本實用新型涉及燃氣制取及供應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃氣供應(yīng)系統(tǒng)及其輸氣裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，氫氣或氫氧氣等燃氣制取設(shè)備只能供應(yīng)一臺用氣設(shè)備，消耗氣量大的用氣設(shè)備就必須配套大產(chǎn)氣量的燃氣制取設(shè)備，而大產(chǎn)氣量的燃氣制取設(shè)備造價高，搬運不方便，并且體積較大。另外，由于大產(chǎn)氣量的燃氣制取設(shè)備的燃氣儲量較大，具有很大的潛在回火爆炸等危險，極不安全。

因此，如何滿足用氣設(shè)備較大的消耗氣量需求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一個目的是提供一種輸氣裝置，該裝置可以滿足用氣設(shè)備較大的消耗氣量需求。本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述輸氣裝置的燃氣供應(yīng)系統(tǒng)。

一種燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的輸氣裝置，包括匯流腔體以及與所述匯流腔體連通的出氣口，所述匯流腔體還連通設(shè)置有用于與多個燃氣制取設(shè)備一一對應(yīng)連接的多個進氣閥門。

優(yōu)選地，在上述輸氣裝置中，還包括用于支撐所述匯流腔體的支架。

優(yōu)選地，在上述輸氣裝置中，所述進氣閥門為調(diào)節(jié)閥。

一種燃氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括多個燃氣制取設(shè)備，每個所述燃氣制取設(shè)備均連接有第一輸氣管，還包括如上任一項所述的輸氣裝置，多個所述第一輸氣管一一對應(yīng)連接于所述輸氣裝置的多個所述進氣閥門。

優(yōu)選地，在上述燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中，所述進氣閥門的數(shù)量大于所述燃氣制取設(shè)備的數(shù)量。

優(yōu)選地，在上述燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中，所述燃氣制取設(shè)備為氫氣制取設(shè)備或氫氧混合氣制取設(shè)備。

優(yōu)選地，在上述燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中，所述輸氣裝置還包括與所述匯流腔體連通的排水閥門。

本實用新型提供的燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的輸氣裝置，包括匯流腔體以及與所述匯流腔體連通的出氣口，所述匯流腔體還連通設(shè)置有用于與多個燃氣制取設(shè)備一一對應(yīng)連接的多個進氣閥門。使用時，多個燃氣制取設(shè)備產(chǎn)生的燃氣通過各自對應(yīng)連接的進氣閥門匯集到匯流腔體中，然后，匯集的燃氣通過出氣口輸送到用氣設(shè)備中被利用?？梢姡痉桨柑峁┑妮敋庋b置可以使多個燃氣制取設(shè)備為同一個用氣設(shè)備同時供氣，可滿足用氣設(shè)備更大的消耗氣量需求。

本實用新型還提供了一種燃氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括多個燃氣制取設(shè)備，每個所述燃氣制取設(shè)備均連接有第一輸氣管，還包括如上所述的輸氣裝置，多個所述第一輸氣管一一對應(yīng)連接于所述輸氣裝置的多個所述進氣閥門。該燃氣供應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過程與上述輸氣裝置帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例中的燃氣制取設(shè)備與輸氣裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：

1-燃氣制取設(shè)備、2-第一輸氣管、3-進氣閥門、4-匯流腔體、5-出氣口、 6-第二輸氣管、7-排水閥門、8-支架。

具體實施方式

本實用新型的核心在于提供一種能夠滿足用氣設(shè)備較大消耗氣量需求的輸氣裝置。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參照圖1，圖1為本實用新型具體實施例中的燃氣制取設(shè)備與輸氣裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施例方案中，本實用新型提供了一種燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的輸氣裝置，包括匯流腔體4以及與匯流腔體4連通的出氣口5，匯流腔體4還連通設(shè)置有用于與多個(可為兩個或兩個以上，圖1中示出了兩個)燃氣制取設(shè)備1一一對應(yīng)連接的多個進氣閥門3。

