本發(fā)明涉及一種液氯汽化器，屬于化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液氯參與反應(yīng)時，不僅生產(chǎn)不易穩(wěn)定控制，而且液氯不能與水進行混合，在反應(yīng)的過程中會存在安全隱患，因此，在將氯氣進行反應(yīng)時，一般都應(yīng)先將液氯汽化，然后再參與氯化反應(yīng)。液氯從進氣口進入筒體內(nèi)，被筒體內(nèi)的水蒸汽加熱汽化成氯氣后排出。液氯進入汽化裝置時，絕大部分液氯在汽化器管道的開始部分就被汽化，后面大部分的管段只是將少量的液氯汽化，這樣導(dǎo)致后面的管段的利用率低，增加了生產(chǎn)和使用成本。

因此，如何提高汽化器的利用率，同時減小體積，降低生產(chǎn)成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種液氯汽化器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種液氯汽化器，其特征在于：包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有熱水管道以及汽化管道，所述外殼右端設(shè)有進水口，所述外殼左端設(shè)有出水口，所述外殼下端設(shè)有液氯進口，所述外殼上端設(shè)有氯氣出口，所述熱水管道中間設(shè)有通孔，所述汽化管道設(shè)置在通孔內(nèi)，所述液氯進口通過汽化管道與氯氣出口相連，所述進水口通過熱水管道與出水口相連，所述熱水管道右端從上到下依次設(shè)有第一熱水進水管、第二熱水進水管、第三熱水進水管，所述第一熱水進水管、第二熱水進水管、第三熱水進水管均與熱水管道相連，所述第一熱水進水管上設(shè)有第一控制閥，所述第二熱水進水管上設(shè)有第二控制閥，所述第三熱水進水管上設(shè)有第三控制閥。

作為本發(fā)明的一種改進，所述第一熱水進水管、第二熱水進水管、第三熱水進水管的進水口處均設(shè)有溫度計。

作為本發(fā)明的一種改進，所述第一熱水進水管、第二熱水進水管、第三熱水進水管的進水口處均設(shè)有液位計。

作為本發(fā)明的一種改進，所述熱水管道內(nèi)設(shè)有pH檢測計。

由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種液氯汽化器，本發(fā)明中汽化管道設(shè)置在熱水管道的通孔中，可以對汽化管道內(nèi)的液氯進行汽化，可以對液氯進行全面加熱，有效提高了效率；本發(fā)明中設(shè)有第一熱水進水管、第二熱水進水管、第三熱水進水管，可以隨時對熱水管道內(nèi)的水進行及時補充，可以有效防止在汽化管道后期汽化效率以及利用率低的問題，有效減少了生產(chǎn)和使用成本。

附圖說明

圖1是一種液氯汽化器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼，2、進水口，3、出水口，4、液氯進口，5、氯氣出口，6、熱水管道，7、汽化管道，8、通孔，9、第一熱水進水管，10、第二熱水進水管，11、第三熱水進水管，12、第一控制閥，13、第二控制閥，14、第三控制閥，15、溫度計，16、液位計，17、pH檢測計。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明。

結(jié)合附圖可見，一種液氯汽化器，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有熱水管道6以及汽化管道7，所述外殼1右端設(shè)有進水口2，所述外殼1左端設(shè)有出水口3，所述外殼1下端設(shè)有液氯進口4，所述外殼1上端設(shè)有氯氣出口5，所述熱水管道6中間設(shè)有通孔8，所述汽化管道7設(shè)置在通孔8內(nèi)，所述液氯進口4通過汽化管道7與氯氣出口5相連，所述進水口2通過熱水管道6與出水口3相連，所述熱水管道6右端從上到下依次設(shè)有第一熱水進水管9、第二熱水進水管10、第三熱水進水管11，所述第一熱水進水管9、第二熱水進水管10、第三熱水進水管11均與熱水管道6相連，所述第一熱水進水管9上設(shè)有第一控制閥12，所述第二熱水進水管10上設(shè)有第二控制閥13，所述第三熱水進水管11上設(shè)有第三控制閥14。

所述第一熱水進水管9、第二熱水進水管10、第三熱水進水管11的進水口2處均設(shè)有溫度計15。

所述第一熱水進水管9、第二熱水進水管10、第三熱水進水管11的進水口2處均設(shè)有液位計16。

所述熱水管道6內(nèi)設(shè)有pH檢測計17，可以對熱水的pH進行檢測和控制。

本發(fā)明，具體使用過程如下：熱水從進水口2進入熱水管道6內(nèi)，并從出水口3出去，液氯從液氯進口4進入汽化管道7內(nèi)，進入后的熱水對液氯進行加熱汽化，并將液氯從液體汽化成氣體后從氯氣出口5排出，第一熱水進水管9、第二熱水進水管10、第三熱水進水管11的進水口處的溫度計15以及液位計16，分別對第一熱水進水管9、第二熱水進水管10、第三熱水進水管11的進水口處的溫度以及液位進行檢測，并使溫度符合液氯汽化的溫度，當(dāng)相對應(yīng)的位置溫度較低時，分別打開相應(yīng)位置的控制閥，并將熱水通入熱水管道6內(nèi)，并對汽化管道7內(nèi)殘留的液氯進行更深一步的汽化，有效提高了汽化的效率，有效節(jié)約了生產(chǎn)成本和使用成本，當(dāng)溫度符合液氯汽化的溫度時，則無需打開第一控制閥12、第二控制閥13以及第三控制閥14，汽化器繼續(xù)進行工作。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。