技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于原油提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能環(huán)帶型瀝青局部高溫快速取油裝置。

背景技術(shù)：

目前，在瀝青原料的儲(chǔ)運(yùn)過程中，需要產(chǎn)品達(dá)到并保持一定的溫度，在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)瀝青產(chǎn)品的傳統(tǒng)工藝是采用大型儲(chǔ)罐來儲(chǔ)存瀝青原料，儲(chǔ)罐的下部取出瀝青原料，取出的瀝青原料進(jìn)入高溫成品罐，高溫成品罐完成瀝青產(chǎn)品。

目前常用的瀝青儲(chǔ)罐只有一套加熱抽油裝置，抽取少量瀝青時(shí)也需要對全部瀝青加熱，浪費(fèi)能源。改進(jìn)的瀝青儲(chǔ)罐是在常用的瀝青儲(chǔ)罐內(nèi)增加一個(gè)快速取油器，其設(shè)置在瀝青儲(chǔ)罐的中心部位，雖然可以達(dá)到取油的目的，但快速取油器仍然存在以下問題：不安全 ：快速取油器受力為全罐瀝青的頂上壓力，在瀝青溫度較低時(shí)，如果有人員進(jìn)行了瀝青輸出，那么極有可能造成快速取油器形成真空，在負(fù)壓下便會(huì)造成快速取油器嚴(yán)重?fù)p壞變形，造成快速取油器及內(nèi)部加熱器的損壞，從而帶來嚴(yán)重危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的一種智能環(huán)帶型瀝青局部高溫快速取油裝置。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種智能環(huán)帶型瀝青局部高溫快速取油裝置，包括瀝青罐，所述瀝青罐左右兩端與高架固定連接，所述瀝青罐下端與下固定架固定連接，所述下固定架與高架固定連接，所述瀝青罐上端與上固定架固定連接，所述上固定架與高架上端固定連接，所述瀝青罐上端與進(jìn)料口固定連接，所述瀝青罐內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸圓周上與攪拌葉片固定連接，所述瀝青罐下端與出料口固定連接，所述出料口上端設(shè)有控制閥，所述出料口下端與加熱箱固定連接，所述加熱箱內(nèi)部上端與加熱塊固定連接，所述加熱箱內(nèi)部設(shè)有吸油管，所述吸油管下端與出油管固定連接，所述出油管末端與吸油泵固定連接，所述吸油泵與高架固定連接。

所述瀝青罐底部設(shè)置有為瀝青罐直徑四分之三的低溫加熱區(qū)；所述環(huán)繞低溫加熱區(qū)安裝有為瀝青罐直徑四分之一的中溫加熱區(qū)；所述中溫加熱區(qū)圓周上均勻安裝有四個(gè)高溫加熱抽油裝置。

進(jìn)一步，所述高溫加熱抽油裝置的直徑為瀝青罐直徑的十六分之三，高度為瀝青罐高度的十分之一；所述低溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)分別安裝有低溫加熱裝置、中溫加熱裝置；高溫加熱抽油裝置內(nèi)部安裝有高溫加熱裝置；所述四個(gè)高溫加熱抽油裝置外側(cè)的上下部分別開有高位抽油口和低位抽油口；所述高溫加熱抽油裝置內(nèi)側(cè)下部開有與中溫加熱區(qū)相通的補(bǔ)油口。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料口上端與固定塊固定連接，所述固定塊上端與進(jìn)料蓋固定連接。

進(jìn)一步，所述加熱塊設(shè)為兩個(gè)，所述加熱塊、低溫加熱裝置、中溫加熱裝置、高溫加熱裝置均采用導(dǎo)熱油加熱方式加熱并且均連接外部溫度控制器。

進(jìn)一步，所述瀝青罐為空心圓柱體，且上端為圓弧狀。

進(jìn)一步，所述攪拌葉片通過焊接固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片設(shè)為6個(gè)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本發(fā)明通過加熱箱，實(shí)現(xiàn)了瀝青的局部加熱來快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗；通過高架、上固定架和下固定架的配合，提高了瀝青罐的高度，保證了瀝青罐的穩(wěn)定性，進(jìn)料口上的固定塊提高了進(jìn)料時(shí)的穩(wěn)定性，進(jìn)料蓋防止了不進(jìn)料時(shí)外部塵埃進(jìn)入瀝青箱內(nèi)部污染瀝青；控制閥實(shí)現(xiàn)了對瀝青罐內(nèi)瀝青的出料控制；旋轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片實(shí)現(xiàn)了瀝青的出料通暢性；加熱塊實(shí)現(xiàn)了加熱箱內(nèi)瀝青的加熱，提高了取油效率。

本發(fā)明實(shí)施例提供的瀝青罐底部的低溫加熱區(qū)和中溫加熱區(qū)可對待用的瀝青進(jìn)行初級加熱，通過補(bǔ)油口加入高溫加熱抽油裝置瀝青，在高溫加熱抽油裝置內(nèi)部通過高溫加熱裝置加熱，達(dá)到設(shè)定的溫度，通過高位抽油口和低位抽油口對外供油，從而實(shí)現(xiàn)局部高溫加熱，實(shí)現(xiàn)了瀝青的局部快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的智能環(huán)帶型瀝青局部高溫快速取油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的智能環(huán)帶型瀝青局部高溫快速取油裝置的高溫加熱抽油裝置連接示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的智能環(huán)帶型瀝青局部高溫快速取油裝置的高溫加熱抽油裝置剖視圖。

