本實(shí)用新型涉及焦化廠氣動閥輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廠粗苯崗位氣動閥雙氣源供氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，焦化廠粗苯崗位共有14個(gè)氣動閥，原工藝都是使用的壓縮空氣作為氣源。如果壓縮空氣突然停氣時(shí)，14個(gè)自調(diào)閥都要切換成手動。由于自調(diào)閥數(shù)量多，存在緊急情況下因切換不及時(shí)造成生產(chǎn)事故的隱患。并且自調(diào)閥切換成手動以后會出現(xiàn)工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)不穩(wěn)和操作不方便的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種焦化廠粗苯崗位氣動閥雙氣源供氣系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的粗苯崗位氣動閥單氣源切換不及時(shí)容易造成生產(chǎn)事故的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種焦化廠粗苯崗位氣動閥雙氣源供氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣源、氮?dú)庠春途彌_罐，壓縮空氣源和氮?dú)庠赐ㄟ^一個(gè)流量計(jì)與緩沖罐相連，緩沖罐的出口與粗苯崗位的氣動閥相連。

本實(shí)用新型在壓縮空氣進(jìn)工段的主管道上增加氮?dú)夤艿溃⒃谶B接處增加閥門，以達(dá)到可控狀態(tài)，同時(shí)在壓縮空氣和氮?dú)馀鲱^的管道后面安裝空氣緩沖罐，對氣體進(jìn)行貯存。并且在氣體進(jìn)緩沖罐進(jìn)口安裝止回閥，防止兩路氣體都突然停止以后的氣體倒串現(xiàn)象，給突發(fā)事件留出可操作的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了雙氣源并網(wǎng)，出現(xiàn)緊急停氣時(shí)可以進(jìn)行氣源切換。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1壓縮空氣源、2氮?dú)庠础?緩沖罐、4氣動閥、5流量計(jì)。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種焦化廠粗苯崗位氣動閥雙氣源供氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣源1、氮?dú)庠?和緩沖罐3，壓縮空氣源1和氮?dú)庠?通過一個(gè)流量計(jì)5與緩沖罐3相連，緩沖罐3的出口與粗苯崗位的氣動閥4相連。

本實(shí)用新型在壓縮空氣進(jìn)工段的主管道上增加氮?dú)夤艿溃⒃谶B接處增加閥門，以達(dá)到可控狀態(tài)，同時(shí)在壓縮空氣和氮?dú)馀鲱^的管道后面安裝空氣緩沖罐，對氣體進(jìn)行貯存。并且在氣體進(jìn)緩沖罐進(jìn)口安裝止回閥，防止兩路氣體都突然停止以后的氣體倒串現(xiàn)象，給突發(fā)事件留出可操作的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了雙氣源并網(wǎng)，出現(xiàn)緊急停氣時(shí)可以進(jìn)行氣源切換。