本實(shí)用新型屬于封口裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬防銹漆灌裝生產(chǎn)線用封口裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有漆罐生產(chǎn)線，一般包括灌裝機(jī)、封口機(jī)和碼垛機(jī)，其中封口機(jī)是自動(dòng)化包裝設(shè)備中的重要一環(huán)，現(xiàn)有的漆罐灌裝后有兩種封口方式，一是通過單一的封口機(jī)進(jìn)行封口，一次只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)漆罐的封口，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且需要大量工人，才能滿足生產(chǎn)需要；二是采用兩次停步/起步的間歇式壓蓋機(jī)進(jìn)行封口，即給漆罐加蓋子時(shí)需要其靜止，然后再起步，達(dá)到壓蓋位置時(shí)，再次停步、起步，而起停時(shí)為了防止罐內(nèi)液體外濺，所以輸送速度不能太快，進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)封口過程的速度無法提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬防銹漆罐裝生產(chǎn)線用封口裝置，本封口裝置實(shí)現(xiàn)了封口過程的自動(dòng)化，一次停步/起步，即可完成放置蓋子和壓蓋兩個(gè)動(dòng)作，提高了工作效率；同時(shí)加設(shè)了壓蓋盤，本壓蓋盤先接觸蓋子的中心，再進(jìn)行蓋子邊緣和漆罐的壓蓋運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)過盈配合。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬防銹漆罐裝生產(chǎn)線用封口裝置，該封口裝置包括儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述封口裝置還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)位于一條中心線上；所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架、傳送輥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳送輥在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，所述傳送輥上放置有待封口的防銹漆罐；所述儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)蓋盤、機(jī)械手和吸盤，所述機(jī)械手通過支架一固定在傳送架上，所述吸盤位于機(jī)械手下方，所述儲(chǔ)蓋盤通過支座固定在地面上，所述儲(chǔ)蓋盤上放置有若干個(gè)蓋子；所述壓蓋機(jī)構(gòu)通過支架二固定在傳送架上，所述壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)的對(duì)面，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓蓋模具、壓蓋氣缸和壓蓋盤，所述壓蓋模具由壓蓋氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述壓蓋盤位于壓蓋模具中心處。

作為優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)通過定位螺母固定在支架二上。

作為優(yōu)選地，所述壓蓋盤下端設(shè)有保護(hù)端，所述保護(hù)端的材質(zhì)為橡膠。

作為優(yōu)選地，所述支架一包括兩個(gè)立柱和一個(gè)橫桿，所述機(jī)械手固定在橫桿上，兩個(gè)立柱之間的間距大于蓋子的直徑。

作為優(yōu)選地，所述支架二包括支撐架和橫架，橫架架設(shè)在支撐架和橫桿上，所述壓蓋氣缸固定在橫架上。

作為優(yōu)選地，所述吸盤為氣動(dòng)吸盤。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本封口裝置實(shí)現(xiàn)了封口過程的自動(dòng)化，一次停步/起步，即可完成放置蓋子和壓蓋兩個(gè)動(dòng)作，提高了工作效率。

2、在壓蓋機(jī)構(gòu)中加設(shè)了壓蓋盤，其位于壓蓋模具的中心處，當(dāng)壓蓋模具在壓蓋氣缸帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，該壓蓋盤先接觸蓋子的中心，壓蓋盤先向下擠壓蓋子，將漆罐內(nèi)部的空氣向外擠出，再進(jìn)行蓋子邊緣和漆罐的壓蓋運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)過盈配合，減少了封口后漆罐內(nèi)的空氣含量，降低了鼓蓋的概率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、限位機(jī)構(gòu) 2、定位螺母 3、傳送架 4、傳送輥

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 6、防銹漆罐 7、儲(chǔ)蓋盤 8、機(jī)械手

9、吸盤 10、立柱 11、橫桿 12、蓋子

13、支座 14、支架二 15、支撐架 16、橫架

17、壓蓋模具 18、壓蓋氣缸 19、壓蓋盤 20、保護(hù)端

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

一種金屬防銹漆罐裝生產(chǎn)線用封口裝置，該封口裝置包括儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，所述封口裝置還包括限位機(jī)構(gòu)1，所述限位機(jī)構(gòu)1與儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)位于一條中心線上，所述限位機(jī)構(gòu)1通過定位螺母2固定在支架二14上，防銹漆罐在限位裝置的作用下可以實(shí)現(xiàn)停止/起步；所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架3、傳送輥4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，傳送輥4在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，所述傳送輥4上放置有待封口的防銹漆罐6；所述儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)蓋盤7、機(jī)械手8和吸盤9，所述機(jī)械手8通過支架一固定在傳送架3上，所述支架一包括兩個(gè)立柱10和一個(gè)橫桿11，所述機(jī)械手8固定在橫桿11上，兩個(gè)立柱10之間的間距大于蓋子12的直徑，保證蓋子可以順利通過支架二，運(yùn)動(dòng)到防銹漆罐上，所述吸盤9位于機(jī)械手8下方，所述吸盤9為氣動(dòng)吸盤，所述儲(chǔ)蓋盤7通過支座13固定在地面上，所述儲(chǔ)蓋盤7上放置有若干個(gè)蓋子12；所述壓蓋機(jī)構(gòu)通過支架二14固定在傳送架3上，所述支架二14包括支撐架15和橫架16，橫架16架設(shè)在支撐架15和橫桿11上，所述壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)的對(duì)面，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓蓋模具17、壓蓋氣缸18和壓蓋盤19，所述壓蓋模具17由壓蓋氣缸18驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述壓蓋氣缸18固定在橫架16上，所述壓蓋盤19位于壓蓋模具17中心處，所述壓蓋盤19下端設(shè)有保護(hù)端20，所述保護(hù)端20的材質(zhì)為橡膠，橡膠材質(zhì)的保護(hù)端可以降低壓蓋盤對(duì)蓋子造成的劃痕程度。

工作方式:

工作時(shí)，防銹漆罐在限位裝置的作用下，停止在壓蓋機(jī)構(gòu)下方，吸盤從儲(chǔ)蓋盤上吸取蓋子，在機(jī)械手的帶動(dòng)下，將蓋子置于待封口的防銹漆罐上，然后壓蓋模具在壓蓋氣缸的帶動(dòng)下，向下運(yùn)動(dòng)，壓蓋盤先接觸蓋子的中心，壓蓋盤先向下擠壓蓋子，將漆罐內(nèi)部的空氣向外擠出，再進(jìn)行蓋子邊緣和漆罐的壓蓋運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)過盈配合，完成封口，優(yōu)點(diǎn)在于，待封口的防銹漆罐停步靜止后，儲(chǔ)蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)依次動(dòng)作，一次停步/起步，即可完成放置蓋子和壓蓋兩個(gè)動(dòng)作，提高了工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。