本實(shí)用新型涉及一種防泄漏裝置，尤其涉及一種氣體泄漏的指示裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)廢氣指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸（霧）、鉛、汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵，排入大氣，會(huì)污染空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑進(jìn)入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會(huì)更加嚴(yán)重的危害人的健康，且不同物質(zhì)會(huì)有不同影響。

由于排放、輸送工業(yè)廢氣的管道都是由若干管道對接組合而成，管道與管道的對接處為廢氣管道接縫，廢氣管道接縫通常是焊接在一起，由于工業(yè)廢氣通常都具有腐蝕性，而焊接而成的廢氣管道接縫又極易被腐蝕，因此在廢氣管道接縫處，常發(fā)生廢氣泄漏現(xiàn)象；而通常廢氣管道發(fā)生微小的泄漏時(shí)都是不為人察覺的，因此在對廢氣管道進(jìn)行修復(fù)時(shí)，廢氣管道的泄漏情況已經(jīng)較為嚴(yán)重，所以已經(jīng)有大量的廢氣被釋放到空氣中，形成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本實(shí)用新型意在提供一種當(dāng)廢氣管道發(fā)生微量泄漏時(shí)既可發(fā)出指示，且對泄漏的廢氣具有隔離作用的氣體泄漏的指示裝置。

本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案氣體泄漏的指示裝置，包括上殼體和可拆卸連接在上殼體上的下殼體；所述上殼體和下殼體的兩端為密封蓋，所述密封蓋的截面為半圓形，上殼體的中部和下殼體的中部均為向上隆起的罩蓋；所述上殼體的罩蓋上鑲嵌有玻璃片，所述下殼體上設(shè)置有溝槽，上殼體上設(shè)置有可嵌入到溝槽中的凸棱，且在溝槽內(nèi)填充有橡膠；所述上殼體和下殼體套置在廢氣管道接縫外，上殼體和下殼體的罩蓋組合成廢氣容納腔；所述上殼體和下殼體的密封蓋與廢氣管道之間設(shè)置有密封圈；所述玻璃片的內(nèi)側(cè)涂有指示劑。

本方案的氣體泄漏的指示裝置的原理為，當(dāng)廢氣管道接縫由于被腐蝕而出現(xiàn)孔洞或裂紋時(shí)，泄漏的廢氣會(huì)首先在進(jìn)入到廢氣容納腔中，由于本氣體泄漏的指示裝置具有密封作用，所以對廢氣具有隔離作用，另外由于廢氣中含有大量的酸性氣體和部分水氣，因此當(dāng)廢氣與指示劑接觸后指示劑的顏色會(huì)產(chǎn)生變化，又由于指示劑涂在玻璃片上，所以當(dāng)指示劑的顏色發(fā)生變化后，人可以看見，給人以廢氣泄漏的指示。

本方案的氣體泄漏的指示裝置通過上殼體和下殼體相互組合，并套置在廢氣管道接縫外，因此安裝和拆卸都有較為方便；且上殼體和下殼體的連接處設(shè)置了橡膠，密封蓋與廢氣管道外壁之間設(shè)置了密封圈，所以本氣體泄漏的指示裝置具有較好的密封效果，可將泄漏氣體一定時(shí)間的隔離在廢氣容納腔中，因此可以為修復(fù)爭取時(shí)間。另外本裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，在起到廢氣泄漏指示的作用下，還能在一定時(shí)間內(nèi)隔離泄漏廢氣，因此安全性較好。

優(yōu)選方案一，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述上殼體和下殼體通過螺栓連接；螺栓連接結(jié)構(gòu)簡單可靠，能有效的保證本氣體泄漏的指示裝置的密封效果。

優(yōu)選方案二，作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下殼體的罩蓋內(nèi)設(shè)置有一個(gè)填料層，填料層內(nèi)填充有氫氧化鈉；由于廢氣發(fā)生泄漏后，有時(shí)無法進(jìn)行及時(shí)的處理，其廢氣中的一些強(qiáng)酸性氣體結(jié)合水氣后會(huì)很快地氧化橡膠和密封圈，降低本氣體泄漏的指示裝置的密封效果使廢氣泄漏；所以本優(yōu)化設(shè)置了填料層，其中填料層內(nèi)的氫氧化鈉可以吸收工業(yè)廢氣，從而降低廢氣的腐蝕性，延長氣體泄漏的指示裝置對廢氣的隔離時(shí)間。

