本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種灌針結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在藥液灌裝過程中，需操作灌針針頭插入瓶口，藥液經(jīng)灌針灌入瓶子內(nèi)。為了保證灌裝過程的潔凈度，防止藥液變質(zhì)或污染，通常會在灌針外套設(shè)充氮?dú)夤?，以使灌針周圍充有氮?dú)鈦肀Ｗo(hù)灌裝，然而，因灌針較長且周圍有氣流通過，灌針在灌裝過程中容易發(fā)生晃動而碰到瓶壁或者藥液濺到瓶壁，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效避免灌針在灌裝過程中發(fā)生振動，防止灌裝碰到瓶壁或藥液濺到瓶壁，保證產(chǎn)品的良品率的灌針結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種灌針結(jié)構(gòu)，包括灌針及環(huán)設(shè)于所述灌針外周的氣流管，所述氣流管上開設(shè)有氣流入口，所述氣流管與所述灌針之間的間隙形成氣流通道，所述氣流管靠近所述灌針出液口的一端設(shè)置有用于定位所述灌針的限位部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述限位部包括至少兩個限位凸起，所述限位凸起繞所述氣流管的中心線凸設(shè)于所述氣流管內(nèi)壁，并與所述灌針接觸，相鄰所述限位凸起之間留有間隙。

所述氣流管靠近所述灌針進(jìn)液口的一端與所述灌針外壁之間設(shè)置有密封件。

所述灌針包括灌針本體及灌針座，所述灌針座套設(shè)于所述灌針本體進(jìn)液口一端，所述氣流管開設(shè)有容置所述灌針座的容置槽及容置所述灌針本體的通孔，所述容置槽底部與所述通孔連通，所述通孔與所述灌針本體之間的間隙形成所述氣流通道，所述灌針座底部與所述容置槽之間形成有與所述氣流入口導(dǎo)通的緩沖空間。

所述灌針結(jié)構(gòu)還包括用于支撐灌針結(jié)構(gòu)的定位組件，所述定位組件包括定位板及鎖緊件，所述定位板開設(shè)有定位孔，所述氣流管穿設(shè)于所述定位孔，所述鎖緊件與所述定位板螺紋連接并伸入所述定位孔抵持所述氣流管管壁。

所述氣流管包括沿所述灌針?biāo)幰狠斔头较蛞来卧O(shè)置的第一管體、第二管體及第三管體，所述第一管體、第二管體及第三管體的外徑依次遞減，所述第一管體與所述第二管體對接處形成的臺階與所述定位孔配合，所述限位部設(shè)于所述第三管體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的一種灌針結(jié)構(gòu)，氣流管環(huán)設(shè)于灌針外周，氣流管與灌針之間的間隙形成氣流通道，氣流經(jīng)氣流入口進(jìn)入氣流通道，從而在灌針外周形成氣流，對灌裝進(jìn)行保護(hù)，保證灌裝過程的潔凈度，防止藥液變質(zhì)或污染，且氣流管靠近灌針出液口的一端設(shè)置有用于定位灌針的限位部，該限位部可對灌針定位對中，防止發(fā)生振動，有效避免灌針碰到瓶壁或者藥液濺到瓶壁，保證所得到的產(chǎn)品合格，提高良品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種灌針結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種灌針結(jié)構(gòu)的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種灌針結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種灌針結(jié)構(gòu)限位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示：10、灌針；11、灌針本體；12、灌針座；20、氣流管；21、氣流入口；22、容置槽；23、通孔；24、第一管體；25、第二管體；26、第三管體；30、限位部；40、密封件；50、定位組件；51、定位板；52、鎖緊件。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種灌針結(jié)構(gòu)，包括灌針10及氣流管20，氣流管20環(huán)設(shè)于灌針10外周，氣流管20上開設(shè)有氣流入口21，氣流管20與灌針10之間的間隙形成氣流通道，在灌針10灌裝過程中，氣流經(jīng)氣流入口21進(jìn)入氣流通道，從灌針10與氣流管20之間的間隙吹出，從而在灌針10外周形成氣流，對灌裝進(jìn)行保護(hù)，保證灌裝過程的潔凈度，防止藥液變質(zhì)或污染。氣流管20靠近灌針10出液口的一端設(shè)置有用于定位灌針10的限位部30，該限位部30可對灌針10定位對中，防止發(fā)生振動，有效避免灌針10碰到瓶壁或者藥液濺到瓶壁，保證所得到的產(chǎn)品合格，提高良品率。

在本實(shí)施例中，灌針10包括灌針本體11及灌針座12，灌針座12套設(shè)于灌針本體11進(jìn)液口一端，氣流管20開設(shè)有容置灌針座12的容置槽22及容置灌針本體11的通孔23，容置槽22底部與通孔23連通，通孔23與灌針本體11之間的間隙形成氣流通道，灌針座12底部與容置槽22之間形成有與氣流入口21導(dǎo)通的緩沖空間。如此，氣流先由氣流入口21進(jìn)入緩沖空間存儲，再進(jìn)入氣流通道，有效保證灌針本體11外周一直處于氣流保護(hù)狀態(tài)，確保灌針10環(huán)境無菌，可靠。

在本實(shí)施例中，限位部30包括至少兩個限位凸起，限位凸起繞氣流管20的中心線凸設(shè)于氣流管20內(nèi)壁，并與灌針10接觸，相鄰限位凸起之間留有間隙。如此，灌針10會與限位凸起的凸點(diǎn)配合對中，有效防止灌針10出液口一端發(fā)生振動，且結(jié)構(gòu)簡單，便于清潔安裝。本實(shí)施例中，設(shè)置有3個限位凸起，均勻間隔凸設(shè)于氣流管20上。

在本實(shí)施例中，氣流管20靠近灌針10進(jìn)液口的一端與灌針10外壁之間設(shè)置有密封件40。當(dāng)藥液經(jīng)灌針10的進(jìn)液口流入時，保護(hù)氣體從氣流管20進(jìn)入，由于密封件40的密封作用，有效保證氣流從氣流通道靠近灌針10的出液口一端吹出，形成保護(hù)氣體氛圍。具體到本實(shí)施例中，該密封件40為密封圈。保護(hù)氣體選用氮?dú)狻?/p>

在本實(shí)施例中，灌針結(jié)構(gòu)還包括用于支撐灌針結(jié)構(gòu)的定位組件51，定位組件51包括定位板及鎖緊件52，定位板開設(shè)有定位孔，氣流管20穿設(shè)于定位孔，鎖緊件52與定位板螺紋連接并伸入定位孔抵持所述氣流管20管壁。如此，定位組件51有效保證灌針結(jié)構(gòu)穩(wěn)固安裝，灌裝過程穩(wěn)定進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單，便于清潔安裝。

在本實(shí)施例中，氣流管20包括沿灌針10藥液輸送方向依次設(shè)置的第一管體24、第二管體25及第三管體26，第一管體24、第二管體25及第三管體26的外徑依次遞減，第一管體24與第二管體25對接處形成的臺階與定位孔配合，限位部30設(shè)于第三管體26。如此，第三管體26外徑相對最小，以降低限位部30加工成型的難度。具體到本實(shí)施例中，容置槽22開設(shè)于第一管體24內(nèi)，第二管體25與第三管體26開設(shè)有通孔23，第一管體24、第二管體25與第三管體26一體成型。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。