本發(fā)明涉及智能機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能無(wú)菌自動(dòng)化灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，生活中，需要改善人們生活環(huán)境，讓人們的生活舒適健康，不會(huì)受到一些不必要的困擾，對(duì)身體造成不必要的傷害，所以我們對(duì)于機(jī)械設(shè)備的要求越來(lái)越高，希望能夠通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高機(jī)械設(shè)備的工作效率，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，在生產(chǎn)發(fā)展與人們生活中發(fā)揮關(guān)鍵的作用。
拿灌裝機(jī)為例，現(xiàn)在灌裝機(jī)存在一系列的問(wèn)題，比如體積大導(dǎo)致所占空間比較大，無(wú)法做到無(wú)菌生產(chǎn)，容易出現(xiàn)細(xì)菌污染食物，造成不必要的浪費(fèi)，設(shè)備不自動(dòng)化操作，由人工操作，浪費(fèi)人力資源，機(jī)械材料不好，需要頻繁更換，造成生產(chǎn)提高等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無(wú)法滿(mǎn)足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。
現(xiàn)在市場(chǎng)上迫切需要能改進(jìn)灌裝機(jī)使用效率的技術(shù)，改善灌裝機(jī)的設(shè)備，節(jié)約人們的時(shí)間，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品健康無(wú)污染，對(duì)人們生活進(jìn)行很大的改善，給人們一個(gè)健康舒適的大環(huán)境，給生產(chǎn)廠商降低成本，這正是現(xiàn)在市場(chǎng)上迫切需要的。
申請(qǐng)?zhí)? 98114117.x它包括進(jìn)料口、物料箱、出瓶裝置、流量檢測(cè)器、裝料口、滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀、補(bǔ)差裝料口、傳動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)器、控制面板、機(jī)身、封口器、轉(zhuǎn)軸、減速機(jī)和固定底座，在無(wú)菌裝機(jī)室上端有一復(fù)合氣缸，。本發(fā)明由于設(shè)置了無(wú)菌裝置，因此能保證灌裝過(guò)程中無(wú)菌，還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)化程度較高，無(wú)需工作人員按時(shí)操作，可以通過(guò)定開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備的操作，免去了人工的辛苦，節(jié)省人們的時(shí)間，避免造成人力資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種智能無(wú)菌自動(dòng)化灌裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能無(wú)菌自動(dòng)化灌裝機(jī)，包括進(jìn)料口、物料箱、出瓶裝置、流量檢測(cè)器、裝料口、滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀、補(bǔ)差裝料口、傳動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)器、控制面板、機(jī)身、封口器、轉(zhuǎn)軸、減速機(jī)和固定底座，所述進(jìn)料口與物料箱相連接，所述出瓶裝置安裝在物料箱的左側(cè)位置，且出瓶裝置位于傳動(dòng)皮帶的上方位置，所述流量檢測(cè)器固定在物料箱的內(nèi)側(cè)位置，所述補(bǔ)差裝料口位于流量檢測(cè)器的下方位置，且補(bǔ)差裝料口安裝在封口器的左側(cè)位置，所述滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀與補(bǔ)差裝料口相連接，所述裝料口安裝在滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀的左側(cè)位置，且裝料口和滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀均固定在物料箱的下方位置，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于物料箱的右側(cè)位置，所述調(diào)節(jié)器與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述控制面板安裝在調(diào)節(jié)器的右側(cè)位置，且控制面板固定在機(jī)身的外側(cè)位置，所述封口器安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的下方位置，所述傳動(dòng)皮帶位于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的上方位置，且傳動(dòng)皮帶安裝在固定底座上，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連接，所述減速機(jī)安裝在轉(zhuǎn)軸的右側(cè)位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪固定在轉(zhuǎn)軸的左側(cè)位置，機(jī)身與固定底座相連接。
優(yōu)選的，所述物料箱和機(jī)身中均設(shè)有消毒裝置。
