體鑄造結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，鑄造成型容易，大大降低了產(chǎn)生鑄造缺陷的潛在危險(xiǎn)的發(fā)生，提高了成品率，使沙箱等工裝減小，同時(shí)簡(jiǎn)化了鑄造工藝和工裝設(shè)備，降低了對(duì)車(chē)削工序機(jī)加工設(shè)備的能力要求，同時(shí)，該閥體的結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)，可以在較大范圍內(nèi)改變閥軸的偏心距，使其更適合改變閥軸直徑、偏心距等結(jié)構(gòu)參數(shù)的情況要求，提高了其使用范圍；同時(shí)，該主閥體、上軸座和下軸座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作容易、成本低廉，該主閥體與上軸座和下軸座的連接方便，操作簡(jiǎn)單，提高了安裝效率;同時(shí)，該閥體由于設(shè)置了填料調(diào)整窗口，使得使用者可以通過(guò)該填料調(diào)整窗口進(jìn)行更換填料和調(diào)整填料壓蓋，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，安裝及操作均非常方便，保證了使用效果。
[0021]2、本閥體的連接件的設(shè)置，使得使用者可以通過(guò)連接件將上軸座、下軸座與主閥體連接在一起，安裝極為方便，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率，同時(shí)，該密封件的設(shè)置進(jìn)一步提高了上軸座、下軸座與主閥體之間的密封性，提高了該閥體的使用效果。
[0022]3、本閥體的上軸座、下軸座和主閥體的頂部上表面和底部下表面均為平面設(shè)置，使得上軸座與主閥體、下軸座與主閥體的連接面結(jié)合得更為緊密，同時(shí)，使得該閥體在安裝時(shí)更為方便，提高了該閥體的使用范圍。
【附圖說(shuō)明】
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