本實用新型涉及飲料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可平穩(wěn)傳送的飲料生產(chǎn)機。

背景技術(shù)：

飲料生產(chǎn)設(shè)備是指用于制造各種飲料的設(shè)備，一般由許多設(shè)備組成生產(chǎn)線加工各種飲料，如水處理設(shè)備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設(shè)備、CIP就地清洗機、過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等等。

目前市場的飲料生產(chǎn)設(shè)備，在注料完成之后通過傳送帶傳送封口時，因為傳送帶不穩(wěn)定，所以在傳送時飲料瓶內(nèi)的飲料會溢出，浪費了資源，提高了生產(chǎn)成本，而且污染生產(chǎn)線，不能給工作人員帶來一個良好的工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可平穩(wěn)傳送的飲料生產(chǎn)機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可平穩(wěn)傳送的飲料生產(chǎn)機，包括工作臺和支撐板，所述工作臺的頂部均設(shè)有擋板，所述工作臺的內(nèi)腔均設(shè)有放置槽，所述支撐板的頂部設(shè)有承載板，所述承載板的頂部設(shè)有水泵，所述水泵的左側(cè)設(shè)有進料管，所述水泵的右側(cè)設(shè)有出料管，所述出料管的一端貫穿承載板與儲存箱連接，所述儲存箱的底部通過輸送管與瓶裝閥連接，所述瓶裝閥的表面與連接板貫穿連接，所述連接板的頂部通過伸縮桿與承載板連接。

優(yōu)選的，所述瓶裝閥由閥門本體、電磁閥、傳感器和出料口組成，所述電磁閥位于閥門本體的頂部，傳感器位于閥門本體的表面，出料口位于閥門本體的底部。

優(yōu)選的，所述放置槽均勻排列在工作臺的內(nèi)腔，且放置槽的內(nèi)壁均設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述工作臺的背部設(shè)有支柱，所述支柱的底部設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述擋板的數(shù)量不少于三個，且擋板均通過固定件與工作臺連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可平穩(wěn)傳送的飲料生產(chǎn)機，通過工作臺、放置槽、防滑墊和擋板，可起到固定飲料瓶的作用，這樣飲料在注料完成之后，就不會因為傳送帶不穩(wěn)而導致飲料會灑出，給工作人員一個良好的工作環(huán)境，通過伸縮桿、連接板配合瓶裝閥上的閥門本體、電磁閥、傳感器和出料口，可準確的控制對飲料瓶注料的容量，這樣就不會因為控制不了注料時的量，導致飲料溢出浪費資源，提高了成本，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型放置槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型瓶裝閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2放置槽、21防滑墊、3擋板、4支撐板、5承載板、6儲存箱、7輸送管、8伸縮桿、9瓶裝閥、91閥門本體、92電磁閥、93傳感器、94出料口、10連接板、11出料管、12水泵、13進料管、14支柱、15橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可平穩(wěn)傳送的飲料生產(chǎn)機，包括工作臺1和支撐板4，工作臺1的頂部均設(shè)有擋板3，擋板3的數(shù)量不少于三個，擋板3可起到固定的作用，這樣飲料瓶放置在放置槽2上不易滑動，在傳送時更加的穩(wěn)定，且擋板3均通過固定件與工作臺1連接，工作臺1的底部設(shè)有支柱14，支柱14的背部設(shè)有橡膠墊15，工作臺1的內(nèi)腔均設(shè)有放置槽2，放置槽2均勻排列在工作臺1的內(nèi)腔，且放置槽2的內(nèi)壁均設(shè)有防滑墊21，該可平穩(wěn)傳送的飲料生產(chǎn)機，通過工作臺1、放置槽2、防滑墊21和擋板3，可起到固定飲料瓶的作用，這樣飲料在注料完成之后，就不會因為傳送帶不穩(wěn)而導致飲料會灑出，給工作人員一個良好的工作環(huán)境，支撐板4的頂部設(shè)有承載板5，承載板5的頂部設(shè)有水泵12，水泵12的左側(cè)設(shè)有進料管13，水泵12的右側(cè)設(shè)有出料管11，出料管11的一端貫穿承載板5與儲存箱6連接，儲存箱6的底部通過輸送管7與瓶裝閥9連接，瓶裝閥9由閥門本體91、電磁閥92、傳感器93和出料口94組成，電磁閥92位于閥門本體91的頂部，傳感器93位于閥門本體91的表面，出料口94位于閥門本體91的底部，電磁閥92可起到防止流出，這樣就避免了因為飲料流在外面，從而導致工作人員沒有一個良好的工作環(huán)境，瓶裝閥9的表面與連接板10貫穿連接，連接板10的頂部通過伸縮桿8與承載板5連接通過伸縮桿8、連接板10配合瓶裝閥9上的閥門本體91、電磁閥92、傳感器93和出料口94，可準確的控制對飲料瓶注料的容量，這樣就不會因為控制不了注料時的量，導致飲料溢出浪費資源，提高了成本，適合推廣使用。

工作原理：在使用時，飲料瓶放置在放置槽2內(nèi)，帶動到瓶裝閥9下進行注料，通過進料管13把飲料傳送到水泵12中，通過水泵12傳送到出料管11，通過出料管11傳送到儲存箱6內(nèi)，儲存箱6通過輸送管7把飲料傳送到瓶裝閥9內(nèi)，通過伸縮桿8和連接板10帶動瓶裝閥9對飲料瓶進行注料，注料完成之后傳送到后續(xù)加工即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。