具體的，請參照圖1，在安裝該輸氣裝置時，每個燃氣制取設(shè)備1通過第一輸氣管2連接于與其對應(yīng)的進氣閥門3。該輸氣裝置用于將多個第一輸氣管2輸送的燃氣匯集到匯流腔體4中，然后一同通過出氣口5輸送出，最后輸送至用氣設(shè)備利用。由圖1中可見，該輸氣裝置還設(shè)置了用于將匯集后的燃氣輸送至用氣設(shè)備的第二輸氣管6，第二輸氣管6一端和出氣口5相連且另一端用于連接燃氣切割機床等用氣設(shè)備。

使用時，多個燃氣制取設(shè)備1產(chǎn)生的燃氣通過各自對應(yīng)連接的進氣閥門3匯集到匯流腔體4中，然后，匯集的燃氣通過出氣口5輸送到用氣設(shè)備中被利用。可見，本方案提供的輸氣裝置可以使多個燃氣制取設(shè)備1為同一個用氣設(shè)備同時供氣，可滿足用氣設(shè)備更大的消耗氣量需求。

為了更加方便地安裝固定該輸氣裝置，優(yōu)選地，本方案提供的輸氣裝置還包括用于支撐匯流腔體4的支架9，當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將匯流 腔體4固定于用氣設(shè)備或燃氣制取設(shè)備1的外殼上等位置。

匯流腔體4可以設(shè)計為管狀腔體、筒狀腔體、盒狀腔體或其他形狀的腔體，其作用就是將各個燃氣制取設(shè)備1輸送過來的燃氣匯集到同一個腔體內(nèi)，然后從出氣口5輸出。

需要說明的是，為了更加精確地調(diào)節(jié)用氣設(shè)備的用氣量，優(yōu)選地，本方案中的進氣閥門3為調(diào)節(jié)閥，從而可以根據(jù)用氣設(shè)備的具體需求對第二輸氣管6中的氣流量進行精確調(diào)節(jié)。

本實用新型還提供了一種燃氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括多個燃氣制取設(shè)備1，每個燃氣制取設(shè)備1均連接有第一輸氣管2，還包括如上所述的輸氣裝置，多個第一輸氣管2一一對應(yīng)連接于輸氣裝置的多個進氣閥門3。該燃氣供應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過程與上述輸氣裝置帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

匯流腔體4上設(shè)置的進氣閥門3的數(shù)量根據(jù)用氣設(shè)備所需的燃氣制取設(shè)備1的數(shù)量而設(shè)置，進氣閥門3的數(shù)量大于或等于燃氣制取設(shè)備1的數(shù)量，為了降低故障風險，優(yōu)選地，本方案進氣閥門3的數(shù)量大于燃氣制取設(shè)備1的數(shù)量，即預(yù)留出一個或多個進氣閥門3以備用，避免其他進氣閥門3發(fā)生故障或用氣設(shè)備的用氣量突然增大時延誤生產(chǎn)。

需要說明的是，該燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中的燃氣制取設(shè)備1具體可以為氫氣制取設(shè)備、氫氧混合氣制取設(shè)備或其他燃氣制取設(shè)備，優(yōu)選地，該具體實施例方案中的燃氣制取設(shè)備1為氫氧混合氣制取設(shè)備，如水電解槽制取氫氧裝置等。

由于氫氧混合氣制取設(shè)備產(chǎn)出的氫氧混合氣可能會帶有水分，為了防止水分對加工過程產(chǎn)生不利影響，優(yōu)選地，本方案中的輸氣裝置還設(shè)有與匯流腔體4連通的排水閥門8，操作人員可以及時將輸氣裝置中的積液排除。

本實用新型將兩臺以上的燃氣制取設(shè)備1產(chǎn)生的燃氣通過該輸氣裝置的進氣閥門3匯集起來，并且供給用氣設(shè)備使用，如果其中一個燃氣制取設(shè)備1出現(xiàn)故障，可在該輸氣裝置上關(guān)閉該故障設(shè)備對應(yīng)的進氣閥門3，而其他設(shè)備可繼續(xù)使用。本方案滿足了用氣設(shè)備較大的消耗氣量需求，且結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，安全性能高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。