概括地，本發(fā)明涉及石油和天然氣環(huán)境中的安全設備，更具體而言，涉及熱力閥，其最小化在其中行進的流體的湍流。

背景技術：

在上游油氣供應應用中，油儲存在各種儲存罐中。在油從罐輸送到上游應用期間，可能產生可燃氣體，其由氣體火炬或火炬煙囪燃燒。有時，朝向火炬流動的蒸汽速度可能足夠低，從而允許火焰從火炬沿相反方向行進進入管道中。如果允許火焰到達儲存罐，則可能會發(fā)生潛在的災難性故障。

此外，可能發(fā)生破壞性爆炸，其中火焰以類似于沖擊波的方式快速地沿流動路徑傳播。這些爆炸時常由湍流產生的幾何形狀(例如彎曲、急轉彎、和對流動路徑的其它中斷)引起。

為了減輕該風險，可以實施阻火器或阻爆器并將其設置在儲存罐與氣體火炬之間。在火焰朝儲存罐傳播的情況下，這些阻火器阻止火焰進一步前進到儲存罐。然而，這些阻火器具有有限的使用壽命并且在長時間暴露于火焰時其性能可能會受損。此外，由于爆炸所造成的火焰的快速傳播，這些阻火器可能不適合遏制或限制這些火焰。此外，當在遠程位置使用時，這些阻火器可能難以檢查，因此，可能無法實現(xiàn)質量上的任何降級。在其它示例中，諸如溫度檢測傳感器等的早期檢測設備也經常在這些環(huán)境中使用。然而，由于位于遠程位置，該設備可能經歷類似的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

總的來說，按照這些各種實施例，提供了用于上游油氣應用中的熱力閥的系統(tǒng)和方法，并且這些系統(tǒng)和方法可以包括適于將流體儲存在其中的儲存罐、設置在儲存罐下游的阻火器、設置在阻火器下游的熱力閥、以及設置在熱力閥下游并且與熱力閥流體連通的火炬煙囪。儲存罐的出口端口與阻火器的入口端口流體連通，以允許流體在儲存罐與阻火器之間流動并通過阻火器，并且阻火器的出口端口與熱力閥的入口端口流體連通，以允許流體在阻火器與熱力閥之間流動并通過熱力閥。在一些方法中，熱力閥包括閥組件，該閥組件可移除地設置在熱力閥的閥體內。阻火器適于當流體在從火炬煙囪朝向儲存罐的方向上傳播流體流動路徑時限制流體的傳播。火炬煙囪適于從儲存罐排放副產品火炬氣。流動路徑被形成為經由阻火器和熱力閥、在儲存罐與火炬煙囪之間。熱力閥具有沿著該流動路徑的方向的截面面積，該流動路徑實質上不具有物理的引起爆炸的障礙物。

在一些實施例中，熱力閥被構造為容納大約5至50,000psi的操作壓強。熱力閥可以限定在其入口端口與出口端口之間延伸的通道，其允許流動路徑穿過熱力閥。通道被構造為在流體穿過該通道時保持實質上穩(wěn)定的流體流動壓強。在一些示例中，流動路徑完全沒有物理的引起爆炸的障礙物。

在一些實施例中，當熱力閥的部分在所述流體在從所述火炬煙囪朝向所述儲存罐的方向上傳播所述流體流動路徑的情況下被所述流體接觸時，所述熱力閥的所述部分能夠在第一加載位置與第二激活位置之間移動。熱力閥適于在流體在大約100-1000華氏度的溫度下傳播流體流動路徑時移動到閉合位置。應當理解的是，本領域技術人員公知的其它示例也是可能的。

在其它實施例中，提供了一種油氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括儲存流體的儲存罐、與儲存罐的出口流體連通的阻火器、與阻火器的出口流體連通的熱力閥、與熱力閥的出口流體連通的火炬煙囪、以及流體流動路徑。流體流動路徑在儲存罐與火炬煙囪之間延伸，并允許流體在第一方向上以及在與第一方向相反的第二方向上從儲存罐流動到火炬煙囪。當流體在第二方向上傳播流體流動路徑時接觸熱力閥的至少一部分時，熱力閥限制流體穿過流體流動路徑，由此實質上限制流體傳播至儲存罐。在一些形式中，流體流動路徑完全不具有物理障礙物。

