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      一種新式拉帶支承結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11854842閱讀:258來源:國知局
      一種新式拉帶支承結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及低溫絕熱容器領(lǐng)域,特別是一種新式拉帶支承結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前,立式低溫絕熱容器設(shè)計(jì)有雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)容器用來儲存低溫液體,外殼用來與內(nèi)容器組成夾層,同時夾層被抽成真空,以形成良好的絕熱系統(tǒng)。按保溫型式不同,可分為高真空多層絕熱壓力容器和真空粉末絕熱壓力容器。高真空多層絕熱壓力容器的夾層絕熱介質(zhì)是多層的鋁箔和絕熱紙,真空粉末絕熱壓力容器的夾層絕熱介質(zhì)是珠光砂。大型的立式低溫絕熱容器,其內(nèi)容器下部一般通過支承管連接支承在外殼處,內(nèi)容器上部通過拉帶連接支承在外殼處,以往的拉帶支承結(jié)構(gòu),拉帶制作麻煩,焊接困難,拉帶傳熱距離短,漏熱量大,且內(nèi)容器冷收縮時拉帶承受的拉應(yīng)力大,容易造成結(jié)構(gòu)破壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種新式拉帶支承結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種新式拉帶支承結(jié)構(gòu),包括至少兩根對稱布置的拉帶,所述拉帶兩端分別設(shè)置有連接面,拉帶一端通過連接面與容器外殼固定連接,拉帶另一端通過連接面與內(nèi)容器封頭固定連接。

      作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述拉帶為扁平條形。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述拉帶與內(nèi)容器封頭固定連接的一端具有一定角度的折彎。

      進(jìn)一步,所述拉帶圍繞內(nèi)容器圓周均勻布置。

      進(jìn)一步,所述連接面采用壓制而成。

      本發(fā)明的有益效果是:拉帶制作方便,容易焊接,拉帶離低溫液體的液面軸向距離遠(yuǎn),連接內(nèi)容器與外殼的徑向長度長,所以漏熱量很小,容器絕熱性能好,而且拉帶自由撓度大,可避免了不必要的結(jié)構(gòu)破壞,由于取消了容器外殼加強(qiáng)圈與內(nèi)容器封頭的軸向距離限制,可增大容器頂部外殼與內(nèi)容器之間的夾層空間距離,進(jìn)一步提高容器的絕熱性能。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      圖1是舊式拉帶支承結(jié)構(gòu)的主視圖;

      圖2是舊式拉帶支承結(jié)構(gòu)的俯視圖;

      圖3是本發(fā)明的新式拉帶支承結(jié)構(gòu)的主視圖;

      圖4是本發(fā)明的新式拉帶支承結(jié)構(gòu)的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      參照圖1至圖2,為舊式拉帶支承結(jié)構(gòu),拉帶兩端擰轉(zhuǎn)90 o,并分別焊接在容器外殼加強(qiáng)圈上,拉帶中部與內(nèi)容器固定件連接,這種形式的拉帶支承結(jié)構(gòu),制作麻煩,焊接操作距離長、空間小,焊接難度大,連接內(nèi)容器與外殼的徑向長度較短,即傳熱距離短,漏熱量多,并且由于受到容器外殼加強(qiáng)圈以及內(nèi)容器固定件的位置限制,拉帶離低溫液體的液面軸向距離近,與此同時,容器頂部外殼與內(nèi)容器之間的夾層空間距離也短,內(nèi)容器頂部的接管彎曲段還有可能會伸出絕熱介質(zhì)的沉積面,這些因素都會導(dǎo)致容器的絕熱性能差。

      參照圖3至圖4,本發(fā)明的一種新式拉帶支承結(jié)構(gòu),包括至少兩根對稱布置的拉帶1,本實(shí)施例中,拉帶數(shù)量為8根,優(yōu)選的,所述拉帶1為扁平條形,重量輕,承載面寬,可減少表面負(fù)荷的壓力,拉帶1兩端分別設(shè)置有連接面11,連接面11可采用壓制而成,工藝簡單,拉帶1一端通過連接面11與容器外殼2加強(qiáng)圈固定連接,拉帶1另一端通過連接面11與內(nèi)容器3封頭固定連接,優(yōu)選的,拉帶1與內(nèi)容器3封頭固定連接的一端具有一定角度的折彎,方便拉帶1的焊接,并有利于其受力,帶1圍繞內(nèi)容器3圓周均勻布置。

      本發(fā)明改變了拉帶支承結(jié)構(gòu)的安裝位置,具有拉帶制作方便,容易焊接,拉帶離低溫液體的液面軸向距離遠(yuǎn),連接內(nèi)容器與外殼的徑向長度長,所以漏熱量很小,容器絕熱性能好,而且拉帶自由撓度大,可避免了不必要的結(jié)構(gòu)破壞,由于取消了容器外殼加強(qiáng)圈與內(nèi)容器封頭的軸向距離限制,可增大容器頂部外殼與內(nèi)容器之間的夾層空間距離,進(jìn)一步提高容器的絕熱性能的優(yōu)勢,十分適合推廣。

      以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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