本實(shí)用新型涉及成品油庫(kù)安全技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置。
背景技術(shù):
采用火車槽車運(yùn)輸油品經(jīng)濟(jì)、安全、覆蓋范圍廣,是目前我國(guó)內(nèi)地油庫(kù)成品油運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸方式?;疖囘\(yùn)輸油品的卸油方式為上卸,在進(jìn)行卸油操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要上火車槽車罐頂上進(jìn)行操作,而火車槽車高度一般在4米以上,屬于高空作業(yè),存在安全風(fēng)險(xiǎn)。如果操作人員直接在火車槽車罐頂上行走,遇有各種極端天氣,火車槽車罐頂濕滑,很容易造成人員滑落事故。
針對(duì)油庫(kù)卸油操作人員上罐車操作存在的安全風(fēng)險(xiǎn),有關(guān)部門要求作業(yè)人員必須系掛安全帶。但火車棧橋上沒(méi)有可以系掛安全帶的地方,目前的可系掛安全帶的裝置大多采用在棧橋上特定位置固定一個(gè)支架,在支架上方設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)立柱。在立柱頂部設(shè)置有桁架,在桁架下方設(shè)置安全帶,操作人員系掛安全帶后,再上火車槽車進(jìn)行操作。桁架隨回轉(zhuǎn)立柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由此適應(yīng)在不同位置上的作業(yè)。
在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中,設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:由于火車裝車口的位置會(huì)發(fā)生變化,采用現(xiàn)有的安全防護(hù)裝置(現(xiàn)有的安全支架的間距通常為5米)很難保證安全支架與裝車口處于同一軸線上,而通過(guò)轉(zhuǎn)立柱旋轉(zhuǎn)桁架(現(xiàn)有的桁架長(zhǎng)一般為2.5米)時(shí),通常需要拉長(zhǎng)安全繩的長(zhǎng)度,才能使操作人員到達(dá)作業(yè)處,而當(dāng)桁架旋轉(zhuǎn)較大角度時(shí),安全繩被拉伸的更長(zhǎng),在這種情況下,如果通過(guò)拉伸安全繩來(lái)實(shí)現(xiàn)操作,被拉伸的安全繩內(nèi)的拉力過(guò)大會(huì)加大操作人員進(jìn)行操作的難度,如果通過(guò)增加安全繩的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)操作,安全繩很可能由于過(guò)長(zhǎng)而在意外滑落時(shí)喪失保護(hù)作用。且現(xiàn)有的安全防護(hù)裝置無(wú)法滿足操作人員同時(shí)進(jìn)行雙側(cè)作業(yè)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種能使操作人員在火車棧橋兩側(cè)的火車槽車上同時(shí)進(jìn)行作業(yè)且保證人員安全的成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置。
具體而言,包括以下的技術(shù)方案:
一種成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置,包括:
火車棧橋平臺(tái);
火車軌道,所述火車軌道位于所述火車棧橋平臺(tái)的兩側(cè);
至少兩根立柱,所述至少兩根立柱固定于所述火車棧橋平臺(tái)上;
至少兩個(gè)支架,所述至少兩個(gè)支架設(shè)置在所述至少兩根立柱的頂部,且向所述火車棧橋平臺(tái)的兩側(cè)延伸;
以及分別連接所述至少兩個(gè)支架的端部的至少兩根吊桿,所述至少兩根吊桿位于所述火車軌道的上方,
且在所述至少兩根吊桿上設(shè)置有彈性安全繩。
優(yōu)選地,在所述至少兩根吊桿上還設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊,所述彈性安全繩連接于所述滑塊上。
優(yōu)選地,在所述彈性安全繩的下部設(shè)置有吊環(huán)。
優(yōu)選地,在所述滑塊上設(shè)置有用于控制所述滑塊在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)的遙控裝置。
優(yōu)選地,所述至少兩根立柱的高度為3-5米。
優(yōu)選地,所述至少兩根立柱的間距為6-12米。
優(yōu)選地,所述至少兩個(gè)支架從所述至少兩根立柱開始向所述火車棧橋平臺(tái)的兩側(cè)延伸出2-4米。
優(yōu)選地,所述至少兩個(gè)支架為鋼支架。
優(yōu)選地,所述至少兩根立柱的底部具有立柱底座,所述至少兩根立柱通過(guò)所述立柱底座固定于所述火車棧橋平臺(tái)上。