熱力閥可以被配置為在大約5至50,000psi的壓強下操作。熱力閥可以限定通道，該通道允許流體流動路徑穿過其長度。該通道可以包括在流體穿過通道時保持實質上穩(wěn)定的流體流動壓強的總體結構。

在一些方法中，熱力閥可以包括閥體，該閥體形成通道，該通道至少部分地限定從閥體的入口端口經由閥體的廊道延伸到閥體的出口端口的流體流動路徑，該廊道設置在入口端口與出口端口之間。閥體還可以限定被設置為與廊道連通的開口。在這些方法中，熱力閥的入口端口與阻火器的出口端口流體連通，并且熱力閥的出口端口與火炬煙囪流體連通。熱力閥還可以包括閥組件和可熔元件，該閥組件適于至少部分地被設置為穿過開口并位于閥體的廊道中，并且可熔元件適于耦接到閥組件并且至少部分地由閥組件支撐。閥組件的閥盤在與閥體的閥座間隔開的第一位置和與閥座接觸的第二位置之間移動?？扇墼㈤y組件保持在第一位置?？扇墼€適于當所述可熔元件與在第二方向上穿過流體流動路徑的流體接觸時失效(fail)，以允許閥組件的閥盤移動到第二位置。

這樣配置的話，熱力閥可以用在其中可儲存和使用易燃流體的低壓應用中。熱力閥可以在爆燃發(fā)生的情況下起作用，以切斷流體流動，并且當與阻火器結合使用時，流體(例如，火焰)將不會傳播到儲存罐。此外，由于流體流動路徑沒有物理障礙物，因此不會經歷流體的潛在揮發(fā)性質，從而使得爆燃和/或爆炸事件的可能性最小。

附圖說明

通過提供在如下詳細描述中描述的在油氣應用的上游的熱力閥，至少部分滿足上述需求，特別是當結合附圖進行研究時，其中：

圖1包括根據本發(fā)明的各種實施例的示例性的油氣系統(tǒng)的示意性視圖；

圖2a包括根據本發(fā)明的各種實施例的示例性的銷釋放熱力閥的示意性正剖視圖；

圖2b包括根據本發(fā)明的各種實施例的處于激活位置的圖1的示例性的銷釋放熱力閥的示意性正剖視圖；

圖3包括根據本發(fā)明的各種實施例的示例性形式的銷釋放熱力閥的的示意性正視剖視圖；

本領域技術人員將意識到附圖中的元件是為簡化和清楚而示出的并不一定按比例繪制。例如，附圖中一些元件的尺寸和/或相對位置可以相對于其它元件放大以幫助提高對本發(fā)明的各種實施例的理解。此外，通常未描繪在商業(yè)上可行的實施例中有用或必要的普通但熟知的元件，以便促進較少阻礙地對這些各種實施例的查看。還將意識到，可以以特定的發(fā)生順序描述或描繪某些動作和/或步驟，而本領域技術人員將理解，關于順序的這種特殊性實際上不是必需的。還將理解的是，本文中所使用的術語和表達具有常規(guī)技術含義，這與上文闡述的本領域技術人員所用的此類術語和表達一致，除非其中不同的特定含義在本文中已另有闡明。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖，特別是圖1，提供了儲存系統(tǒng)10，其包括儲存罐20、阻火器40、火炬煙囪60以及熱力閥100。第一導管21在罐20與阻火器40之間延伸。第二導管23在熱力閥100與火炬煙囪60之間延伸。在所描繪的形式中，阻火器40和熱力閥100直接連接在一起，但在其它形式中，它們可以通過導管來連接。儲存罐20可以包括入口(未示出)和出口22。經由第一導管21、阻火器40、熱力閥100和第二導管23在存儲罐20與火炬煙囪60之間形成流動路徑30。流動路徑30允許流體在從儲存罐20延伸到火炬煙囪60的第一方向30a上，以及在從火炬煙囪延伸到儲存罐20的第二、相反方向30b上傳播。一般而言，當流體在第二方向30b上傳播流動路徑30時，發(fā)生了爆燃，其中流體燃燒并朝向儲存罐20傳播。應當理解，任何數(shù)量的額外部件(例如，精煉、測試和/或處理站等)可以沿著流動路徑30設置在任何數(shù)量的位置處。將不進一步詳細討論這些額外的部件。

