本發(fā)明涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，更具體地說涉及流量可控的自動(dòng)液體灌裝裝置。

背景技術(shù)：

液體灌裝機(jī)主要用于食品行業(yè)時(shí)，但生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液體溢出的情況，此種情況下，由于液體灌裝機(jī)為電力驅(qū)動(dòng)，極易對(duì)操作人員產(chǎn)生危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了流量可控的自動(dòng)液體灌裝裝置。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

流量可控的自動(dòng)液體灌裝裝置，包括機(jī)體、儲(chǔ)液倉，所述機(jī)體與所述儲(chǔ)液倉相連，所述機(jī)體上從左至右依次設(shè)有磁卡感應(yīng)區(qū)、流量觀察窗，所述機(jī)體內(nèi)包括定量灌裝裝置，所述定量灌裝裝置由容器、出料裝置組成，所述容器底部、所述容器頂部分別設(shè)置有出料口、進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設(shè)置有加料泵，所述容器一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述容器另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，所述出料裝置與所述出料口相連，所述容器下部設(shè)置有用于檢測(cè)所述容器內(nèi)液體含量的液位傳感器，所述出料裝置包括出料管、流量控制器以及電磁閥，所述出料管一端與所述出料口相連，所述出料管的另一端設(shè)置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置，所述流量控制器下方設(shè)置有所述電磁閥，所述電磁閥下方設(shè)置有灌裝裝置。

所述出料管一端與所述出料口的水平方向呈30-45°設(shè)置。

所述出料管采用L形管。

所述灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，所述電磁閥與所述灌裝口通過所述灌裝管相連，所述升降裝置設(shè)置在所述灌裝管一側(cè)。

本發(fā)明的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設(shè)置有液位傳感器，當(dāng)容器內(nèi)的液體液位低于液位傳感器時(shí)，通過流量控制器控制加料泵開始工作，自動(dòng)向容器中加料；設(shè)置有時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置、流量控制器以及電磁閥，通過這三者的配合工作，更加精確的控制灌裝量，避免造成損失；由于出料管采用L形管并且與所述出料口的水平方向呈30-45°設(shè)置，使得容器中的液體并不是直接通過重力流到流量控制器中，有利于對(duì)于出料管中液體流量的控制，使其中的液體保持平穩(wěn)的流速，從而有利于定量灌裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、進(jìn)料口 2、出料口 3、容器

4、出料管 5、時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置 6、流量控制器

7、電磁閥 8、機(jī)體 9、儲(chǔ)液倉

10、磁卡感應(yīng)區(qū) 11、流量觀察窗

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

流量可控的自動(dòng)液體灌裝裝置，包括機(jī)體8、儲(chǔ)液倉9，機(jī)體8與儲(chǔ)液倉9相連，機(jī)體8上從左至右依次設(shè)有磁卡感應(yīng)區(qū)10、流量觀察窗14，機(jī)體8內(nèi)包括定量灌裝裝置，所述定量灌裝裝置由容器3、出料裝置組成，容器3底部、容器3頂部分別設(shè)置有出料口2、進(jìn)料口1，進(jìn)料口1通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設(shè)置有加料泵，容器3一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，容器3另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，所述出料裝置與出料口2相連，容器3下部設(shè)置有用于檢測(cè)容器3內(nèi)液體含量的液位傳感器，所述出料裝置包括出料管4、流量控制器6以及電磁閥7，所述出料管一端與出料口2相連，所述出料管的另一端設(shè)置有流量控制器6，在流量控制器9上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置5，流量控制器6下方設(shè)置有電磁閥7，電磁閥7下方設(shè)置有灌裝裝置。