優(yōu)選的，所述滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀上設(shè)置了重力測(cè)量器。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)皮帶的兩端設(shè)置了固定滑輪。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與固定底座的連接處設(shè)置了固定連接件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該智能無(wú)菌自動(dòng)化灌裝機(jī)，內(nèi)部使用了合金材料，使用壽命長(zhǎng)，而且體積小所占空間比較小，避免造成空間的浪費(fèi)，物料箱和機(jī)身中均設(shè)有的消毒裝置，有效的避免生產(chǎn)過(guò)程中被細(xì)菌污染的情況，很好的保證了物料使用的高效率，節(jié)省了不必要的資源浪費(fèi)，以及保護(hù)了使用者的健康，自動(dòng)化程度較高，無(wú)需工作人員按時(shí)操作，可以通過(guò)定開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備的操作，免去了人工的辛苦，節(jié)省人們的時(shí)間，避免造成人力資源的浪費(fèi)，以及配置的優(yōu)質(zhì)合金材料，可有效的緩解機(jī)器的損耗，提高裝置的使用效率，實(shí)用性更加突出，而且節(jié)約成本，節(jié)省時(shí)間，省時(shí)省事。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、進(jìn)料口，2、物料箱，3、出瓶裝置，4、流量檢測(cè)器，5、裝料口，6、滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀，7、補(bǔ)差裝料口，8、傳動(dòng)皮帶，9、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，10、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，11、驅(qū)動(dòng)裝置，12、調(diào)節(jié)器，13、控制面板，14、機(jī)身，15、封口器，16、轉(zhuǎn)軸，17、減速機(jī)，18、固定底座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種智能無(wú)菌自動(dòng)化灌裝機(jī)，包括進(jìn)料口1、物料箱2、出瓶裝置3、流量檢測(cè)器4、裝料口5、滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀6、補(bǔ)差裝料口7、傳動(dòng)皮帶8、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)9、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪10、驅(qū)動(dòng)裝置11、調(diào)節(jié)器12、控制面板13、機(jī)身14、封口器15、轉(zhuǎn)軸16、減速機(jī)17和固定底座18，進(jìn)料口1與物料箱2相連接，物料箱2和機(jī)身14中均設(shè)有消毒裝置，出瓶裝置3安裝在物料箱2的左側(cè)位置，且出瓶裝置3位于傳動(dòng)皮帶8的上方位置，流量檢測(cè)器4固定在物料箱2的內(nèi)側(cè)位置，補(bǔ)差裝料口7位于流量檢測(cè)器4的下方位置，且補(bǔ)差裝料口7安裝在封口器15的左側(cè)位置，滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀6與補(bǔ)差裝料口7相連接，滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀6上設(shè)置了重力測(cè)量器，裝料口5安裝在滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀6的左側(cè)位置，且裝料口5和滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀6均固定在物料箱2的下方位置，驅(qū)動(dòng)裝置11位于物料箱2的右側(cè)位置，調(diào)節(jié)器12與驅(qū)動(dòng)裝置11相連接，控制面板13安裝在調(diào)節(jié)器12的右側(cè)位置，且控制面板13固定在機(jī)身14的外側(cè)位置，封口器15安裝在驅(qū)動(dòng)裝置11的下方位置，傳動(dòng)皮帶8位于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)9的上方位置，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)9與固定底座18的連接處設(shè)置了固定連接件，且傳動(dòng)皮帶8安裝在固定底座18上，傳動(dòng)皮帶8的兩端設(shè)置了固定滑輪，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪10與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)11相連接，減速機(jī)17安裝在轉(zhuǎn)軸16的右側(cè)位置，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪10固定在轉(zhuǎn)軸16的左側(cè)位置，機(jī)身14與固定底座18相連接。
工作原理：將物料從進(jìn)料口1放入，然后進(jìn)入物料箱2，通好電源，通過(guò)控制面板13打開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，物料箱2中的消毒裝置進(jìn)行消毒，消毒完成后，出瓶裝置5中出來(lái)瓶子，與此同時(shí)，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)9工作，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，引起轉(zhuǎn)軸16運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)17開(kāi)始作業(yè)，帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶8運(yùn)動(dòng)，將瓶子運(yùn)到裝料口5裝料，然后到滿(mǎn)瓶檢測(cè)儀6檢測(cè)瓶子是否裝滿(mǎn)，之后運(yùn)到補(bǔ)差裝料口7，經(jīng)過(guò)流量檢測(cè)器4放入適當(dāng)劑量的物料，最后到達(dá)封口器15位置進(jìn)行封口，從機(jī)身14運(yùn)出，就這樣完成了智能無(wú)菌自動(dòng)化灌裝機(jī)工作的整個(gè)過(guò)程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。