應當理解，術語“流體”及如本文所描述的，意指可以在油氣應用中儲存和利用的任何適當?shù)囊后w和/或氣體。例如，適當?shù)牧黧w可以包括d組氣體，例如甲烷、丙烷和/或天然氣。其它示例是可能的。這些流體在經歷大量的湍流時可能產生火焰或爆燃事件。其它示例是可能的。

阻火器40包括入口端口41和出口端口42，并且設置在儲存罐20的下游，以使得儲存罐20的出口22經由第一導管21耦接到阻火器40的入口端口41，從而允許流體在儲存罐20與阻火器40之間流動并穿過阻火器40。換而言之，阻火器40與儲存罐20的出口22流體連通。盡管只描述和描繪了第一導管21，但應當理解任何數(shù)量的設備或結構可以用于形成流動路30的部分以將儲存罐20連接到阻火器40，例如管狀管、配件、凸緣、連接器等。其他示例是可能的。

阻火器40可以包括任何數(shù)量的部件，其形成產生火焰元件的金屬基體(metalmatrix)。這種金屬基體用于在火焰?zhèn)鞑サ阶杌鹌鞅倔w時從火焰提取熱量的目的。在一些實例中，具有卷曲波紋的金屬帶層形成金屬基體。金屬基體允許流體從入口端口41到出口端口42流動通過，但阻止或限制火焰或流體沿阻火器42傳播。金屬基體的通路(passage)根據所使用的特定流體的最大實驗安全間隙(mesg)值來設置尺寸。阻火器40可以包括本領域中理解的任何數(shù)量的額外部件。

熱力閥100包括入口端口101和出口端口102，并且設置在阻火器40的下游，以使得阻火器40的輸出端口42耦接到熱力閥100的入口端口101，從而允許流體在其之間流動。換而言之，熱力閥100與阻火器40的出口42流體連通。盡管熱力閥100的入口端口101被描繪為直接連接到阻火器40的出口端口42，但是任何數(shù)量的設備或結構可用于形成流動路徑30的部分以將阻火器40連接到熱力閥100，其包括導管、連接器、凸緣、其它閥、過濾器等。下面參考圖2a、圖2b和圖3描述熱力閥100的一些特定示例。

熱力閥100具有沿著流動路徑30的橫截面面積，流動路徑30實質上沒有引起物理引爆的障礙物。例如，熱力閥可以在入口端口101與出口端口102之間形成通道，其在橫截面上是大致圓形的，并且可以沒有可能干擾流體的流動的突出或方向的急劇變化。熱力閥可以被構造為使得其容納約5至50,000psi的操作壓強，并且可以適合于與d組氣體一起使用。應當理解，本領域技術人員已知的其它示例是可能的。換而言之，在熱力閥100內形成的通道可以允許流體穿過熱力閥，同時保持實質上穩(wěn)定的流體流動壓強，其轉而減少了爆燃事件的潛在發(fā)生。

在一些示例中，當流體在第二方向30b上傳播流動路徑30的情況下接觸熱力閥100的至少一部分時，熱力閥100限制流體和/或火焰穿過流體流動路徑30。結果，熱力閥100實質上限制流體和/或火焰從火炬煙囪傳播到儲存罐20。如將詳細描述的，熱力閥100的部分在流體和/或火焰在第二方向30b上傳播流動路徑30的情況下被所述流體和/或火焰接觸時，熱力閥的所述部分在第一加載位置與第二激活位置之間可移動。當流體在至少約100華氏度的溫度下傳播流動路徑30b時，熱力閥可以適于移動到關閉位置。設法超越熱力閥100的任何流體和/或火焰然后將被阻火器40熄滅。

