一種電磁閥的膜片組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁閥組件，具體涉及的是一種電磁閥的膜片組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥主要用于介質(zhì)為水的自動(dòng)控制系統(tǒng)，如感應(yīng)潔具、IC水表等。電磁閥主要包括由上至下依次裝配的閥頭、閥蓋和閥體，該閥體內(nèi)設(shè)有膜片組件，膜片組件是在電磁閥內(nèi)起到密封作用的重要部件。中國(guó)實(shí)用新型專利一種脈沖電磁閥的膜片組件(專利號(hào)為201120106366.9)，包括膜片壓蓋、膜片本體和橡膠套，該膜片本體上開有貫穿上下表面的泄壓孔，該膜片本體與電磁閥的水腔呈密封抵接;該膜片本體以能上移開啟和下移關(guān)閉電磁閥上的出水口的方式與該膜片壓蓋呈彈性活動(dòng)連接，其中:所述膜片本體上以能拆卸的方式套設(shè)所述橡膠套，所述橡膠套的上端部向上延伸而在對(duì)應(yīng)該泄壓孔處一體成型有用以密封的O型圈;所述膜片壓蓋的底部設(shè)有泄壓孔柱，該泄壓孔柱內(nèi)開有貫通所述膜片壓蓋上下表面的泄壓孔，該泄壓孔柱穿過所述橡膠套上的該O型圈后插入所述膜片本體上的所述泄壓孔內(nèi)。該脈沖電磁閥的膜片組件具有上下直通式的泄壓通路，泄壓效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于加工，但是存在以下問題:隨著膜片本體和橡膠套沿著膜片壓蓋上的泄壓孔柱向上或者向下滑動(dòng)，橡膠套容易磨損變形，橡膠套的密封性能降低，影響該脈沖電磁閥的膜片組件的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁閥的膜片組件，能夠避免橡膠套和泄壓孔柱之間的滑動(dòng)摩擦，防止橡膠套磨損變形，延長(zhǎng)膜片組件的使用壽命。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0005]—種電磁閥的膜片組件，包括膜片壓蓋、膜片本體和橡膠套，所述膜片壓蓋的底部設(shè)有泄壓孔柱，所述泄壓孔柱內(nèi)開有貫通所述膜片壓蓋上下表面的泄壓孔，所述膜片本體上開設(shè)有貫穿其上下表面的出水孔道，所述膜片本體與電磁閥的出水腔呈密封抵接，所述膜片本體以能上移開啟和下移關(guān)閉電磁閥上的出水口的方式與所述膜片壓蓋呈彈性活動(dòng)連接，所述膜片本體和所述膜片壓蓋之間形成水壓平衡腔，所述橡膠套的下表面貼合在所述膜片本體的表面上，所述泄壓孔柱穿過所述橡膠套并插入所述膜片本體上的所述出水孔道內(nèi)，所述泄壓孔柱的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述橡膠套部分嵌設(shè)在所述環(huán)形凹槽中，所述膜片本體的上表面為由其四周向中心逐漸凹陷的錐面。
[0006]所述膜片壓蓋內(nèi)設(shè)置有與所述水壓平衡腔連通且與所述泄壓孔相隔離的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔貫穿于所述膜片壓蓋的上下表面。
[0007]所述膜片本體包括上下依次連接的上圓盤、下圓盤和凸柱，所述上圓盤和所述下圓盤之間形成有臺(tái)階面，所述出水孔道貫穿于所述上圓盤、所述下圓盤和所述凸柱，所述上圓盤的表面為由其四周向中心逐漸凹陷的錐面，所述下圓盤與電磁閥的出水腔呈密封抵接。
[0008]所述橡膠套的下表面與所述下圓盤的表面相互貼合，所述橡膠套靠近所述出水孔道的側(cè)面與所述臺(tái)階面相互貼合。
[0009]所述凸柱上套有橡膠膜片，所述橡膠膜片的上表面與所述下圓盤的下表面相貼合，所述凸柱上開設(shè)有凹槽，所述橡膠膜片靠近所述出水孔道的端部嵌入所述凹槽內(nèi)，所述橡膠膜片遠(yuǎn)離所述出水孔道的端部向上延伸回折而構(gòu)成環(huán)槽，所述環(huán)槽具有一 T形端，所述膜片壓蓋的底部設(shè)有環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣具有用以卡設(shè)所述T形端的限位臺(tái)階。
[0010]所述膜片本體上設(shè)置有與電磁閥的進(jìn)水腔連通的平衡孔。
[0011]所述橡膠套的上端部向上凸起并在對(duì)應(yīng)的所述出水孔道處一體成型有用以密封所述出水孔道的L型密封圈，所述泄壓孔柱穿過所述橡膠套上的L型密封圈后插入所述膜片本體上的所述出水孔道內(nèi)。
[0012]所述L型密封圈的端部嵌設(shè)在所述環(huán)形凹槽中。
[0013]—種電磁閥的膜片組件，還包括帶針彈簧，所述帶針彈簧套設(shè)在所述泄壓孔柱上，所述帶針彈簧的上端和下端分別對(duì)應(yīng)抵頂在所述膜片壓蓋的下表面和所述橡膠套上。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種電磁閥的膜片組件，具有以下有益效果:橡膠套部分嵌設(shè)在泄壓孔柱的環(huán)形凹槽中，當(dāng)膜片本體帶動(dòng)橡膠套沿著膜片壓蓋的泄壓孔柱上下滑動(dòng)時(shí)，橡膠套僅通過自身的彈性變形量來滿足上下滑動(dòng)的行程，消除了與泄壓孔柱之間的滑動(dòng)摩擦，膜片本體的上表面為由其四周向中心逐漸凹陷的錐面，減少了橡膠套與膜片本體的上表面的接觸面積，增加了橡膠套的變形行程，保證橡膠套在變形過程中不會(huì)從膜片本體脫落或者從環(huán)形凹槽中滑出，而影響橡膠套的密封作用。因此，本實(shí)用新型一種電磁閥的膜片組件，能夠避免橡膠套和泄壓孔柱之間的滑動(dòng)摩擦，防止橡膠套磨損變形，延長(zhǎng)膜片組件的使用壽命。