優(yōu)選方案三，作為對優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的密封蓋上設(shè)置有緊固螺釘；本優(yōu)化主要是為了避免上殼體和下殼體相對于廢氣管道產(chǎn)生滑移，磨損密封圈，降低密封效果。

附圖說明

圖1為氣體泄漏的指示裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為氣體泄漏的指示裝置實(shí)施例的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：上殼體1、下殼體2、廢氣管道3、密封蓋11、罩蓋12、玻璃片13、廢氣容納腔14、Y型密封圈15、填料層16、溝槽17、凸棱18、緊固螺釘19。

實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示：氣體泄漏的指示裝置包括上殼體1和下殼體2；其中上殼體1和下殼體2的兩端均為密封蓋11，上殼體1中部和下殼體2中部均為向上隆起的罩蓋12，密封蓋11的截面為半圓形；其中上殼體1的罩蓋12上鑲嵌有玻璃片13，下殼體2上設(shè)置有溝槽17，上殼體1上設(shè)置有可嵌入到溝槽17中的凸棱18，且在溝槽17內(nèi)填充有橡膠；另外在上殼體1和下殼體2上均設(shè)置有對應(yīng)的連接孔，通過螺栓與連接孔配合，可將上殼體1和下殼體2連接在一起；在上殼體1和下殼體2的密封蓋11上設(shè)置有相對應(yīng)的密封圈安裝槽。

當(dāng)安裝本實(shí)施例的氣體泄漏的指示裝置時(shí)，將上殼體1和下殼體2分別罩在廢氣管道3的廢氣管道接縫處，且讓各連接孔相互對應(yīng)，并讓上殼體1上的凸棱18嵌入到下殼體2上的凹槽中，然后在密封圈安裝槽中裝入Y型密封圈15，并用螺栓鎖緊上殼體1和下殼體2；當(dāng)螺栓鎖緊上殼體1和下殼體2后，Y型密封圈15和下殼體2上的凹槽中的橡膠均會(huì)產(chǎn)生變形，從而達(dá)到密封作用；且上殼體1和下殼體2中部的隆起會(huì)組合成廢氣容納腔14，由于氣體泄漏的指示裝置具有密封作用，因此泄漏廢氣會(huì)被封堵在廢氣容納腔14中。

為了使本實(shí)用新型的氣體泄漏的指示裝置在廢氣管道接縫發(fā)生泄漏時(shí)具有指示作用，在玻璃片13的內(nèi)側(cè)涂有酸堿指示劑；當(dāng)廢氣管道3的廢氣管道接縫出現(xiàn)孔洞或裂痕使廢氣發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏的廢氣會(huì)首先進(jìn)入到廢氣容納腔14中，并與玻璃片13上的酸堿指示劑接觸，由于廢氣中具有大量的酸性氣體和水氣，因此當(dāng)工業(yè)廢氣與酸堿指示劑接觸后，酸堿指示劑會(huì)變?yōu)榧t色，因此透過玻璃片13可以看見顏色的變化，從而獲得廢氣泄漏的指示。

由于廢氣發(fā)生泄漏后，有時(shí)無法進(jìn)行及時(shí)的處理，其廢氣中的一些強(qiáng)酸性氣體結(jié)合水氣后會(huì)很快的氧化下殼體2內(nèi)的橡膠和密封圈，降低本氣體泄漏的指示裝置的密封效果使廢氣泄漏；所以為了延長本氣體泄漏的指示裝置對廢氣的阻隔時(shí)間，在下殼體2的罩蓋12內(nèi)設(shè)置有一個(gè)填料層16，填料層16內(nèi)填充有氫氧化鈉，氫氧化鈉可以吸收工業(yè)廢氣，從而降低其腐蝕性，延長氣體泄漏的指示裝置對廢氣的隔離時(shí)間。

為了使本氣體泄漏的指示裝置緊固在廢氣管道3上，避免上殼體1和下殼體2相對于廢氣管道3滑移，磨損Y形密封圈15，所以在上殼體1和下殼體2上的每個(gè)密封蓋11上均設(shè)置有兩個(gè)緊固螺釘19，且緊固螺釘19沿廢氣管道3外周均勻分布，從而可保證密封圈受力均勻，不影響密封效果。