實(shí)施例2

流量可控的自動(dòng)液體灌裝裝置，包括機(jī)體8、儲(chǔ)液倉9，機(jī)體8與儲(chǔ)液倉9相連，機(jī)體8上從左至右依次設(shè)有磁卡感應(yīng)區(qū)10、流量觀察窗14，機(jī)體8內(nèi)包括定量灌裝裝置，所述定量灌裝裝置由容器3、出料裝置組成，容器3底部、容器3頂部分別設(shè)置有出料口2、進(jìn)料口1，進(jìn)料口1通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設(shè)置有加料泵，容器3一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，容器3另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，所述出料裝置與出料口2相連，容器3下部設(shè)置有用于檢測(cè)容器3內(nèi)液體含量的液位傳感器，所述出料裝置包括出料管4、流量控制器6以及電磁閥7，出料管4一端與出料口2的水平方向呈30°設(shè)置，所述出料管的另一端設(shè)置有流量控制器6，在流量控制器9上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置5，流量控制器6下方設(shè)置有電磁閥7，電磁閥7下方設(shè)置有灌裝裝置。

實(shí)施例3

流量可控的自動(dòng)液體灌裝裝置，包括機(jī)體8、儲(chǔ)液倉9，機(jī)體8與儲(chǔ)液倉9相連，機(jī)體8上從左至右依次設(shè)有磁卡感應(yīng)區(qū)10、流量觀察窗14，機(jī)體8內(nèi)包括定量灌裝裝置，所述定量灌裝裝置由容器3、出料裝置組成，容器3底部、容器3頂部分別設(shè)置有出料口2、進(jìn)料口1，進(jìn)料口1通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設(shè)置有加料泵，容器3一側(cè)上方設(shè)置 有進(jìn)氣口，容器3另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，所述出料裝置與出料口2相連，容器3下部設(shè)置有用于檢測(cè)容器3內(nèi)液體含量的液位傳感器，所述出料裝置包括L形管出料管4、流量控制器6以及電磁閥7，L形管出料管4一端與出料口2的水平方向呈35°設(shè)置，所述出料管的另一端設(shè)置有流量控制器6，在流量控制器9上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置5，流量控制器6下方設(shè)置有電磁閥7，電磁閥7下方設(shè)置有灌裝裝置。

實(shí)施例4

流量可控的自動(dòng)液體灌裝裝置，包括機(jī)體8、儲(chǔ)液倉9，機(jī)體8與儲(chǔ)液倉9相連，機(jī)體8上從左至右依次設(shè)有磁卡感應(yīng)區(qū)10、流量觀察窗14，機(jī)體8內(nèi)包括定量灌裝裝置，所述定量灌裝裝置由容器3、出料裝置組成，容器3底部、容器3頂部分別設(shè)置有出料口2、進(jìn)料口1，進(jìn)料口1通過第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設(shè)置有加料泵，容器3一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，容器3另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，所述出料裝置與出料口2相連，容器3下部設(shè)置有用于檢測(cè)容器3內(nèi)液體含量的液位傳感器，所述出料裝置包括L形管出料管4、流量控制器6以及電磁閥7，L形管出料管4一端與出料口2的水平方向呈45°設(shè)置，所述出料管的另一端設(shè)置有流量控制器6，在流量控制器9上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置5，流量控制器6下方設(shè)置有電磁閥7，電磁閥7下方設(shè)置有灌裝裝置，所述灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，電磁閥7與所述灌裝口通過所述灌裝管相連，所述升降裝置設(shè)置在所述灌裝管一側(cè)。

在本實(shí)施例中，由于設(shè)置有液位傳感器，當(dāng)容器內(nèi)的液體液位低于液位傳感器時(shí)，通過PLC控制裝置控制加料泵開始工作，自動(dòng)向容器中加料；設(shè)置有時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置、流量控制器以及電磁閥，通過這三者的配合工作，更加精確的控制灌裝量，避免造成損失；由于出料管采用L形管并且與所述出料口的水平方向呈30-45°設(shè)置，使得容器中的液體并不是直接通過重力流到流量控制器中，有利于對(duì)于出料管中液體流量的控制，使其中的液體保持平穩(wěn)的流速，從而有利于定量灌裝。

以上對(duì)本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。