板葉鏈條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏈條設(shè)計(jì)，特別是指一種運(yùn)用在高荷重傳動(dòng)的機(jī)械中的板葉鏈條。
【背景技術(shù)】
[0002]—般常用的鏈條主要作為動(dòng)力傳動(dòng)之用，實(shí)際上常因運(yùn)用場(chǎng)合之不同，而有各種不同種類及結(jié)構(gòu)的鏈條設(shè)計(jì)產(chǎn)生。
[0003]而板葉鏈條是運(yùn)用于現(xiàn)今機(jī)械設(shè)備中的傳動(dòng)、吊掛重物等處，參閱圖1，習(xí)知板葉鏈條I是由多個(gè)鏈目單元11組合串接而成，每一鏈目單元11包含有二排列的軸桿12，多個(gè)設(shè)置于該軸桿12上的第一內(nèi)鏈片13，設(shè)于任二第一內(nèi)鏈片13間的第二內(nèi)鏈片14，分別設(shè)于二軸桿12上且位于該第一內(nèi)鏈片13外側(cè)的外鏈片15，分別設(shè)于該第一、第二內(nèi)鏈片13、14間及第一內(nèi)鏈片13與外鏈片15間的墊片16，以及分設(shè)于該軸桿12上且位于該第一、第二內(nèi)鏈片13、14間的套件17;其中，該第一內(nèi)鏈片13、第二內(nèi)鏈片14分別開設(shè)有可供該軸桿12穿設(shè)的開孔131、141，且該套件17設(shè)于該開孔131、141與軸桿12間，同時(shí)該第二內(nèi)鏈片14與外鏈片15設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，且前述該外鏈片15的開孔151與軸桿12為緊配合，同時(shí)該軸桿12與該等套件17樞接縫隙浸潤(rùn)有潤(rùn)滑油(圖中未示)，借以避免該軸桿12與套件17于動(dòng)作過(guò)程產(chǎn)生磨損、生銹的情形。
[0004]然而，實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，習(xí)知的板葉鏈條仍具有下列缺失，茲詳述如下:
[0005]由于該外鏈片15與該軸桿12為緊配合嵌合力固定，因此傳動(dòng)過(guò)程中施力主要會(huì)集中于該外鏈片15上，以致該外鏈片15受力過(guò)大而拉伸變形外，同時(shí)當(dāng)該板葉鏈條I承受重負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該軸桿12易因扭轉(zhuǎn)力量大于該嵌合力而產(chǎn)生異常轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致該外鏈片15與該軸桿12產(chǎn)生磨損、甚至該外鏈片15拉伸變形，影響該板葉鏈條I的使用壽命。
[0006]仍續(xù)前述，該板葉鏈條I傳動(dòng)過(guò)程中，一般都是維持一定傳動(dòng)方向與扭動(dòng)角度，加上該軸桿12受到該外鏈片15緊配合固定住，即該軸桿12于動(dòng)作過(guò)程都是隨著該外鏈片15連動(dòng)，因此該軸桿12周緣面與該套件17受力區(qū)域維持在軸桿12部分的周緣面，無(wú)法使該軸桿12全部的周緣面均勻與該套件17接觸，長(zhǎng)期動(dòng)作下來(lái)，容易造成該軸桿12部分的周緣面與該套件17受力部分摩擦不均勻，而使得該軸桿12周緣受力部分有凹陷變形的情況，使得該板葉鏈條I壽命降低，實(shí)需改善。
[0007]再者，該墊片16由于設(shè)置于該第一、第二內(nèi)鏈片13、14間，且通過(guò)緊密接觸到該第一內(nèi)鏈片13與外鏈片15而達(dá)到密封效果，然而，該板葉煉條I動(dòng)作過(guò)程，該第一內(nèi)鏈片13分別與該第二內(nèi)鏈片14及外鏈片15呈不同扭動(dòng)角度，以致緊密設(shè)于該第一、第二內(nèi)鏈片13、14間及第一內(nèi)鏈片13與外鏈片15間的墊片16，容易因磨擦而受損，造成該潤(rùn)滑油流失等情形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種板葉鏈條，以保持較佳的穩(wěn)定性與傳動(dòng)性，以及延長(zhǎng)該板葉煉條的使用壽命。