火炬煙囪60設置在熱力閥100的出口端口102的下游并與其流體連通。盡管描述了第二導管23，但是可以使用任何數(shù)量的裝置或結構來形成流路30的部分以將熱力閥100連接到火炬煙囪60?；鹁鏌焽?0是用于燃燒由泄放閥釋放的可燃氣體的燃燒裝置。應當理解，火炬煙囪60的任何數(shù)量的不同構造可以與儲存系統(tǒng)10結合使用，并且是本領域技術人員已知的，因此將不描述火炬煙囪60的特定部件的進一步細節(jié)。

因此，存儲在儲存罐20中的流體(例如，d組(groupd)液體)可以在第一流體流動方向30a上流過第一導管21、阻火器40、熱力閥100和第二導管以便由期望的上游應用使用。當流體在第一流動方向30a上傳播時，阻火器40和熱力閥100允許流體無限制地通過。過量的氣體經由火炬煙囪60逃逸到大氣中。如果發(fā)生爆燃事件，則火焰可能在第二流體流動方向30b上朝向儲存罐20傳播。在到達熱力閥100時，閥關閉，從而限制火焰進一步朝向儲存罐20前進。在火焰確實設法超過熱力閥100的情況下，阻火器40將起作用以從火焰移除熱量，直到其最終燒盡。因為熱力閥被關閉，所以在第二流體流動方向30b上流動的額外流體將不會起到支持火焰的作用。結果，多部件安全措施的使用將降低火焰到達儲存罐20的潛在災難性事件的可能性。此外，由于流體流動路徑30的整體沒有物理障礙物，所以由于湍流流動而發(fā)生的爆燃的風險也被降低。

在一示例實施例中，參照圖2a和2b描述了熱力閥100。閥100包括閥體108、閥組件110和可熔元件130或銷。閥體108形成閥蓋開口103并進一步形成通道104，通道104限定經由廊道105從閥體108的入口端口101延伸到閥體108的出口端口102的流體流動路徑。流體可以沿著通道104在第一方向106(例如，從入口端口101到出口端口102)上或在第二方向107(例如，從出口端口102到入口端口101)上流動。閥100還形成位于廊道105中的閥座114。

如前所述，閥100適于設置在圖1的儲存罐20和阻火器60以及供使用和/或處理的任何其它上游部件(未示出)之間。閥體108可以由任何數(shù)量的金屬材料制成，并且使用任何數(shù)量的方法(例如擠壓、鍛造等等)形成。其它示例是可能的。應當理解，為了簡潔起見，閥100可以包括本文中未描述的任何數(shù)量的額外部件。

閥組件110可以包括閥蓋112、閥桿116、閥盤118以及閥彈簧120，閥蓋112適于至少部分地覆蓋閥體108的閥蓋開口103。閥組件110的各部件可以由任何數(shù)量的適當?shù)牟牧?例如金屬、金屬合金、聚合物等等)制成。其它示例是可能的。

在一些實施例中，閥蓋112通常是平面部件，其可以用作對閥蓋開口103的部分或完全密封。閥蓋112可以使用任何數(shù)量的部件(例如螺母、螺栓、螺釘、夾具等)來耦接到閥體108。其它示例是可能的。

