本實(shí)用新型涉及石油運(yùn)輸領(lǐng)域，特別涉及一種石油長輸管路加藥降凝裝置。

背景技術(shù)：

油田輸油管路在運(yùn)行過程中，由于某些油田產(chǎn)量降低，輸油量常常不能達(dá)到長輸線最低啟輸量的要求，因此，無法對這些油田的原油進(jìn)行輸送。

目前，為保證管路正常運(yùn)行，常采取提高輸送首站溫度，并在管路中間建設(shè)加熱站，對管路進(jìn)行加熱升溫，另外，還采用原油中摻水輸送的方式，從而提高管道的原油輸送能力。由于摻水原油后期需要進(jìn)行分離處理，增加了油田原油輸送運(yùn)行成本，而且，加熱站對整個管路加熱升溫，造成長輸管路能耗和運(yùn)行成本均較高，同時長時間的加熱對管路造成損傷，大大縮短了長輸管路的使用壽命。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

現(xiàn)有石油輸送方式，使得石油長輸管路能耗和運(yùn)行成本均較高，同時長時間的加熱對管路造成損傷，大大縮短了長輸管路的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)石油長輸管路能耗和運(yùn)行成本均較高，同時長時間的加熱對管路造成損傷，大大縮短了長輸管路的使用壽命的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種石油長輸管路加藥降凝裝置。所述技術(shù)方案如下：

一種石油長輸管路加藥降凝裝置，所述石油長輸管路加藥降凝裝置包括順次連接的流量計、加熱裝置、降凝劑溶解裝置與計量泵，所述降凝劑溶解裝置內(nèi)裝有石油降凝劑，所述流量計、所述計量泵還分別與石油長輸管路連接，且計量泵與石油長輸管路的連接處位于流量計與石油長輸管路的連接處的下游。

作為優(yōu)選，所述降凝劑溶解裝置包括至少一個溶解罐。

作為優(yōu)選，所述降凝劑溶解裝置包括兩個溶解罐，兩個所述溶解罐并聯(lián)在加熱裝置與計量泵之間。

作為優(yōu)選，所述加熱裝置為電加熱器。

作為優(yōu)選，所述電加熱器的加熱溫度范圍為0-100度。

作為優(yōu)選，所述計量泵為隔膜式計量泵。

作為優(yōu)選，所述計量泵與石油長輸管路之間通過鋼管連接，所述鋼管外徑76毫米，壁厚3.5毫米。

進(jìn)一步地，所述石油長輸管路加藥降凝裝置還包括控制閥門，所述石油長輸管路與所述流量計之間、所述流量計與所述加熱裝置之間、所述加熱裝置與所述降凝劑溶解裝置之間、所述降凝劑溶解裝置與所述計量泵之間、所述計量泵與所述石油長輸管路之間均設(shè)置有所述控制閥門。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型通過與石油長輸管路連接，將管路中部分原油引入本實(shí)用新型的降凝劑溶解裝置中，并通過加熱裝置對原油進(jìn)行加熱，使降凝劑完全溶解至原油中，另外，根據(jù)流量計與計量泵準(zhǔn)確控制混合比例，最后再將混合后的原油輸回至石油長輸管路中，從而使石油長輸管路中原油的凝固點(diǎn)和石油長輸管路的最低啟輸量均得以降低，使得石油長輸管路在低輸量下依舊保持正常的平穩(wěn)輸送，使運(yùn)行成本和管路能耗均得以控制，避免加熱對石油長輸管路造成損傷，保證了石油長輸管路的使用壽命；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢明顯。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的石油長輸管路加藥降凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1石油長輸管路，2流量計，3加熱裝置，4降凝劑溶解裝置，

5計量泵，6控制閥門。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種石油長輸管路1加藥降凝裝置，所述石油長輸管路1加藥降凝裝置包括順次連接的流量計2、加熱裝置3、降凝劑溶解裝置4與計量泵5，所述降凝劑溶解裝置4內(nèi)裝有石油降凝劑，所述流量計2、所述計量泵5還分別與石油長輸管路1連接，且計量泵5與石油長輸管路1的連接處位于流量計2與石油長輸管路1的連接處的下游。

其中，流量計2為原油流量計2，計量泵5與石油長輸管路1的連接處位于流量計2與石油長輸管路1的連接處的下游，如此設(shè)置，保證引入本實(shí)用新型的是為混合降凝劑的原油，混合之后回流至石油長輸管路1中繼續(xù)傳輸。

本實(shí)用新型通過與石油長輸管路1連接，將管路中部分原油引入本實(shí)用新型的降凝劑溶解裝置4中，并通過加熱裝置3對原油進(jìn)行加熱，使降凝劑完全溶解至原油中，另外，根據(jù)流量計2與計量泵5準(zhǔn)確控制混合比例，最后再將混合后的原油輸回至石油長輸管路1中，從而使石油長輸管路1中原油的凝固點(diǎn)和石油長輸管路1的最低啟輸量均得以降低，使得石油長輸管路1在低輸量下依舊保持正常的平穩(wěn)輸送，使運(yùn)行成本和管路能耗均得以控制；由于本實(shí)用新型不對石油長輸管路1進(jìn)行加熱，因此可以避免加熱對石油長輸管路1造成損傷，保證了石油長輸管路1的使用壽命；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢明顯。

如圖1所示，作為優(yōu)選，所述降凝劑溶解裝置4包括至少一個溶解罐。

如圖1所示，作為優(yōu)選，所述降凝劑溶解裝置4包括兩個溶解罐，兩個所述溶解罐并聯(lián)在加熱裝置3與計量泵5之間。

其中，可以設(shè)置多個溶解罐進(jìn)行并聯(lián)，形成多條傳輸路徑，當(dāng)其中某個溶解罐發(fā)生故障時，可立即啟用其他路徑，避免整體傳輸工作受影響而停滯。

如圖1所示，作為優(yōu)選，所述加熱裝置3為電加熱器。作為優(yōu)選，所述電加熱器的加熱溫度范圍為0-100度。作為優(yōu)選，所述計量泵5為隔膜式計量泵5。

如圖1所示，作為優(yōu)選，所述計量泵5與石油長輸管路1之間通過鋼管連接，所述鋼管外徑76毫米，壁厚3.5毫米。

如圖1所示，進(jìn)一步地，所述石油長輸管路1加藥降凝裝置還包括控制閥門6，所述石油長輸管路1與所述流量計2之間、所述流量計2與所述加熱裝置3之間、所述加熱裝置3與所述降凝劑溶解裝置4之間、所述降凝劑溶解裝置4與所述計量泵5之間、所述計量泵5與所述石油長輸管路1之間均設(shè)置有所述控制閥門6。所述的控制閥門6為普通鋼制閘閥。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。