本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種安瓿瓶的切瓶裝置。

背景技術(shù)：

安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，其結(jié)構(gòu)包括瓶體和瓶頭，以及位于瓶體、瓶頭之間凹陷部分的瓶頸，容量一般為1～25ml，一般用于注射用藥液?，F(xiàn)有安瓿瓶配藥一般是通過(guò)人工將安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎，然后用針筒將安瓿瓶藥液抽吸出來(lái)，最后才通過(guò)針筒將安瓿瓶藥液注入到輸液袋中。其中人工將安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，提供一種安瓿瓶的切瓶裝置，該裝置應(yīng)用切割條在安瓿瓶瓶頸整圈劃線切割，后序斷瓶沿劃線切割的線條折斷，斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種安瓿瓶的切瓶裝置，包括夾持部件和切瓶部件，所述切瓶部件上設(shè)有用于切割安瓿瓶瓶頸的至少一個(gè)切割條，所述夾持部件用于夾持所述安瓿瓶，所述夾持部件設(shè)于移動(dòng)部件上，所述移動(dòng)部件設(shè)于所述切瓶部件下方，用于帶動(dòng)所述夾持部件夾持所述安瓿瓶穿過(guò)所述切瓶部件，并使所述安瓿瓶瓶頸與所述切割條適配，所述切瓶部件連接有旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件在所述安瓿瓶瓶頸與所述切割條適配后帶動(dòng)所述切瓶部件轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述安瓿瓶瓶頸被所述切割條劃線切割。

采用本實(shí)用新型所述的一種安瓿瓶的切瓶裝置，所述移動(dòng)部件能夠?qū)⑺鰥A持部件夾持的所述安瓿瓶一起移動(dòng)到所述切瓶部件工位，所述安瓿瓶瓶頸與切瓶部件上的所述切割條配合后，所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)所述切瓶部件，此時(shí)所述安瓿瓶瓶頸與切割條相對(duì)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述切割條在所述安瓿瓶瓶頸整圈劃線切割，后序斷瓶沿劃線切割的線條折斷，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將所述安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，應(yīng)用該裝置使得所述安瓿瓶斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)軌跡可為直線或者曲線。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)部件包括滑軌，所述滑軌配合有滑塊，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述滑軌上移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)部件為皮帶鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)部件。

優(yōu)選地，所述切瓶部件上設(shè)有一個(gè)所述切割條，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)所述切瓶部件轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

優(yōu)選地，所述切瓶部件上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且間距可調(diào)的一組所述切割條，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)所述切瓶部件轉(zhuǎn)動(dòng)半圈。

采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述切瓶部件轉(zhuǎn)動(dòng)半圈就能夠在所述安瓿瓶瓶頸整圈劃線切割，有效減少切割時(shí)間，適用于大批量所述安瓿瓶瓶頸切割作業(yè)。

優(yōu)選地，所述切割條為刀片或者砂輪。

優(yōu)選地，當(dāng)所述切割條為刀片時(shí)，所述刀片可為直線形刀片或者弧形刀片或者弧與直線相結(jié)合形刀片。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件為電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤(pán)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件為帶有軸承的齒輪箱式轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種安瓿瓶的切瓶裝置，所述移動(dòng)部件能夠?qū)⑺鰥A持部件夾持的所述安瓿瓶一起移動(dòng)到所述切瓶部件工位，所述安瓿瓶瓶頸與切瓶部件上的所述切割條配合后，所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)所述切瓶部件，此時(shí)所述安瓿瓶瓶頸與切割條相對(duì)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述切割條在所述安瓿瓶瓶頸整圈劃線切割，后序斷瓶沿劃線切割的線條折斷，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將所述安瓿瓶瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，應(yīng)用該裝置使得所述安瓿瓶斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率；