圖中，1、瀝青罐；2、高架；3、下固定架；4、進(jìn)料口；5、固定塊；6、進(jìn)料蓋；7、上固定架；8、出料口；9、旋轉(zhuǎn)軸；10、攪拌葉片；11、控制閥；12、加熱箱；13、加熱塊；14、吸油管；15、出油管；16、吸油泵；17、高溫加熱抽油裝置；18、低溫加熱裝置；19、中溫加熱裝置；20、高溫加熱裝置；21、高位抽油口；22、低位抽油口；23、補(bǔ)油口。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的智能環(huán)帶型瀝青局部高溫快速取油裝置，包括瀝青罐1，所述瀝青罐1為空心圓柱體，且上端為圓弧狀，所述瀝青罐1左右兩端與高架2固定連接，所述瀝青罐1下端與下固定架3固定連接，所述下固定架3與高架2固定連接，所述瀝青罐1上端與上固定架7固定連接，所述上固定架7與高架2上端固定連接，所述瀝青罐1上端與進(jìn)料口4固定連接，所述進(jìn)料口4上端與固定塊5固定連接，所述固定塊5上端與進(jìn)料蓋6固定連接；所述瀝青罐1內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)軸9固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸9圓周上與攪拌葉片10固定連接，所述攪拌葉片10通過焊接固定在旋轉(zhuǎn)軸9上。

所述攪拌葉片10設(shè)為6個(gè)，所述瀝青罐1下端與出料口8固定連接，所述出料口8上端設(shè)有控制閥11，所述出料口8下端與加熱箱12固定連接；

所述加熱箱12內(nèi)部上端與加熱塊13固定連接，所述加熱塊13設(shè)為2個(gè)，所述加熱塊、低溫加熱裝置、中溫加熱裝置、高溫加熱裝置均采用導(dǎo)熱油加熱方式加熱并且均連接外部溫度控制器。

所述加熱箱12內(nèi)部設(shè)有吸油管14，所述吸油管14下端與出油管15固定連接，所述出油管15末端與吸油泵16固定連接，所述吸油泵16與高架2固定連接。

如圖2和圖3所示，所述瀝青罐底部設(shè)置有為瀝青罐直徑四分之三的低溫加熱區(qū)；所述環(huán)繞低溫加熱區(qū)安裝有為瀝青罐直徑四分之一的中溫加熱區(qū)；所述中溫加熱區(qū)圓周上均勻安裝有四個(gè)高溫加熱抽油裝置17。

所述高溫加熱抽油裝置的直徑為瀝青罐直徑的十六分之三，高度為瀝青罐高度的十分之一；所述低溫加熱區(qū)、中溫加熱區(qū)分別安裝有低溫加熱裝置18、中溫加熱裝置19；高溫加熱抽油裝置內(nèi)部安裝有高溫加熱裝置20；所述四個(gè)高溫加熱抽油裝置外側(cè)的上下部分別開有高位抽油口21和低位抽油口22；所述高溫加熱抽油裝置內(nèi)側(cè)下部開有與中溫加熱區(qū)相通的補(bǔ)油口23。

下面結(jié)合工作原理對本發(fā)明的應(yīng)用進(jìn)一步描述。

本發(fā)明使用時(shí)，打開瀝青罐1進(jìn)料口4上端的進(jìn)料蓋6，將瀝青存入瀝青罐1內(nèi)，并將進(jìn)料蓋6蓋好，當(dāng)需要取油時(shí)，打開出料口8上的控制閥11，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)攪拌葉片10旋轉(zhuǎn)，以方便出料，將瀝青罐1內(nèi)的瀝青排到加熱箱12內(nèi)，此時(shí)打開加熱塊13對加熱箱12內(nèi)的瀝青進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱到一定溫度后，打開吸油泵16，吸油管14從加熱箱12內(nèi)將提煉出的油吸入出油管15，通過吸油泵16排到需要的地方；本發(fā)明通過加熱箱12，實(shí)現(xiàn)了瀝青的局部加熱來快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗；通過高架2、上固定架7和下固定架3的配合，提高了瀝青罐1的高度，保證了瀝青罐1的穩(wěn)定性，進(jìn)料口4上的固定塊5提高了進(jìn)料時(shí)的穩(wěn)定性，進(jìn)料蓋6防止了不進(jìn)料時(shí)外部塵埃進(jìn)入瀝青箱1內(nèi)部污染瀝青；控制閥11實(shí)現(xiàn)了對瀝青罐1內(nèi)瀝青的出料控制；旋轉(zhuǎn)軸9和攪拌葉片10實(shí)現(xiàn)了瀝青的出料通暢性；加熱塊13實(shí)現(xiàn)了加熱箱12內(nèi)瀝青的加熱，提高了取油效率。

本發(fā)明實(shí)施例提供的瀝青罐底部的低溫加熱區(qū)和中溫加熱區(qū)可對待用的瀝青進(jìn)行初級加熱，通過補(bǔ)油口加入高溫加熱抽油裝置瀝青，在高溫加熱抽油裝置內(nèi)部通過高溫加熱裝置加熱，達(dá)到設(shè)定的溫度，通過高位抽油口和低位抽油口對外供油，從而實(shí)現(xiàn)局部高溫加熱，實(shí)現(xiàn)了瀝青的局部快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗。

以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。