一種圓頂閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥體技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種圓頂閥。
【背景技術(shù)】
[0002]普通球閥密封主要依靠在預(yù)緊力或流體壓力作用下，閥座與球體壓緊并使閥座材料產(chǎn)生彈塑性變形而達到密封。由于閥體和球體采用金屬材料，閥座選用軟質(zhì)的非金屬材料，當(dāng)這類球閥應(yīng)用于冷、熱態(tài)工作環(huán)境中，由于閥座和閥體的材料不同，熱脹冷縮不一致，容易造成在運行中球閥發(fā)生滲漏或閥門啟閉失靈。
[0003]圓頂閥是世界上最有效、能迅速開閉的物料輸送閥，也是目前國際上燃煤電廠輸灰系統(tǒng)使用數(shù)量最多、使用效果最佳的關(guān)鍵性閥門，在系統(tǒng)運行中用于隔斷和接通電除塵灰斗與倉栗之間的下料、用作倉栗排氣門、用于單元倉栗的輸送出料門、灰?guī)烨袚Q圓頂閥、灰?guī)煨读蠄A頂閥等等。落料圓頂閥使得灰斗里的積灰定時定量的落入到倉栗內(nèi)，每一個灰斗的倉栗配備一臺落料圓頂閥。一旦圓頂閥出現(xiàn)故障，如果處理不及時，積灰輸不出去，灰斗里的料位越來越高，越過料位計后會報警，嚴(yán)重的可以把灰斗撐裂或把電場頂?shù)?，甚至可能造成機組停運事故。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，圓頂閥的密封主要是通過內(nèi)部球面與充氣氣囊面結(jié)合實現(xiàn)的，通過圓頂閥側(cè)面的進排氣口迅速進排氣，實現(xiàn)氣囊的膨脹與收縮。這種密封形式壽命短，無法滿足惡劣工況環(huán)境下使用壽命。氣囊軟密封在高溫情況下容易出現(xiàn)老化，斷裂等一系列現(xiàn)象，導(dǎo)致最終無法使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
[0006]鑒于上述和/或現(xiàn)有圓頂閥中存在的問題，提出了本實用新型。
[0007]因此，本實用新型的目的是提供一種硬密封排氣圓頂閥，其通過硬密封活塞閥座運動與閥芯接觸來實現(xiàn)切斷介質(zhì)的目的。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種圓頂閥，包括閥體、閥芯、閥座和閥蓋，閥芯設(shè)置于閥體內(nèi)部，環(huán)形的閥蓋設(shè)置于閥座的上端，所述閥芯與轉(zhuǎn)軸部件相連，所述轉(zhuǎn)軸部件轉(zhuǎn)動帶動所述閥芯運動從而實現(xiàn)圓頂閥的開啟或關(guān)閉，還包括，壓蓋，一端與所述閥蓋相連接，另一端超出所述閥蓋的內(nèi)側(cè)面形成限位面后，向下延伸抵觸至圓頂閥關(guān)閉時的閥芯的外端面，形成密封通道;密封組件，設(shè)置于所述密封通道內(nèi)，且能夠在所述密封通道內(nèi)運動，運動范圍最遠抵觸至所述限位面，最近抵觸至所述外端面；以及，氣源通道，自所述閥蓋開孔延伸至所述密封通道形成進氣和排氣的通道。
[0009]作為本實用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述閥蓋下端設(shè)置有限位凸起，所述密封組件在限位面和限位凸起之間運動形成密封。
[0010]作為本實用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述密封組件與所述閥蓋的內(nèi)側(cè)面以及所述壓蓋的環(huán)側(cè)面之間設(shè)置有密封環(huán)。
[0011]作為本實用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述轉(zhuǎn)軸部件包括上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸和所述下轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)臂盤與所述閥芯相連。
[0012]作為本實用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述閥蓋為凸臺結(jié)構(gòu)，所述氣源通道自所述凸臺結(jié)構(gòu)側(cè)面開孔而后延伸至所述凸臺結(jié)構(gòu)的底部與所述密封通道相連通。
[0013]作為本實用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述密封組件的橫截面為L型結(jié)構(gòu)，且設(shè)置所述L型結(jié)構(gòu)的兩個端點與所述閥芯的外端面形成密封。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型提供了一種硬密封排氣圓頂閥，通過硬密封活塞閥座運動與閥芯接觸來實現(xiàn)切斷介質(zhì)的目的。金屬密封有著比傳統(tǒng)密封更加可靠的性能和壽命，很大的減少后期維護成本。金屬活塞進排氣口，且排氣口均勻分布，能有效迅速充氣和排氣，使得金屬活塞內(nèi)個點氣壓在充氣過程中保持均勻，達到圓頂閥快速動作的目的。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0016]圖1為本實用新型一個實施例中所述一種圓頂閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型圖1所示實施例一種圓頂閥的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖3為本實用新型另一個實施例中所述一種圓頂閥的剖面結(jié)構(gòu)及局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型一個實施例中所述氣源通道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型再一個實施例中所述一種圓頂閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中，省略密封組件；
[0021 ]圖6為本實用新型圖5所示實施例一種圓頂閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0023]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0024]其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0025]實施例1:
[0026]如圖1所示，圖1示出了一種圓頂閥的主體結(jié)構(gòu)示意圖。圓頂閥常應(yīng)用在氣固兩相噴吹或輸送的管道和罐體上，實現(xiàn)切斷或關(guān)閉功能。在此實施例中的圓頂閥，其包括了閥體100，設(shè)置于閥體100內(nèi)部的閥芯200，環(huán)形的閥座300，以及設(shè)置于閥座300上的閥蓋400，其中，閥芯200通過螺釘與轉(zhuǎn)軸部件500固定相連，轉(zhuǎn)軸部件500通過轉(zhuǎn)動帶動閥芯200運動從而實現(xiàn)圓頂閥的開啟或關(guān)閉。
[0027]為了更好的實現(xiàn)圓頂閥的密封，參見圖2和圖3，在此實施例中，該圓頂閥還包括了壓蓋600，其一端與閥蓋400通過螺釘相固定連接，另一端超出閥蓋400的內(nèi)側(cè)面401形成限位面601后，向下延伸抵觸至圓頂閥關(guān)閉時的閥芯200的外端面201，形成密封通道M，該密封通道M最終用于密封組件700對于圓頂閥截斷介質(zhì)時的密封。此處所指出的密封組件700，設(shè)置于密封通道M內(nèi)，且能夠在密封通道M內(nèi)運動，運動范圍最遠抵觸至壓蓋600的限位面601，最近抵觸至閥芯200的外端面201。在此過程中，閥芯200皆不與閥體100產(chǎn)生任何接觸。當(dāng)然，在這一實施方式中，該圓頂閥還設(shè)置有氣源通道800，其自閥蓋400開孔延伸至密封通道M形成進氣和排氣的通道。較佳地，如圖4所示，在閥蓋400為凸臺結(jié)構(gòu)時，氣源通道800自該凸臺結(jié)構(gòu)的側(cè)面開孔而后延伸至該凸臺結(jié)構(gòu)的底部與密封通道M相連通，且為了平衡充氣