本實用新型涉及羧基丁苯膠乳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種苯乙烯卸料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

羧基丁苯膠乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其他助劑，通過乳液聚合生成的共聚物，苯乙烯是羧基丁苯膠乳生產(chǎn)中的主要原料之一，羧基丁苯膠乳的加工廠均設(shè)置原料罐區(qū)，在原料罐區(qū)內(nèi)配制有多個原料儲存罐，丁二烯和苯乙烯的存儲罐分區(qū)放置，工廠進購的原料通過罐車輸送，卸料時，將原料罐車與原料存儲罐通過管路連接，將罐車內(nèi)的原料導(dǎo)入原料存儲罐中，其中苯乙烯為液態(tài)，由于其屬于危險化學(xué)品，在卸料時，應(yīng)盡量減少人員操作，且在輸送過程中要避免發(fā)生泄漏，以免發(fā)生危險。

綜上所述，如何提高苯乙烯卸料過程中的安全性及便利性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種苯乙烯卸料系統(tǒng)，能夠提高苯乙烯卸料過程中的安全性及便利性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種苯乙烯卸料系統(tǒng)，包括：

流體裝卸臂；

連接于所述流體裝卸臂的卸料管道；

設(shè)置于所述卸料管道的輸送泵；

并列連接于所述卸料管道的多個苯乙烯儲罐；

密封安裝于所述苯乙烯儲罐的磁翻板液位計；

與所述磁翻板液位計的磁性浮子配合安裝于磁翻板液位計的立管上，且控制輸出端與所述輸送泵的電源相連的控制開關(guān)；

與所述磁翻板液位計相連的液位變送器；

與所述液位變送器相連的遠程液位顯示器。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)為簧片開關(guān)。

優(yōu)選的，所述遠程液位顯示器為數(shù)字顯示儀表或計算機。

優(yōu)選的，所述液位變送器由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成。

優(yōu)選的，所述卸料管道為固定的不銹鋼管道。

優(yōu)選的，多個所述苯乙烯儲罐相互間隔的固定設(shè)置于遮陽棚內(nèi)。

本實用新型所提供的苯乙烯卸料系統(tǒng)，在卸料時，通過流體裝卸臂與原料罐車的罐體出口對接，開啟輸送泵，苯乙烯通過卸料管道輸送至苯乙烯儲罐，每個苯乙烯儲罐上均密封安裝有磁翻板液位計，可直接觀察液位，通過磁翻板液位計監(jiān)控導(dǎo)入苯乙烯儲罐內(nèi)的苯乙烯液位變化，并設(shè)定液位達到苯乙烯儲罐內(nèi)腔高度80％時，通過控制開關(guān)自動控制輸送泵停機，停止向苯乙烯儲罐內(nèi)卸料，可避免卸料量過大從苯乙烯儲罐冒出造成原料浪費或污染環(huán)境，甚至造成危險，與磁翻板液位計相連的液位變送器，以及與液位變送器相連的遠程液位顯示器，可遠程監(jiān)控液位變化，實現(xiàn)了雙液位顯示，加強液位監(jiān)控，上述結(jié)構(gòu)保證了苯乙烯卸料過程中的安全性及便利性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的苯乙烯卸料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種苯乙烯卸料系統(tǒng)，能夠提高苯乙烯卸料過程中的安全性及便利性。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請結(jié)合圖1，圖1為本實用新型所提供的苯乙烯卸料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型所提供的苯乙烯卸料系統(tǒng)，包括：流體裝卸臂1；連接于流體裝卸臂1的卸料管道2；設(shè)置于卸料管道2的輸送泵3；并列連接于卸料管道2的多個苯乙烯儲罐4；密封安裝于苯乙烯儲罐4的磁翻板液位計5；與磁翻板液位計5的磁性浮子配合安裝于磁翻板液位計5的立管上，且控制輸出端與輸送泵3的電源相連的控制開關(guān)6；與磁翻板液位計5相連的液位變送器7；與液位變送器7相連的遠程液位顯示器8。

本實用新型所提供的苯乙烯卸料系統(tǒng)，在卸料時，通過流體裝卸臂1與原料罐車的罐體出口對接，開啟輸送泵3，苯乙烯通過卸料管道2輸送至苯乙烯儲罐4，每個苯乙烯儲罐4上均密封安裝有磁翻板液位計5，可直接觀察液位，通過磁翻板液位計5監(jiān)控導(dǎo)入苯乙烯儲罐4內(nèi)的苯乙烯液位變化，并設(shè)定液位達到苯乙烯儲罐4內(nèi)腔高度80％時，通過控制開關(guān)6自動控制輸送泵3停機，停止向苯乙烯儲罐4內(nèi)卸料，可避免卸料量過大從苯乙烯儲罐4冒出造成原料浪費或污染環(huán)境，甚至造成危險，與磁翻板液位計5相連的液位變送器7，以及與液位變送器7相連的遠程液位顯示器8，可遠程監(jiān)控液位變化，實現(xiàn)了雙液位顯示，加強液位監(jiān)控，上述結(jié)構(gòu)保證了苯乙烯卸料過程中的安全性及便利性。

本實用新型的具體實施例中，苯乙烯卸料系統(tǒng)，其控制開關(guān)6為簧片開關(guān)；遠程液位顯示器8為數(shù)字顯示儀表或計算機，優(yōu)選的，遠程液位顯示器8為計算機；液位變送器7由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，它通過磁翻板液位計5的磁浮子上下移動，經(jīng)磁耦合作用使導(dǎo)管內(nèi)測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉(zhuǎn)換成0～10或4～20mA的標準電流信號輸出，以便與數(shù)字顯示儀表或計算機聯(lián)接，實現(xiàn)遠傳顯示及控制。

為了進一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實用新型所提供的苯乙烯卸料系統(tǒng)，卸料管道2為固定的不銹鋼管道，使管道結(jié)構(gòu)具有一定的強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證系統(tǒng)安全性。

優(yōu)選的，本實用新型所提供的苯乙烯卸料系統(tǒng)中多個苯乙烯儲罐4相互間隔的固定設(shè)置于遮陽棚內(nèi)，以便實現(xiàn)低溫保存，避免發(fā)生危險。

以上對本實用新型所提供的一種苯乙烯卸料系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。