本實(shí)用新型涉及廢酸液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種物化車(chē)間廢酸液儲(chǔ)存罐升級(jí)改造結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

酸液在化學(xué)上是指在溶液中電離時(shí)產(chǎn)生的陽(yáng)離子完全是氫離子的化合物，由于酸液具有強(qiáng)烈的腐蝕性，揮發(fā)性，能與很多金屬起化學(xué)反應(yīng)，因此在輸送、儲(chǔ)放的過(guò)程中需要使用非常規(guī)的設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中一般的方法是在卸酸時(shí)以罐車(chē)尾部放料口接臨時(shí)軟管至泵入口，此時(shí)泵入口拆解斷開(kāi)與軟管相連，通過(guò)泵將酸倒頂入廢酸儲(chǔ)罐中，這樣極易產(chǎn)生憋泵現(xiàn)象，且經(jīng)常拆卸損壞泵入口，造成泵損壞。

由于酸液的儲(chǔ)放都是放置在相同高度的高塔和儲(chǔ)液罐上，當(dāng)高塔上的酸液過(guò)多時(shí)，需要用到另外一個(gè)抽泵將高塔上的酸液抽送到儲(chǔ)液罐中，設(shè)備投入大，而且高塔上過(guò)多的酸液會(huì)對(duì)高塔塔體造成一定壓力，更易被腐蝕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種物化車(chē)間廢酸液儲(chǔ)存罐升級(jí)改造。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種物化車(chē)間廢酸液儲(chǔ)存罐升級(jí)改造結(jié)構(gòu)，包括輸送管線、與所述輸送管線相連的若干輸送泵及與所述輸送泵相連的儲(chǔ)存罐，所述輸送泵為真空泵，所述輸送泵通過(guò)存儲(chǔ)管道與所述儲(chǔ)存罐相連，所述輸送泵的出口設(shè)置有兩路存儲(chǔ)管道，其中一路存儲(chǔ)管道連接于所述存儲(chǔ)罐的罐底連接口，另一路存儲(chǔ)管道連接于所述存儲(chǔ)罐的罐頂連接口。

進(jìn)一步地，所述輸送管線包括進(jìn)酸管線和若干分酸管線，所述進(jìn)酸管線的一端與放酸口相連，所述進(jìn)酸管線的另一端連接有分酸機(jī)構(gòu)，所述分酸機(jī)構(gòu)通過(guò)所述分酸管線與對(duì)應(yīng)的輸送泵相連，所述分酸機(jī)構(gòu)包括分酸桶及 排列設(shè)置在所述分酸桶內(nèi)的至少一層過(guò)濾網(wǎng)層。

進(jìn)一步地，所述輸送管線和所述存儲(chǔ)管道均為PVC材料。

進(jìn)一步地，所述分酸桶內(nèi)設(shè)置有三層過(guò)濾網(wǎng)層。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾網(wǎng)層包括濾芯層、活性炭層以及精密濾芯層。

進(jìn)一步地，所述輸送管線與所述分酸機(jī)構(gòu)之間通過(guò)聚四氟乙烯螺紋套螺紋配合。

進(jìn)一步地，所述輸送泵為兩臺(tái)，所述分酸管線為兩路。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)泵出口加裝一路管線至存儲(chǔ)罐灌頂，避免從存儲(chǔ)管道倒頂排入，從而避免憋泵現(xiàn)象；通過(guò)分酸機(jī)構(gòu)連接多臺(tái)輸送泵進(jìn)行輸送，提高對(duì)廢酸液的處理速度，同時(shí)對(duì)物化車(chē)間廢酸液進(jìn)酸系統(tǒng)的改造升級(jí)可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)廢酸液進(jìn)行過(guò)濾，不必將酸液集中送達(dá)處理站進(jìn)行處理，提高處理速度，減少污染。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述物化車(chē)間廢酸液儲(chǔ)存罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述物化車(chē)間廢酸液進(jìn)酸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、放酸口；2、進(jìn)酸管線；3、分酸機(jī)構(gòu)；4、分酸桶；5、濾芯層；6、活性炭層；7、精密濾芯層；8、分酸管線；9、輸送泵；10、輸送管線；11、儲(chǔ)存罐；12、存儲(chǔ)管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí) 施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種物化車(chē)間廢酸液儲(chǔ)存罐升級(jí)改造結(jié)構(gòu)，包括輸送管線10、與所述輸送管線10相連的若干輸送泵9及與所述輸送泵9相連的儲(chǔ)存罐11，所述輸送泵為真空泵，所述輸送泵9通過(guò)存儲(chǔ)管道12與所述儲(chǔ)存罐11相連，所述輸送泵的出口設(shè)置有兩路存儲(chǔ)管道12，其中一路存儲(chǔ)管道12連接于所述存儲(chǔ)罐9的罐底連接口，另一路存儲(chǔ)管道12連接于所述存儲(chǔ)罐9的罐頂連接口。

所述輸送管線10包括進(jìn)酸管線2和若干分酸管線8，所述進(jìn)酸管線2的一端與放酸口1相連，所述進(jìn)酸管線2的另一端連接有分酸機(jī)構(gòu)3，所述分酸機(jī)構(gòu)3通過(guò)所述分酸管線8與對(duì)應(yīng)的輸送泵9相連，所述分酸機(jī)構(gòu)3包括分酸桶4及排列設(shè)置在所述分酸桶內(nèi)的至少一層過(guò)濾網(wǎng)層。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述輸送泵9為兩臺(tái)，所述分酸管線8為兩路。

在具體使用時(shí)，所述輸送管線為PVC材料；所述輸送管線與所述分酸機(jī)構(gòu)3之間通過(guò)聚四氟乙烯螺紋套螺紋配合。

輸送管線與分酸機(jī)構(gòu)3的連接材料采用聚四氟乙烯，它能抵抗各種不同濃度的廢酸液，長(zhǎng)期浸在廢酸液中，進(jìn)酸口、分酸口不會(huì)腐蝕，使每一根分酸口的流量始終保持在同一水平的進(jìn)酸流量。

在具體使用時(shí)，分酸桶4內(nèi)設(shè)置有三層過(guò)濾網(wǎng)層，包括濾芯層5、活性炭層6以及精密濾芯層7。

第一道為濾芯層5過(guò)濾，主要用于將酸液中的顆粒雜質(zhì)濾除。第二道活性炭層6過(guò)濾，主要用于去除酸液中的有機(jī)化合物。第三道精密濾芯層7過(guò)濾，主要用于使酸液的品質(zhì)保持清潔穩(wěn)定。

本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)：通過(guò)泵出口加裝一路管線至存儲(chǔ)罐灌頂，避免從存儲(chǔ)管道倒頂排入，從而避免憋泵現(xiàn)象；通過(guò)分酸機(jī)構(gòu)連接多臺(tái)輸送泵進(jìn)行輸送，提高對(duì)廢酸液的處理速度，同時(shí)對(duì)物化車(chē)間廢酸液進(jìn)酸系統(tǒng)的改造升級(jí)可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)廢酸液進(jìn)行過(guò)濾，不必將酸液集中送達(dá)處理站進(jìn)行處理，提 高處理速度，減少污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。