[0015]進(jìn)一步，所述膜片本體包括上下依次連接的上圓盤、下圓盤和凸柱，所述上圓盤和所述下圓盤之間形成有臺(tái)階面，所述橡膠套的下表面與所述下圓盤的表面相互貼合，所述橡膠套靠近所述出水孔道的側(cè)面與所述臺(tái)階面相互貼合。這樣設(shè)置，橡膠套可以完全將上圓盤包裹起來，使橡膠套能夠緊密貼合在膜片本體外，進(jìn)一步提高膜片組件的密封性能，而且在水壓的作用下，橡膠套不會(huì)從膜片本體上脫落分離。
[0016]進(jìn)一步，所述橡膠套的上端部向上凸起并在對(duì)應(yīng)的所述出水孔道處一體成型有用以密封所述出水孔道的L型密封圈，所述L型密封圈的端部嵌設(shè)在所述環(huán)形凹槽中。這樣設(shè)置，橡膠套的一端部可以與膜片壓蓋的泄壓孔柱緊密地貼合在一起，且在膜片本體上下移動(dòng)時(shí)，保證橡膠套的此端部不會(huì)從泄壓孔柱的環(huán)形凹槽中滑出，保證了橡膠套的密封性能。
[0017]進(jìn)一步，該膜片組件還包括帶針彈簧，所述帶針彈簧套設(shè)在所述泄壓孔柱上，所述帶針彈簧的下端抵頂在所述橡膠套上，使得橡膠套更加牢固地與膜片本體貼合在一起。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種電磁閥的膜片組件與閥體的裝配示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中膜片壓蓋(省略泄壓孔柱)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中膜片本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型中膜片壓蓋和帶針彈簧、橡膠套的裝配示意圖；
[0022]圖5為圖1中A的放大不意圖D
[0023]圖中:
[0024]膜片壓蓋I泄壓孔柱11
[0025]泄壓孔111導(dǎo)流孔12
[0026]環(huán)狀凸緣13限位臺(tái)階131
[0027]膜片本體2上圓盤21
[0028]下圓盤22凸柱23
[0029]翼片231臺(tái)階面24
[0030]出水孔道25平衡孔26
[0031]橡膠套3L型密封圈31
[0032]L型密封圈的端部 311橡膠膜片4
[0033]環(huán)槽41T形端411
[0034]帶針彈簧5帶針彈簧的針51
[0035]水壓平衡腔6閥體7
[0036]進(jìn)水腔71進(jìn)水口711
[0037]出水腔72出水口721
[0038]過孔73
【具體實(shí)施方式】
[0039]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0040]—種電磁閥的膜片組件，如圖1-圖4所示，包括膜片壓蓋1、膜片本體2、橡膠套3、橡膠膜片4和帶針彈簧5，圖1為該膜片組件常見的安裝形式，故本申請(qǐng)文件中提及的“上” “下”的方位關(guān)系以圖1所示為準(zhǔn)，膜片壓蓋I為四方形蓋，膜片壓蓋I的底部設(shè)有泄壓孔柱U，膜片壓蓋I上開設(shè)有供泄壓孔柱11穿過的通孔，通孔的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階，泄壓孔柱11的上端為與環(huán)形臺(tái)階相卡合的定位端，通過環(huán)形臺(tái)階與定位端的配合將泄壓孔柱11和膜片壓蓋I可拆卸地連接在一起。泄壓孔柱11內(nèi)開有貫通膜片壓蓋上下表面的泄壓孔111，膜片本體2和膜片壓蓋I之間形成水壓平衡腔6，膜片壓蓋I內(nèi)設(shè)置有與水壓平衡腔6連通且與泄壓孔111相隔離的導(dǎo)流孔12，導(dǎo)流孔12貫穿于膜片壓蓋I的上下表面。
[0041]如圖3所示，膜片本體2包括上下依次連接的上圓盤21、下圓盤22和凸柱23，上圓盤21和下圓盤22之間形成有臺(tái)階面24，膜片本體2上開設(shè)有貫穿于上圓盤21、下圓盤22和凸柱23的出水孔道25，上圓盤21的上表面為由其四周向中心逐漸凹陷的錐面，凸柱23上設(shè)有三片起導(dǎo)流作用的翼片231。
[0042]該膜片組件裝配時(shí)，如圖4-圖5所示，橡膠套3套設(shè)在泄壓孔柱11外，且橡膠套3的下表面與下圓盤22的表面相互貼合，橡膠套3靠近出水孔道25的側(cè)面與臺(tái)階面24相互貼合。這樣設(shè)置，橡膠套3可以完全將上圓盤21包裹起來，使橡膠套3能夠緊密貼合在膜片本體2夕卜，進(jìn)一步提高該膜片組件的密封性能，而且在水壓的作用下，橡膠套3不會(huì)從膜片本體2上脫落分離。
[0043]橡膠套3的上端部向上凸起并在對(duì)應(yīng)的出水孔道25處一