本發(fā)明涉及旋蓋機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高速回轉(zhuǎn)噴霧劑旋蓋機。

背景技術(shù)：

目前市場上常見的一類旋蓋機通常將旋蓋機構(gòu)布置于隨主軸旋轉(zhuǎn)的機體上，機體上方設(shè)置相對靜止的頂板，頂板下部固定位于中心的凸輪和位于四周的固定圈。其中的旋蓋機構(gòu)主要是升降軸底部的旋蓋模、旋蓋頭裝置、與升降軸一體綁定的傳動齒輪及與傳動齒輪嚙合的過渡齒輪構(gòu)成。升降軸上固定有滑塊和凸輪表面的軌跡槽配合實現(xiàn)升降，而固定圈上設(shè)有內(nèi)齒圈與過渡齒圈嚙合，過渡齒輪再與傳動齒輪傳動帶動升降軸和旋蓋模一同旋轉(zhuǎn)。具體工作時，旋蓋模還需要與固定在主軸上的止旋刀配合完成旋蓋作業(yè)。

中國實用新型專利CN 204057906U公開了一種高速旋蓋機，包括機架、底腳板、輸送帶、操作屏、罩框、提升部件、落蓋軌道、夾瓶部件與旋蓋部件，機架的地步兩端設(shè)有底腳板，機架的前方設(shè)有輸送帶，機架上設(shè)有罩框，罩框中間設(shè)置有操作屏，加加的一側(cè)設(shè)有提升部件，提升部件與落蓋軌道的進口端連接，落蓋軌道的出口端設(shè)于機架上，落蓋軌道出口端的下方設(shè)有夾瓶部件，夾瓶部件的上方設(shè)有旋蓋部件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高的高速回轉(zhuǎn)噴霧劑旋蓋機。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的高速回轉(zhuǎn)噴霧劑旋蓋機，包括輸送帶，所述輸送帶一側(cè)設(shè)置有進瓶螺桿，與進瓶螺桿相對的輸送帶另一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件；所述回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件與上冒蓋導(dǎo)軌相連接；所述回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件旁沿輸送帶傳輸方向還依次設(shè)置有回轉(zhuǎn)旋蓋部件和出瓶轉(zhuǎn)盤部件。

進一步的，所述回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件包括主軸，所述主軸通過主軸法蘭與進瓶轉(zhuǎn)盤傳動連接；所述主軸外側(cè)設(shè)置有冒蓋定位爪頂升機構(gòu)，所述冒蓋定位爪頂升機構(gòu)上方設(shè)置有多工位的冒蓋定位爪；所述冒蓋定位爪與進瓶轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有冒蓋吸管外定位環(huán)和冒蓋吸管內(nèi)定位環(huán)。

更進一步的，所述冒蓋定位爪頂升機構(gòu)包括設(shè)置在主軸底部外側(cè)的立柱，所述立柱外側(cè)設(shè)置有凸輪，所述凸輪與安裝在導(dǎo)向座內(nèi)的導(dǎo)向鍵相連接，所述導(dǎo)向鍵與冒蓋定位爪相接觸。

更進一步的，所述導(dǎo)向鍵頂端設(shè)置有微調(diào)調(diào)節(jié)螺桿。

更進一步的，所述主軸頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明冒蓋進入轉(zhuǎn)盤定位爪后沿圓周方向回轉(zhuǎn)運動，冒蓋下部長吸管進入下部內(nèi)外導(dǎo)向軌道環(huán)，定位爪有凸輪驅(qū)動升降，先上升，內(nèi)外導(dǎo)向軌道環(huán)可自動將吸管理直并定位到同步進瓶轉(zhuǎn)盤傳來的瓶子瓶口上方，隨凸輪下降完成自動上冒蓋功能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明高速回轉(zhuǎn)噴霧劑旋蓋機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為輸送帶，2為進瓶螺桿，3為回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件，4為上冒蓋導(dǎo)軌，5為出瓶轉(zhuǎn)盤部件

301為主軸，302為立柱，303為凸輪，304為主軸法蘭，305為進瓶轉(zhuǎn)盤，306為冒蓋吸管外定位環(huán)，307為冒蓋吸管內(nèi)定位環(huán)，308為冒蓋定位爪，309為微調(diào)調(diào)節(jié)螺桿，310為噴霧劑冒蓋，311為噴霧劑瓶，312為調(diào)節(jié)螺桿，313為導(dǎo)向座，314為導(dǎo)向鍵

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的高速回轉(zhuǎn)噴霧劑旋蓋機，包括輸送帶1，所述輸送帶1一側(cè)設(shè)置有進瓶螺桿2，與進瓶螺桿2相對的輸送帶1另一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件3。所述回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件3與上冒蓋導(dǎo)軌4相連接；所述回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件3旁沿輸送帶1傳輸方向還設(shè)置有出瓶轉(zhuǎn)盤部件5。

進一步的，回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件3是本套設(shè)備最重要的部件，是保證完成自動上冒蓋關(guān)鍵。如圖2所示，所述回轉(zhuǎn)壓上冒蓋部件3包括主軸301，所述主軸301通過主軸法蘭304與進瓶轉(zhuǎn)盤305傳動連接。所述主軸301外側(cè)設(shè)置有冒蓋定位爪頂升機構(gòu)，所述冒蓋定位爪頂升機構(gòu)上方設(shè)置有多工位的冒蓋定位爪308；所述冒蓋定位爪308與進瓶轉(zhuǎn)盤305之間設(shè)置有冒蓋吸管外定位環(huán)306和冒蓋吸管內(nèi)定位環(huán)307。

更進一步的，所述冒蓋定位爪頂升機構(gòu)包括設(shè)置在主軸301底部外側(cè)的立柱302，所述立柱302外側(cè)設(shè)置有凸輪303，所述凸輪303與安裝在導(dǎo)向座313內(nèi)的導(dǎo)向鍵314相連接，所述導(dǎo)向鍵314與冒蓋定位爪308相接觸。

更進一步的，為了適應(yīng)不同高度的包裝瓶子和不同長度吸管的冒蓋，保證上蓋的準(zhǔn)確率。所述導(dǎo)向鍵314頂端設(shè)置有微調(diào)調(diào)節(jié)螺桿309，所述主軸301頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿312。

本發(fā)明的工作原理如下：本發(fā)明主要針對帶長吸管噴霧劑冒蓋難以自動上蓋的問題。經(jīng)過整理的冒蓋端經(jīng)過上冒蓋導(dǎo)軌4連續(xù)進入回轉(zhuǎn)上冒蓋部件3，回轉(zhuǎn)上冒蓋星盤為分體式，在圓周方向均布設(shè)計成8個可單獨上下活動的冒蓋定位爪308。噴霧劑冒蓋310進入轉(zhuǎn)盤冒蓋定位爪308后沿圓周方向回轉(zhuǎn)運動，噴霧劑冒蓋310下部長吸管進入下部冒蓋吸管外定位環(huán)306和冒蓋吸管內(nèi)定位環(huán)307，冒蓋定位爪308由凸輪303驅(qū)動升降，先上升，冒蓋吸管外定位環(huán)306和冒蓋吸管內(nèi)定位環(huán)307可自動將吸管理直并定位到同步進瓶轉(zhuǎn)盤305傳來的噴霧劑瓶311瓶口上方，隨凸輪下降完成自動上冒蓋功能，并進入回轉(zhuǎn)旋蓋部件完成旋蓋工藝。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)，本發(fā)明的保護范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。