本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種折疊整型防噴器液控管匯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)狀：石油鉆井作業(yè)對(duì)于預(yù)防、控制井噴歷來非常重視，在預(yù)防、控制井噴方面所做的研究工作從來沒有停止，所研究的鉆井技術(shù)、鉆井設(shè)備與時(shí)代背景有著密切關(guān)系，如今，將環(huán)保、生產(chǎn)安全、科學(xué)、高效的實(shí)質(zhì)性效果提升到首位，因此，圍繞這些內(nèi)容展開科學(xué)研究十分必要，現(xiàn)階段陸地石油開采使用的液壓防噴器配套的液控管匯大都為φ25×35MPa×10m高壓耐火膠管，也有分成幾個(gè)段塊用高壓鋼管連接的現(xiàn)象，因鋼管連接方向單一、受限，對(duì)于鉆井現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)控房的安放位置有苛刻要求，不能很好適應(yīng)，加之轉(zhuǎn)運(yùn)不便，所以統(tǒng)一采用高壓膠管連接，但對(duì)這些膠管連接、拆裝時(shí)所需人力多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因勞動(dòng)強(qiáng)度大，風(fēng)險(xiǎn)多，有多數(shù)作業(yè)人員不愿從事這項(xiàng)作業(yè)。

存在問題：1、每一井次安裝所需高壓耐火膠管不少于36根，安裝、拆卸作業(yè)時(shí)需大量人員從圖片4的歸整成形狀態(tài)轉(zhuǎn)變到圖片1的連接形式，靠人員從圖片4上逐根捋出，從井場(chǎng)邊緣逐根拖拽到位，形成連接。作業(yè)中勞動(dòng)強(qiáng)度大，油污染多，拆卸、連接管匯時(shí)錘擊連接由壬操作頻繁，存在擊打傷人員手指現(xiàn)象。2、因膠管數(shù)量多，油液污染重，拆收時(shí)歸整成型性差，人員操作不易控制，存在拖拽過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。因冰雪地面濕滑人員容易摔傷；因油液流出導(dǎo)至抓握管線打滑，收折作業(yè)時(shí)管匯容易砸傷人；因油液及泥土參雜較多，作業(yè)條件臟，人們不愿涉入這樣的作業(yè)環(huán)境。3、膠管每年損壞數(shù)量大，成本較高，其中破壞原因主要是拖拽過程中的磨損，歸整成形過程中的強(qiáng)形拖拽、刮擠劃破，移運(yùn)、吊裝作業(yè)中鋼絲繩所產(chǎn)生的硬磨、強(qiáng)折彎現(xiàn)象。4、36根管匯有36個(gè)由壬接口，拆、裝這些由壬口時(shí)管線內(nèi)殘余油液對(duì)地面及操作人員所佩戴的勞保、手套形成較多油污染，增加環(huán)保措施后操作更加麻煩，作業(yè)功效低。5、36個(gè)由壬接口在拆卸過程中與地面頻繁接觸，泥沙容易進(jìn)入管線及設(shè)備內(nèi)，形成油液不清潔、油質(zhì)變壞、油路堵塞、控制機(jī)構(gòu)失靈等現(xiàn)象，加據(jù)對(duì)井控設(shè)備的磨損，出現(xiàn)先期失效，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成關(guān)井失效發(fā)生井噴事故。

針對(duì)此種情況，本實(shí)用新型提出了一種折疊整型防噴器液控管匯，適用于石油鉆井所需液壓防噴器配套安裝的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)方法，突出減輕安裝、拆卸防噴器液控管匯所產(chǎn)生的勞動(dòng)強(qiáng)度、用工量、油污染現(xiàn)象和降低費(fèi)用方面的指標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種折疊整型防噴器液控管匯，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)減輕安裝、拆卸防噴器液控管匯所產(chǎn)生的勞動(dòng)強(qiáng)度、用工量、油污染現(xiàn)象和降低費(fèi)用方面的指標(biāo)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種折疊整型防噴器液控管匯，包括首尾依次通過鉸鏈連接的多個(gè)段塊，所述段塊上設(shè)有多條相互平行的管道，每相鄰的兩個(gè)所述段塊之間還設(shè)有多條第一柔性管，每相鄰的兩個(gè)所述段塊上的所述管道分別通過所述第一柔性管順序連接。