優(yōu)選地,所述至少兩根吊桿相互平行。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是提供一種能使操作人員在火車棧橋兩側(cè)的火車槽車上同時(shí)進(jìn)行作業(yè)且保證人員安全的成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置。具體地,操作人員上火車槽車進(jìn)行操作時(shí),將自身安全帶系掛 于彈性安全繩上即可上罐車操作。由于該安全防護(hù)裝置中系掛彈性安全繩的吊桿在火車槽車的上方,彈性安全繩不需要太長(zhǎng)就可使操作人員在火車槽車的大部分空間內(nèi)進(jìn)行活動(dòng),并且也減小了工作時(shí)彈性安全繩對(duì)操作人員的拉力。同時(shí)本安全防護(hù)裝置為雙向設(shè)置,可以使操作人員在火車棧橋兩側(cè)的火車槽車上同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述的方案僅僅是本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些具體公開內(nèi)容獲得其他的實(shí)施方案。
圖1是本實(shí)用新型成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置第一具體實(shí)施例的示意性的正視圖;
圖3是本實(shí)用新型成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置第二具體實(shí)施例的示意性的正視圖。
圖中的附圖標(biāo)記分別表示:
1、立柱;
2、支架;
3、吊桿;
4、彈性安全繩;
5、導(dǎo)軌;
6、滑塊;
7、吊環(huán);
8、立柱底座;
9、火車棧橋平臺(tái);
10、防護(hù)欄;
11、上弦桿;
12、下弦桿;
13、腹桿;
14、火車軌道;
15、火車槽車。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置,如圖1所示,圖1是本實(shí)用新型成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。該成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置包括:火車棧橋平臺(tái)9;火車軌道14(圖1中未具體示出,關(guān)于火車軌道14的位置等可以參見圖2,在后述說(shuō)明書中會(huì)對(duì)火車軌道14作進(jìn)一步的說(shuō)明),火車軌道14位于火車棧橋平臺(tái)9的兩側(cè);至少兩根立柱1,立柱1固定于火車棧橋平臺(tái)9上;至少兩個(gè)支架2,支架2設(shè)置在立柱1的頂部,且向火車棧橋平臺(tái)9的兩側(cè)延伸;以及分別連接至少兩個(gè)支架2的端部的至少兩根吊桿3,吊桿3位于火車軌道14的上方,且在吊桿3上設(shè)置有彈性安全繩4。
火車棧橋平臺(tái)9是操作人員進(jìn)行卸油、清洗、維修等操作的平臺(tái),平臺(tái)面一般為長(zhǎng)方形,火車軌道14位于火車棧橋平臺(tái)9的兩側(cè),結(jié)合圖2所示,圖2是本實(shí)用新型成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置第一具體實(shí)施例的示意性的正視圖,火車棧橋平臺(tái)9高出火車軌道14一定距離,為防止操作人員意外滑落到火車軌道14上,在火車棧橋平臺(tái)9的兩側(cè)還可以設(shè)置有防護(hù)欄10。彈性安全繩4顧名思義是有彈性的,例如彈性安全繩4可以為橡皮繩等,在日常狀態(tài)下彈性安全繩4可以系掛在防護(hù)欄10上。當(dāng)火車槽車15駛?cè)牖疖嚄蚱脚_(tái)9的兩側(cè)的火車軌道14時(shí),火車槽車15的罐頂高于火車棧橋平臺(tái)9。當(dāng)需要上火車槽車15上進(jìn)行卸油時(shí),操作人員解下防護(hù)欄10上的彈性安全繩4,將彈性安全繩4與自身佩戴的安全帶連接,通過(guò)火車棧橋平臺(tái)9上的活動(dòng)梯(圖未示出)上火車槽車15的罐頂上進(jìn)行操作。由于該安全防護(hù)裝置中系掛彈性安全繩4的吊桿3在火車槽車15的上方,所以彈性安全繩4不需要太長(zhǎng)就可使操作人員在火車槽車15的大部分空間內(nèi)進(jìn)行活動(dòng),并且也減小了工作時(shí)彈性安全繩4對(duì)操作人員的拉力。同時(shí)本安全裝置為雙向設(shè)置,可以使操作人員在火車棧橋兩側(cè)的火車槽車15上同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
在上述的安全防護(hù)裝置中,為了使操作人員更自如地在火車槽車15的罐頂?shù)拇蟛糠挚臻g內(nèi)進(jìn)行活動(dòng),在吊桿3上還可以設(shè)置有導(dǎo)軌5,導(dǎo)軌5上設(shè)置有滑塊6,彈性安全繩4連接于滑塊6上,使得彈性安全繩4通過(guò)滑塊6可在導(dǎo)軌5上自由滑動(dòng)。當(dāng)彈性安全繩4與操作人員自身佩戴的安全帶連接時(shí),滑塊6會(huì)隨著操作人員的移動(dòng)在導(dǎo)軌5上滑動(dòng),從而使操作人員更自如地在火車槽車15的罐頂?shù)拇蟛糠挚臻g內(nèi)進(jìn)行活動(dòng)且保證操作人員的安全。
