本發(fā)明屬于水閘門密封領(lǐng)域，具體涉及一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

壓水堆核電站反應(yīng)堆廠房內(nèi)設(shè)計有若干個水池，水池相互連通。核電站正常運(yùn)行期間，反應(yīng)堆水池為干態(tài)，因此需要將反應(yīng)堆水池與其它水池用水閘門隔離，以防止其它水池的水流入。影響水閘門密封能力的主要因素是密封圈的物理性能和充氣壓力。在核電站破口事故工況下，廠房內(nèi)溫度和壓力迅速上升，此時密封圈內(nèi)的壓力是否足夠大是影響密封性能的關(guān)鍵因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，以更好的保障水閘門的密封性能，尤其是在核事故時的密封性能。

為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，其具有連接至密封圈在正常工況下用于給密封圈充氣的供氣回路，還具有連接至密封圈的自動補(bǔ)氣回路，所述的自動補(bǔ)氣回路包括自動補(bǔ)氣裝置，所述的自動補(bǔ)氣回路在正常工況下為常閉狀態(tài)，而當(dāng)核電站處于事故工況時連通以增加密封圈內(nèi)壓力。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，進(jìn)一步地所述的自動補(bǔ)氣裝置由依次連接的壓縮空氣儲罐、易熔合金塞、緩沖罐組成，所述的緩沖罐連接所述的密封圈。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，進(jìn)一步地所述的易熔合金塞在核電站環(huán)境廠房溫度升高到其熔點時熔化，從而使自動補(bǔ)氣裝置的氣路連通，壓縮空氣儲罐中的高壓氣體流到緩沖罐，然后進(jìn)入密封圈，增加密封圈內(nèi)壓力。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，進(jìn)一步地所述的供氣回路包括依次連接的壓縮空氣氣源、減壓閥、緩沖罐，所述的緩沖罐連接所述的密封圈。所述的壓縮空氣氣源可由核電站廠房提供。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，進(jìn)一步地所述的供氣回路上連接有用于監(jiān)測密封系統(tǒng)內(nèi)壓力的壓力表。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，進(jìn)一步地在所述的壓力表與供氣回路間連接有壓力表截止閥。所述的壓力表截止閥用于更換和檢修壓力表使用。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，進(jìn)一步地所述的供氣回路上連接有供氣回路截止閥。當(dāng)供氣回路給密封圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值時，所述的供氣回路截止閥關(guān)閉，充氣完成。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供一種核電站反應(yīng)堆廠房水閘門密封系統(tǒng)，進(jìn)一步地所述的密封圈的材質(zhì)為三元乙丙橡膠。當(dāng)密封圈的材質(zhì)為三元乙丙橡膠時，充氣后具有很好的形變能力，變形后的橡膠填充在水閘門和門框之間的間隙，構(gòu)成密封面，實現(xiàn)對池水的密封。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的帶自動補(bǔ)氣裝置的水閘門密封系統(tǒng)的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作出進(jìn)一步的說明。

一種帶自動補(bǔ)氣裝置的水閘門密封系統(tǒng)，由廠房壓縮空氣氣源1；減壓閥2；供氣回路截止閥3；壓力表截止閥4；壓力表5；緩沖罐6；密封圈7；壓縮空氣儲罐8；易熔合金塞9組成。

正常工況下水閘門密封圈壓力由廠房的壓縮空氣氣源1提供，壓縮空氣經(jīng)過減壓閥2調(diào)整壓力后，流入緩沖罐6和密封圈7，壓力表5用于監(jiān)測密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力，當(dāng)充氣達(dá)到規(guī)定壓力值時，關(guān)閉供氣回路截止閥3，充氣完成，壓力表截止閥4用于更換和檢修壓力表5使用。

密封圈的材質(zhì)為三元乙丙橡膠，充氣后具有很好的形變能力，變形后的橡膠填充在水閘門和門框之間的間隙，構(gòu)成密封面，實現(xiàn)對池水的密封。

自動補(bǔ)氣裝置氣路由壓縮空氣儲罐8通過易熔合金塞9連接至緩沖罐6和密封圈7。易熔合金塞9為常閉狀態(tài)，當(dāng)環(huán)境溫度升至合金熔點時，易熔合金塞9熔化，壓縮空氣儲罐8中的氣體流入緩沖罐6和密封圈7中，增加密封圈內(nèi)壓力，完成在事故工況下的自動補(bǔ)氣動作。緩沖罐6用于降低壓縮空氣儲罐8中的空氣壓力，保護(hù)密封圈7不被損壞。

上述實施方式只是對本發(fā)明的舉例說明，本發(fā)明也可以以其它的特定方式或其它的特定形式實施，而不偏離本發(fā)明的要旨或本質(zhì)特征。因此，描述的實施方式從任何方面來看均應(yīng)視為說明性而非限定性的。本發(fā)明的范圍應(yīng)由附加的權(quán)利要求說明，任何與權(quán)利要求的意圖和范圍等效的變化也應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。