桁架內組合式承重支架的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于建筑機電安裝工程領域，尤其涉及一種桁架內組合式承重支架。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的暖通系統(tǒng)中，特大直徑供回水管道例如DNllOOmm供回水管道的采用埋地敷設或落地支架的方式，而室內一般供回水管道采用槽鋼支架進行固定。但是，在暖通施工過程中，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)支架的力學性能較差，承載能力較低，無法實現(xiàn)特大直徑供回水管道在設備機房及桁架內穿行。
[0003]因此，如何提供一種結構簡單、承載能力大的桁架內組合式承重支架，已成為建筑施工界需進一步完善優(yōu)化的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種桁架內組合式承重支架，通過在所述橫向支撐與豎向支撐上設置若干供鋼結構桁架的斜梁穿越的通孔，能夠實現(xiàn)特大直徑供回水管道在設備機房及桁架內穿行，不但節(jié)省大量空間，而且可以提高支架的承載能力。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種桁架內組合式承重支架，包括橫向支撐與若干豎向支撐，所述若干豎向支撐間隔設置于所述橫向支撐上，且其中兩根豎向支撐分別位于所述橫向支撐的兩端，所述豎向支撐的下端與所述橫向支撐固定連接，所述若干豎向支撐的上端與鋼結構桁架的橫梁固定連接，所述橫向支撐與豎向支撐上均具有若干供鋼結構桁架的斜梁穿越的通孔。
[0007]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述橫向支撐與豎向支撐均包括兩根桿件以及若干連接板，所述兩根桿件相互平行，所述連接板連接所述兩根桿件，并沿著所述兩根桿件的縱向間隔分布，形成若干供鋼結構桁架的斜梁穿越的通孔。
[0008]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述兩根桿件為兩根槽鋼，所述連接板成對設置，成對設置的連接板對應固接于所述兩根槽鋼的同側端面上。
[0009]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述兩根槽鋼開口相對設置。
[0010]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述槽鋼的上端分別通過加固板固定于所述橫梁上。
[0011]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述加固板豎向設置，所述橫梁與所述加固板的一表面焊接在一起，所述加固板的另一表面與所述槽鋼的槽底面焊接連接。
[0012]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述鋼結構桁架的橫梁上對應豎向支撐處設置一對加勁板，所述加勁板為具有四個端面的矩形板，所述加勁板的三個端面與所述橫梁固定連接，另一個端面與所述加固板固定連接。
[0013]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述兩根桿件采用14#槽鋼，所述連接板采用鋼板。
[0014]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述橫向支撐上的連接板與供水管道之間設置墊木。
[0015]優(yōu)選的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述豎向支撐與橫向支撐的轉角連接處設置直角彎板，所述直角彎板的一個直角邊與所述豎向支撐固接，所述直角彎板的另一個直角邊與所述橫向支撐固接。
[0016]由以上公開的技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0017]—、本實用新型提供的桁架內組合式承重支架，包括橫向支撐與若干豎向支撐，所述若干豎向支撐間隔設置于所述橫向支撐上，且其中兩根豎向支撐分別位于所述橫向支撐的兩端，所述橫向支撐與豎向支撐上均具有若干供鋼結構桁架的斜梁穿越的通孔，使得鋼結構桁架的斜梁可以從所述通孔中穿伸，避免相互干涉，從而使得整個支架能夠安裝于鋼結構桁架內，不但節(jié)約了大量的空間，而且所述斜梁和支架相互交叉穿插，使得斜梁和橫梁共同承擔支架的荷載，因此，提高了整個支架的承載能力，有效提高了支架的安全性，保證了管道負載流體時支架受力均衡，為日后暖通系統(tǒng)的試運行創(chuàng)造良好的條件。
[0018]二、本實用新型提供的桁架內組合式承重支架中，所述豎向支撐的槽鋼的上端分別通過加固板固定于所述橫梁上，所述橫梁與所述加固板的一表面焊接在一起，所述加固板的另一表面與所述槽鋼的槽底面焊接連接。通過設置加固板可以增加豎向支撐以及橫向支撐的焊接長度，從而進一步提升整個支架的整體強度，進一步提高支架的承載能力。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一實施例的桁架內組合式承重支架的使用狀態(tài)圖；
[0020]圖2為本實用新型一實施例的桁架內組合式承重支架的立體示意圖；
[0021]圖3為本實用新型一實施例的桁架內組合式承重支架的正視圖；
[0022]圖4為本實用新型一實施例的桁架內組合式承重支架的側視圖；
[0023]圖5為本實用新型一實施例的桁架內組合式承重支架的仰視圖；
[0024]圖6為本實用新型一實施例中加勁板的安裝示意圖。
[0025]圖中:1-橫梁;2_斜梁;3_通孔;4_管道;5_桿件;6_連接板;7_加固板;8_加勁板。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的桁架內組合式承重支架作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0027]請參閱圖1至圖5，本實施例公開了一種桁架內組合式承重支架，包括橫向支撐與若干豎向支撐，所述若干豎向支撐間隔設置于所述橫向支撐上，且其中兩根豎向支撐分別位于所述橫向支撐的兩端，所述豎向支撐的下端與所述橫向支撐固定連接，所述若干豎向支撐的上端與鋼結構桁架的橫梁I固定連接，所述橫向支撐與豎向支撐上均具有若干供鋼結構桁架的斜梁2穿越的通孔3。本實施例通過在所述橫向支撐與豎向支撐上設置若干供鋼結構桁架的斜梁2穿越的通孔3，使得鋼結構桁架的斜梁2可以從所述通孔3中穿伸，避免兩者相互干涉，使得整個支架能夠安裝于鋼結構桁架內，不但節(jié)約了大量空間，而且由于斜梁與支架交叉設置，提高了支架的承載能力和安全性，保證了管道4負載流體時支架的受力均衡，為日后暖通系統(tǒng)的試運行創(chuàng)造良好的條件。
[0028]具體的，在上述的桁架內組合式承重支架中，所述橫向支撐與豎向支撐均包括兩根桿件5以及若干連接板6，所述兩根桿件5相互平行，所述連接板6連接所述兩根桿件5，并沿著所述兩根桿件5的縱向間隔分布，形成若干供鋼結構桁架的斜梁2穿越的通孔3，所述連接板6通過焊接方式連接于所述兩根桿件5上，鋼結構桁架的斜梁2可以從所述通孔3中穿伸，避免兩者相互干涉，使得整個支架能夠安裝于鋼結構桁架內，提高了支架的承載能力和安全性。
[0029]為了使得整