本實用新型涉及灌裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是直線式氣洗灌裝旋蓋一體機。

背景技術(shù)：

水乳膏灌裝旋蓋一體機是采用伺服電機和氣缸結(jié)合轉(zhuǎn)閥灌裝，灌裝精度高，形成直線式灌裝，隨市面競爭越來越強烈，人力成本不斷提高，對設(shè)備的自動化需求不斷上升，需要對舊有設(shè)備進行升級設(shè)計才能符合市場需求，而且需要權(quán)衡功能與設(shè)備成本以贏得市場認(rèn)可。

因此，設(shè)計一種生產(chǎn)高效，自動化程度高，可節(jié)省人力投入且成本較低的灌裝旋蓋一體機具有實用意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以快速自動完成灌裝旋蓋工序且可以節(jié)約人力成本的灌裝旋蓋一體機，解決一般灌裝旋蓋一體機需要多名工人進行操作，效率較低的問題。

直線式氣洗灌裝旋蓋一體機，包括直線輸送軌道，所述直線輸送軌道其表面設(shè)置有卡瓶模具，所述卡瓶模具其數(shù)量為五或以上，卡瓶模具連接有直線移動氣缸，所述直線輸送軌道其前端設(shè)置有空氣洗瓶噴口，所述空氣洗瓶噴口連接上下移動氣缸，所述空氣洗瓶噴口沿直線輸送軌道其后方設(shè)置有自動灌裝嘴，所述自動灌裝嘴連接有料斗，所述自動灌裝嘴其后方為內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)，所述內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)后方、直線輸送軌道其尾端設(shè)置有旋蓋爪。

進一步地，所述直線輸送軌道下方具有一底座，所述底座內(nèi)設(shè)置有灌裝升降伺服電機、料斗上料伺服電機、散熱風(fēng)機、鼓風(fēng)機，所述灌裝升降伺服電機連接自動灌裝嘴，所述料斗上料伺服電機連接料斗。

進一步地，所述空氣洗瓶噴口、自動灌裝嘴、內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)與旋蓋爪均連接有一觸屏控制箱。

進一步地，所述卡瓶模具其底部安裝有夾瓶氣缸。

進一步地，所述直線輸送軌道上還安裝有定位卡瓶夾，所述旋蓋爪下方、直線輸送軌道上對應(yīng)安裝有旋蓋卡瓶夾。

進一步地，所述料斗上安裝有液位探測器。

本實用新型的優(yōu)點在于，將各工位設(shè)備直線排列，并使用特別設(shè)計的直線移動機構(gòu)運送瓶子，自動化程度較高的同時只需占用較小面積，且由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本較低且方便維修，直線設(shè)計亦方便連接輸送帶進行下一步工序。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的軸測視圖；

圖2 為本實用新型移去底座后的軸側(cè)視圖；

圖3為本實用新型卡瓶模具的細(xì)節(jié)圖。

具體實施方式

為了解決傳統(tǒng)灌裝旋蓋一體機需要多名工人操作，耗費人力成本且自動化程度不高的問題，本實用新型提供了直線式氣洗灌裝旋蓋一體機。

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2、和圖3所示，直線式氣洗灌裝旋蓋一體機，包括直線輸送軌道1，所述直線輸送軌道1其表面設(shè)置有卡瓶模具2，所述卡瓶模具2其數(shù)量為五或以上，所述卡瓶模具2其底部安裝有夾瓶氣缸3，卡瓶模具2連接有直線移動氣缸4，所述直線輸送軌道1其前端設(shè)置有空氣洗瓶噴口5，所述空氣洗瓶噴口5連接上下移動氣缸51，所述空氣洗瓶噴口5沿直線輸送軌道1其后方設(shè)置有自動灌裝嘴6，所述自動灌裝嘴6連接有料斗61，所述料斗61上安裝有液位探測器62，所述自動灌裝嘴6其后方為內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)7，所述內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)7后方、直線輸送軌道1其尾端設(shè)置有旋蓋爪8，所述空氣洗瓶噴口5、自動灌裝嘴6、內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)7與旋蓋爪8均連接有一觸屏控制箱9，所述直線輸送軌道1下方具有一底座10，所述底座10內(nèi)設(shè)置有灌裝升降伺服電機11、料斗上料伺服電機12、散熱風(fēng)機13、鼓風(fēng)機14，所述灌裝升降伺服電機11連接自動灌裝嘴6，所述料斗上料伺服電機12連接料斗61，所述直線輸送軌道1上還安裝有定位卡瓶夾15，所述旋蓋爪8下方、直線輸送軌道1上對應(yīng)安裝有旋蓋卡瓶夾81。

實際工作時，工作人員先通過觸屏控制箱9設(shè)定設(shè)備工作參數(shù)，瓶子進入直線輸送軌道1，通過卡瓶模具2上的夾瓶氣缸3夾緊瓶子—直線移動氣缸4帶動卡瓶模具2連帶瓶子往前—夾瓶氣缸3松開—卡瓶模具在直線移動氣缸4的作用下復(fù)位的順序使瓶子不斷前進。瓶子輸送到空氣洗瓶噴口5下方后，由上下移動氣缸51將空氣洗瓶噴口5，對瓶子進行洗瓶處理。隨后在卡瓶模具2的作用下瓶子移動到自動灌裝嘴6下方，灌裝升降伺服電機11驅(qū)動自動灌裝嘴6對瓶子進行物料灌裝。由于自動灌裝嘴6連接的料斗61設(shè)置有液位探測器62，若料斗61中物料缺乏，料斗上料伺服電機12將工作從外部容器自動抽取物料到料斗61中。待灌裝完畢后，卡瓶模具2繼續(xù)將瓶子往前運輸，并到達定位卡瓶夾15處，定位卡瓶夾15可校準(zhǔn)瓶子的位置，工作人員將內(nèi)塞蓋放在瓶子開口上后，定位卡瓶夾15松開并由卡瓶模具2將瓶子輸送到內(nèi)塞蓋固定機構(gòu)7下方，對瓶子進行打內(nèi)塞蓋處理，最后工作人員將瓶蓋放置于瓶子上，旋蓋卡瓶夾81夾緊瓶子，旋蓋爪8下降進行旋蓋工序，輸出產(chǎn)品。設(shè)備工作期間，鼓風(fēng)機14通過運轉(zhuǎn)抽風(fēng)使空氣洗瓶結(jié)構(gòu)具有清洗功能，設(shè)備內(nèi)部并由散熱風(fēng)機13將冷風(fēng)吹送到各部件進行散熱。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所做的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。