2、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種安瓿瓶的切瓶裝置，所述切瓶部件上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且間距可調(diào)的一組所述切割條，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)所述切瓶部件轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述切瓶部件轉(zhuǎn)動(dòng)半圈就能夠在所述安瓿瓶瓶頸整圈劃線切割，有效減少切割時(shí)間，適用于大批量所述安瓿瓶瓶頸切割作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種安瓿瓶的切瓶裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

圖中標(biāo)記：01-安瓿瓶，1-移動(dòng)部件，11-滑軌，12-滑塊，2-旋轉(zhuǎn)部件，3-夾持部件，4-切瓶部件，41-切割條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的一種安瓿瓶的切瓶裝置，包括移動(dòng)部件1、旋轉(zhuǎn)部件2、夾持部件3、切瓶部件4和切割條41。

所述切瓶部件4上設(shè)有用于切割安瓿瓶01瓶頸的至少一個(gè)切割條41，所述夾持部件3用于夾持所述安瓿瓶01，所述夾持部件3設(shè)于移動(dòng)部件1上，所述移動(dòng)部件1設(shè)于所述切瓶部件4下方，用于帶動(dòng)所述夾持部件3夾持所述安瓿瓶01穿過(guò)所述切瓶部件4，并使所述安瓿瓶01瓶頸與所述切割條41適配，所述切瓶部件4連接有旋轉(zhuǎn)部件2，所述旋轉(zhuǎn)部件2在所述安瓿瓶01瓶頸與所述切割條41適配后帶動(dòng)所述切瓶部件4轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述安瓿瓶01瓶頸被所述切割條41劃線切割。

所述切瓶部件4上設(shè)有一個(gè)所述切割條41，所述旋轉(zhuǎn)部件2帶動(dòng)所述切瓶部件4轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

所述切瓶部件4上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且間距可調(diào)的一組所述切割條41，所述旋轉(zhuǎn)部件2帶動(dòng)所述切瓶部件4轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述切瓶部件4轉(zhuǎn)動(dòng)半圈就能夠在所述安瓿瓶01瓶頸整圈劃線切割，有效減少切割時(shí)間，適用于大批量所述安瓿瓶01瓶頸切割作業(yè)。

所述移動(dòng)部件1的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線；所述移動(dòng)部件1包括滑軌11，所述滑軌11配合有滑塊12，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊12在所述滑軌11上移動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)部件2為電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓盤(pán)；所述切割條41為刀片或者砂輪。

切瓶時(shí)，首先所述移動(dòng)部件1帶動(dòng)所述安瓿瓶01直線運(yùn)動(dòng)并使所述安瓿瓶01瓶頸適配所述切割條41，此時(shí)所述旋轉(zhuǎn)部件2帶動(dòng)所述切瓶部件4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述安瓿瓶01瓶頸整圈被所述切瓶部件4進(jìn)行劃線切割，為所述安瓿瓶01斷瓶做準(zhǔn)備。

運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種安瓿瓶01的切瓶裝置，所述移動(dòng)部件1能夠?qū)⑺鰥A持部件3夾持的所述安瓿瓶01一起移動(dòng)到所述切瓶部件4工位，所述安瓿瓶01瓶頸與切瓶部件4上的所述切割條41配合后，所述旋轉(zhuǎn)部件2轉(zhuǎn)動(dòng)所述切瓶部件4，此時(shí)所述安瓿瓶01瓶頸與切割條41相對(duì)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述切割條41在所述安瓿瓶01瓶頸整圈劃線切割，后序斷瓶沿劃線切割的線條折斷，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工將所述安瓿瓶01瓶頸打磨、將瓶頭擊碎的斷瓶方式使斷口參差不齊，易劃傷使用者，同時(shí)產(chǎn)生較多玻璃殘?jiān)樾荚斐蓾撛诎踩[患的問(wèn)題，應(yīng)用該裝置使得所述安瓿瓶01斷口平整一致，不存在凸出玻璃尖劃傷使用者，同時(shí)折斷瓶頸時(shí)能夠減少玻璃殘?jiān)樾嫉漠a(chǎn)生，減小安全隱患，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，能夠提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。