在上述的安全防護(hù)裝置中,彈性安全繩4與操作人員自身佩戴的安全帶之間的連接形式?jīng)]有嚴(yán)格的限定,只要能確保彈性安全繩4與安全帶之間緊固連接即可,例如可以在彈性安全繩4下部設(shè)置吊環(huán)7,連接時(shí),將自身佩戴的安全帶的掛鉤系掛在吊環(huán)7上。
在上述的安全防護(hù)裝置中,在滑塊6上可以設(shè)置有用于控制滑塊6在導(dǎo)軌5上滑動(dòng)的遙控裝置。當(dāng)滑塊6隨著操作人員的移動(dòng)滑動(dòng)到導(dǎo)軌5上某一位置時(shí),通過(guò)操控遙控裝置,可使滑塊6在該位置處固定,以保證彈性安全繩4的穩(wěn)定,便于操作人員在火車槽車15上進(jìn)行操作,當(dāng)操作人員需要移動(dòng)到另一處進(jìn)行作業(yè)時(shí),該遙控裝置可解除對(duì)滑塊6的固定,使滑塊6繼續(xù)隨著操作人員的移動(dòng)而在導(dǎo)軌5上滑動(dòng)。對(duì)于遙控裝置而言,使用現(xiàn)有的一般的電子控制型遙控裝置即可。例如,遙控裝置具有控制滑塊6移動(dòng)的制動(dòng)模塊和收發(fā)信號(hào)的控制模塊,該收發(fā)信號(hào)的控制模塊可以與地面等遠(yuǎn)離滑塊的位置上的遙控器進(jìn)行信號(hào)交換。也就是說(shuō),在地面等位置上使用遙控器可以通過(guò)與收發(fā)信號(hào)的控制模塊進(jìn)行信號(hào)交換,以控制制動(dòng)模塊進(jìn)而啟動(dòng)或者停止滑塊6的運(yùn)動(dòng)。
在上述的安全防護(hù)裝置中,對(duì)立柱1的具體位置沒(méi)有嚴(yán)格限定,優(yōu)選地,設(shè)置兩根立柱1在火車棧橋平臺(tái)9上的某一條平行于火車軌道的直線上,比如可以是平行于火車軌道14的火車棧橋平臺(tái)9的中心線上(如圖2所示),也可以是設(shè)置在火車棧橋平臺(tái)9的非中心線上,例如在邊緣處(如圖3所示,圖3是本實(shí)用新型成品油庫(kù)火車卸油安全防護(hù)裝置第二具體實(shí)施例的示意性的正視圖)。
在上述的安全防護(hù)裝置中,為了適應(yīng)不同型號(hào)的火車槽車15的高度,設(shè)置立柱1的高度為3-5m,該高度是指立柱1高出火車棧橋平臺(tái)9的高度。
在上述的安全防護(hù)裝置中,對(duì)立柱1的規(guī)格和材質(zhì)沒(méi)有嚴(yán)格限定,例如可以為無(wú)縫鋼管。
在上述的安全防護(hù)裝置中,對(duì)立柱1的間距沒(méi)有嚴(yán)格限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定,例如可以設(shè)定立柱1的間距為6-12m。
在上述的安全防護(hù)裝置中,對(duì)支架2向所述火車棧橋平臺(tái)9的兩側(cè)延伸的長(zhǎng)度沒(méi)有嚴(yán)格限定,只要能延伸至火車槽車15上方即可,根據(jù)不同型號(hào)的火車槽車15的寬度及立柱1的設(shè)置位置,本領(lǐng)域技術(shù)人員可自行進(jìn)行設(shè)定,例如可以設(shè)定支架2從立柱1開始向火車棧橋平臺(tái)9的兩側(cè)延伸出2-4m,且向兩側(cè)延伸出的長(zhǎng)度可以不同,如圖2和圖3所示。
在上述的安全防護(hù)裝置中,對(duì)支架2的材質(zhì)沒(méi)有嚴(yán)格限定,例如可以為鋼支架。
在上述的安全防護(hù)裝置中,對(duì)支架2的結(jié)構(gòu)也沒(méi)有特殊要求,例如,如圖2所示,可以為由上弦桿11和下弦桿12構(gòu)成的多邊形且多邊形的內(nèi)部采用腹桿13進(jìn)行加固的多邊形支架,具體地,上弦桿11和下弦桿12可選用的無(wú)縫鋼管,腹桿可采用無(wú)縫鋼管。
在上述的安全防護(hù)裝置中,支架2與立柱1之間的連接沒(méi)有特殊要求,本領(lǐng)域常規(guī)手段均可,例如可以是法蘭連接、螺紋連接或者焊接。
在上述的安全防護(hù)裝置中,為了方便立柱1的固定,在立柱1的底部設(shè)置有立柱底座8,立柱底座8可焊接于火車棧橋平臺(tái)9上,立柱1通過(guò)立柱底座8固定于火車棧橋平臺(tái)9上。立柱1與立柱底座8之間的連接沒(méi)有特殊要求,本領(lǐng)域常規(guī)手段均可,例如可以是法蘭連接、螺紋連接或者焊接。
在上述的安全防護(hù)裝置中,設(shè)置至少兩根吊桿3可以相互平行,以使得支架2受力均勻,增強(qiáng)該安全防護(hù)裝置的穩(wěn)定性。
在上述的安全防護(hù)裝置中,關(guān)于其中的連接方式,除了滑塊6可以在導(dǎo)軌5上自由滑動(dòng)以外,其他的連接方式可以采用螺栓連接,以減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)的焊接工作量。
以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。