閥桿116可以使用任何數(shù)量的適當?shù)牟考图夹g來耦接到閥蓋112。閥桿116可以具有中心縱向軸線l1并且可以包括開口117或者沿著橫向軸線l2延伸的開口，橫向軸線l2橫向于縱向軸線l1。在所公開的形式中，橫向軸線l2近似垂直于閥桿116的中心縱向軸線l1。閥桿116適于經由任何數(shù)量的部件在第一位置(圖2a)和第二位置(圖2b)之間移動。第一位置可以被描述為“加載”位置，并且第二位置可以被描述為“激活”位置。例如，閥桿116可以包括伸縮管元件116a，伸縮管元件116a包括可滑動地設置在第二伸縮部件116c(也稱為“外管”)內的第一伸縮部件116b(也稱為“內管”)。在所公開的實施例中，外管116c被固定到閥蓋112，并且內管116b相對于外管116c是軸向可移位的，如將描述的。在其它形式中，內管116b可以被固定到閥蓋112，并且外管116c相對于內管116b和閥蓋112可以是可滑動地可移位的。在其它形式中，閥桿116可以包括兩個以上伸縮部件(也稱為“管”)，同時實現(xiàn)相同的期望目的。

在本示例中，內管116b和外管116c具有共同的中心縱向軸線l1。內管116b的尺寸設置為使得其可以插入外管116c中。此外，當閥桿116處于第一、加載位置時，內管116b和外管116c都可以沿著它們的橫向軸線l2具有對準的開口117。其它示例是可能的。

閥座114至少部分地由閥體108形成，并且設置在閥體108的入口端口101和出口端口102之間。在一些示例中，閥座114可以是具有與通道104的橫截面形狀相同或相似橫截面形狀的凸緣或平臺。應當理解，閥座114可以是閥體108的一體部件，或者可以包括單獨的部件，例如閥座環(huán)，其使用任何數(shù)量的方法(例如螺紋，螺釘?shù)鹊?來耦接到閥體108。其它示例是可能的。

閥盤118適于耦接到閥桿116，特別是所公開的閥桿112的內管116b的遠端。閥彈簧120適于至少部分地設置在閥蓋112和閥盤118之間，并且適于對閥桿116、可熔元件130和閥盤118中的至少一個施加力(在附圖中由“f”表示)。在所公開的形式中，閥彈簧120對閥盤118和閥桿112的內管116b施加向下的力，這轉而將剪切負載施加到可熔元件130，如將描述的。

可熔元件130或聯(lián)接件可以是能夠在期望的溫度或溫度范圍熔合或熔化的任何類型的裝置。可熔元件130可以由任何數(shù)量的材料(例如錫/鉍合金、錫/鋅/鉛和鉍，僅舉幾個例子)制成，并且可以基于材料的物理性質(如熔點，剪切強度，抗彎曲性等)來選擇。適當?shù)娜刍瘻囟鹊囊粋€示例是在約100°f與1000°f之間，但是應當理解，其它示例，例如在約115°f至80050°f之間是可能的?？扇墼?30可以是大體上圓柱形的，因此具有大體上圓形的橫截面區(qū)域。應當理解，可以根據需要使用任何橫截面形狀?？扇墼?30可以插入到閥桿116的一個或多個開口117中，以用作鎖定件或止動件，其限制閥桿116的內管116b相對于外管116c沿著橫向軸線l1移動。

在操作中，如圖2a中所示，將閥桿116和閥盤118移動到第一位置，這使得閥彈簧120壓縮?？扇墼?30插入到閥桿116的開口117中，并且因此位于沿著橫向軸線l2之處，橫向軸線l2在所公開的示例中大體上垂直于閥桿116的縱向軸線l1，以限制內管116b和閥盤118相對于外管116c的移動。由于閥彈簧120處于壓縮狀態(tài)，因此閥桿116的內管116b中的開口117的上部周邊邊緣部分將對可熔元件130的位于內管116b中的開口117內的部分施加向下的力f，并且閥桿116的外管116c中的開口117的下部周邊邊緣部分將對可熔元件130的位于外部管116c的開口117內的相鄰部分施加相等且相反的反作用力。這些組合的力將轉而將可熔元件130保持在開口170內以及將閥組件110保持在第一或“加載”位置。因此，閥組件110被保持在該加載位置，而沒有閥桿116、可熔元件130或閥彈簧120與閥體108的部分相互作用、接觸或抵靠用于支撐。當閥桿116處于該第一位置時，剪切力被施加在可熔元件130的至少一部分上。閥蓋112、閥桿116、閥盤118和閥彈簧120然后可以插入到閥體108的閥蓋開口103中，并且經由閥蓋112耦接到閥蓋開口103。