[0009]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0010]一種板葉鏈條，其是由多個(gè)鏈目單元相互連接而成，前述該每一鏈目單元包含有二排列的軸桿，多個(gè)設(shè)置于該軸桿上的第一內(nèi)鏈片，分設(shè)于任二第一內(nèi)鏈片間的第二內(nèi)鏈片，分設(shè)于二軸桿上且位于該第一內(nèi)鏈片外側(cè)的外鏈片，以及分設(shè)于該軸桿上且位于該第一、第二內(nèi)鏈片間的套件;其中，該第一內(nèi)鏈片、第二內(nèi)鏈片、外鏈片分別開設(shè)有可供該軸桿設(shè)置的開孔，同時(shí)該第二內(nèi)鏈片與外鏈片設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，該套件分別設(shè)于該第一、第二內(nèi)鏈片的開孔上；
[0011]每一軸桿上且位于該外鏈片外側(cè)設(shè)有一接合片，該接合片與該軸桿呈緊配合設(shè)置，以使該接合片與該軸桿呈連動(dòng)，該外鏈片的開孔與該軸桿相樞接，該軸桿上且位于該套件與套件間、套件與外鏈片間分別設(shè)有一第一墊圈，每相鄰的二套件間及套件與外鏈片間皆由該第一墊圈密封。
[0012]該套件與第一墊圈間另設(shè)有一第二墊圈。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型板葉鏈條是利用該接合片與軸桿呈緊配合的設(shè)置，以避免傳動(dòng)過(guò)程中施力過(guò)于集中于該外鏈片上，以致該外鏈片受力過(guò)大而拉伸變形外，同時(shí)該外鏈片與該軸桿呈樞動(dòng)，更能使該軸桿能夠平均與外鏈片、第一、第二內(nèi)鏈片接觸，而不會(huì)造成該軸桿單一角度的磨損變形外，同時(shí)加上該第一墊圈與套件設(shè)置位置，或者更適時(shí)于該套件與第一墊圈間另設(shè)有一第二墊圈，皆可降低該第一、第二墊圈的磨損，以確保較佳的密封性，以保持較佳的穩(wěn)定性與傳動(dòng)性，進(jìn)而有效增加使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有板葉鏈條的剖面示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的剖面示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體分解圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的剖面示意圖。
[0019]其中:
[0020]I板葉鏈條
[0021]11鏈目單元12軸桿
[0022]13第一內(nèi)鏈片14第二內(nèi)鏈片
[0023]15外鏈片16墊片
[0024]131、141 開孔
[0025]3板葉鏈條
[0026]31鏈目單元311軸桿
[0027]312第一內(nèi)鏈片313第二內(nèi)鏈片
[0028]314外鏈片315套件
[0029]316第一墊圈317接合片
[0030]318 第二墊圈3121、3131、3141 開孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。在詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下說(shuō)明中，類似組件是以相同編號(hào)來(lái)表示。
[0032]參閱圖2、圖3，本實(shí)用新型板葉鏈條3的第一較佳實(shí)施例，本實(shí)施例中該板葉鏈條3是由多數(shù)鏈目單元31相互連接而成，同時(shí)該每一鏈目單元31包含有二排列的軸桿311，多數(shù)設(shè)置于該軸桿311上的第一內(nèi)鏈片312，設(shè)于任二第一內(nèi)鏈片312間的第二內(nèi)鏈片313，分別設(shè)于二軸桿311上且位于該第一內(nèi)鏈片312外側(cè)的外鏈片314，分設(shè)于該軸桿311上且位于該第一、第二內(nèi)鏈片312、313間的套件315，分別設(shè)于該套件315與套件315間、套件315與外鏈片314間的第一墊圈316，以及分設(shè)于該外鏈片314外側(cè)且與該軸桿311