當閥組件110處于第一位置時，流體可以沿著第一流體流動路徑106自由移動。這是因為閥組件110與閥座114間隔離開并且實質上在流體流路106的范圍之外。換種說法，在閥組件110處于第一位置的情況下穿過閥體108的廊道105的流體流動路徑的大部分徹底沒有物理障礙物。流體流動路徑的第一方向106可以用于將流體從儲存罐輸送到上游部件以供使用和/或處理。當流體沿著流體流動路徑在第一方向106上移動時，可熔元件130保持與流體實質上不接觸。在一些實施例中，閥組件110中的部件的大部分在沿著第一方向106移動期間也保持與流體不接觸。因此，流體流動是平滑的并且通常沒有可產生湍流的中斷和/或彎曲。應當理解，在一些實施例中，沿著第一流體流動路徑106移動的流體可以接觸可熔元件130和閥組件110中的任何數(shù)量的部件中的任何一個或全部，但是流體行進仍然可以保持大體上沒有湍流。

轉到圖2b，在其中火焰及其相應流體在流體流動路徑的第二方向107上朝向儲存罐20反向行進并進入閥100的爆燃事件的情況下，流體可能接觸可熔元件130。因為可熔元件130被選擇為具有期望的熔化參數(shù)(例如，在約115至約800華氏度之間)，流體沿著第二流體流動路徑107的傳播將導致可熔元件130熔化。因此，由彈簧120施加的力將最終克服可熔元件130的阻力并且將閥組件110從第一位置移動到第二位置。當閥組件110的一部分移動到第二、激活位置時，內管116b相對于外管116c軸向移動，以使得閥盤118接觸閥座114并產生密封，該密封限制流體在第二方向107上傳播超過閥座114。在所公開的形式中，當閥桿116從第一位置移動到第二位置時，內管116b部分地滑出外管116c。結果，盡管在閥組件110移動到第二位置之前，一定量的流體和/或火焰可能已經傳播超過閥桿114，但是由于缺少向其供應的流體，火焰將最終燒盡。此外，在一些示例中，當閥組件110處于第二位置時，也可以限制沿著流體流動路徑在第一方向106上的移動。

此外，因為第一方向106和第二方向107包含最小數(shù)量的整體方向上的變化、中斷、邊緣和/或其它流動干擾部件，所以產生湍流的機會被最小化。結果，即使在其中流體在第二方向107上傳播的爆燃事件的情況下，也大大減少了產生潛在災難性爆炸事件的可能性。此外，盡管閥組件110的部分設置在可以與在第二方向107上傳播的流體接觸的位置處，但是發(fā)生爆震事件仍然不太可能。

因為閥組件110可以容易地耦接在一起，所以有可能容易地更換損壞的部件。例如，在發(fā)生其中流體在第二方向107上傳播的爆燃事件的情況下，雖然可熔元件130可能已經熔化掉，但是通過使閥蓋112從閥體108分離而移除閥蓋112、閥桿116、閥盤118和閥彈簧120，閥組件可以重復使用。閥桿116然后可以被復位在第一“加載”位置，并且新的可熔元件130可以插入到開口117中。閥組件110然后可以重新插入到閥體108的閥蓋開口103中。

轉到圖3，提供了替代性的閥300的詳細示意圖。閥300包括閥體302、孔口303、閥蓋304、閥蓋螺栓306、外引導夾具308、外引導夾緊螺釘310、墊圈312、外引導件314、閥桿316、閥桿開口317、可熔銷318、彈簧320，彈簧支撐件322、閥桿引導件324、盤或托盤326以及托盤螺釘328。

閥體302和閥蓋304可以由任何數(shù)量的適當?shù)慕饘?例如不銹鋼(例如，316不銹鋼))制成。墊圈312可以由石墨、橡膠或任何其它適當?shù)牟牧现瞥?，并且可以是耐火的。墊圈312設置在閥體302的開口中以形成密封，以防止管線流體泄漏到大氣中。閥蓋304經由任何數(shù)量的閥蓋螺栓306耦接到閥302，閥蓋螺栓306可以由諸如不銹鋼(例如，組合體304/316不銹鋼屈服材料)的金屬制成。其它示例是可能的。閥蓋304負責將閥組件的其余部分固定到閥302。

外引導件314可以是圓柱形管狀結構，其適于耦接到閥蓋并適于防止彈簧支撐件322延伸超過某一點，并且將在下面進一步詳細描述。外引導件314可以由任何數(shù)量的適當?shù)慕饘?例如不銹鋼(例如，316不銹鋼))制成。外引導件314可以使用外引導夾緊螺釘310經由外引導夾緊件308耦接到閥蓋304。應當理解，可以使用任何數(shù)量的外引導夾緊螺釘310將外引導件314耦接到閥蓋304。外引導件314可以包括第一凹口或突起314a，其適于接觸外引導夾具的凸緣308a。外引導夾具308和外引導夾緊螺釘310可以由任何數(shù)量的適當?shù)牡慕饘?例如不銹鋼(例如，316不銹鋼))制成。其它示例是可能的。

彈簧320可以由任何適當?shù)闹T如金屬和/或金屬合金(例如，基于奧氏體鎳鉻的超級合金)之類的材料制成。其它示例是可能的。彈簧320在第一端上抵靠閥蓋304定位并且由彈簧支撐件322的在其第二端上的凸緣322a支撐。彈簧支撐件322可以由任何數(shù)量的適當?shù)慕饘?例如不銹鋼(例如，316不銹鋼))制成。其它示例是可能的。

閥桿引導件324設置在彈簧320的中心部分內。閥桿引導件324可以由任何數(shù)量的適當?shù)慕饘?例如不銹鋼(例如，316不銹鋼))制成，并且可以經由螺紋連接或其它適當?shù)姆椒罱拥介y蓋304。當托盤326在第一位置與第二位置之間移動時，閥桿引導件324適于引導設置在其中的閥桿316。

閥桿316和托盤326可以由任何數(shù)量的適當?shù)牟牧?例如不銹鋼(例如，410不銹鋼或其它適當?shù)牟牧?)制成。閥桿凹進部(bay)可以經由任何數(shù)量的連接(例如螺紋連接，經由托盤中的中心孔326a的壓配合連接，或任何其它適當?shù)姆椒?耦接到托盤326。托盤326可以經由托盤螺釘328耦接到彈簧支撐件322，以確保由彈簧320施加的力均勻地分布在托盤326上。因此，托盤326可以包括沉孔以形成平坦表面。

可熔銷318可以是由任何適當?shù)牟牧?例如鉍/錫混合物，其可以被修改以提供不同的熔化溫度)制成的細長部件。應當理解，可熔銷318可以是任何適當?shù)男螤?，例如圓柱形或立方形。其它示例是可能的。可熔銷適于插入到閥桿316的開口317中和閥桿引導件324的開口中。通過將可熔銷318插入到這些開口中，組件被鎖定在第一位置，由此彈簧320使得剪切力被施加在可熔銷318上。

在可熔銷318由于爆燃事件而熔化時，彈簧320使得閥桿316和托盤326朝向孔口303移動。該橫向移動由閥桿引導件324、彈簧支撐件322和外引導件314引導以確保托盤326的正確對準。孔口303包括拋物線表面303a，其適于接觸托盤326上的相應拋物線表面326b，以確保托盤326保持與孔口303的邊緣接觸，以密封和停止流動行進通過該閥。

當期望從閥302移除閥組件時，可以松開閥蓋螺栓306，并且可以從開口移除閥蓋304和該組件。在移除期間，外引導件314的第二凹口314b接觸對應的凹口322b或彈簧支撐件322的唇部，以捕獲整個組件以便移除。

本領域技術人員將認識到，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以針對上述實施例進行各種修改、變更和組合，并且將認識到這樣的修改、變更和組合將被視為是在本發(fā)明概念的范圍內。