進(jìn)一步的，所述管道伸出所述段塊，且其端部設(shè)有螺紋，所述管道與所述第一柔性管通過密封螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述第一柔性管的長(zhǎng)度范圍在1.2m-1.5m之間。

進(jìn)一步的，所述段塊上表面還設(shè)有保護(hù)板，所述保護(hù)板焊接在所述段塊上，所述保護(hù)板為鋼絲組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述段塊最外端的所述管道密封連接有第二柔性管，所述第二柔性管的另一端設(shè)有插拔型自封接頭。

進(jìn)一步的，所述管道采用鋼管，所述第一柔性管和所述第二柔性管均為高溫耐火膠管。

進(jìn)一步的，所述第二柔性管上設(shè)有萬向節(jié)。

進(jìn)一步的，所述段塊的長(zhǎng)度范圍在6.5m—7m之間。

進(jìn)一步的，所述段塊側(cè)壁上還設(shè)有氣管束掛鉤。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的折疊整型防噴器液控管匯具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的折疊整型防噴器液控管匯，此種結(jié)構(gòu)將多條管道匯集到一起，拆裝方便快捷、易于搬運(yùn)，且密封效果好，不易泄露，減少了浪費(fèi)，減輕了工作人員的勞動(dòng)量，大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

(2)本實(shí)用新型所述的管道伸出所述段塊，且其端部設(shè)有螺紋，所述管道與所述第一柔性管通過密封螺紋連接。此種連接方式拆卸方便，且使用時(shí)密封效果好，不會(huì)造成泄露。

(3)本實(shí)用新型所述的第一柔性管的長(zhǎng)度范圍在1.2m-1.5m之間。保證了兩個(gè)段塊翻轉(zhuǎn)疊加時(shí)曲率大于第一柔性管的最小彎曲半徑，不會(huì)使第一柔性管斷裂。

(4)本實(shí)用新型所述的段塊上表面還設(shè)有保護(hù)板，所述保護(hù)板焊接在所述段塊上，所述保護(hù)板為鋼絲組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。防止在段塊翻轉(zhuǎn)疊加時(shí)管道之間的碰撞，及工作人員或從此穿過的機(jī)器不會(huì)直接對(duì)管道施加壓力，對(duì)其結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用，增加結(jié)構(gòu)的使用壽命。

(5)本實(shí)用新型所述的段塊最外端的所述管道密封連接有第二柔性管，所述第二柔性管的另一端設(shè)有插拔型自封接頭。通過此保證在不使用的情況下，其內(nèi)部殘留的油不會(huì)泄露，減少對(duì)外部環(huán)境的污染。

(6)本實(shí)用新型所述的管道采用鋼管，所述第一柔性管和所述第二柔性管均為高溫耐火膠管。通過此種材質(zhì)對(duì)其內(nèi)部的石油起到保護(hù)作用，防止安全事故發(fā)生。

(7)本實(shí)用新型所述的第二柔性管上設(shè)有萬向節(jié)。通過萬向節(jié)使最外部的第二柔性管在不使用的情況下翻轉(zhuǎn)進(jìn)段塊內(nèi)，起到保護(hù)作用，且節(jié)約空間，方便轉(zhuǎn)移。

(8)本實(shí)用新型所述的段塊的長(zhǎng)度范圍在6.5m—7m之間。將結(jié)構(gòu)整體轉(zhuǎn)移到另一工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，長(zhǎng)度在汽車能裝下的范圍內(nèi)，便于轉(zhuǎn)運(yùn)。

(9)本實(shí)用新型所述的段塊側(cè)壁上還設(shè)有氣管束掛鉤。使現(xiàn)場(chǎng)管路不會(huì)太混亂，便于工作。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的折疊整型防噴器液控管匯展平示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的折疊整型防噴器液控管匯收整后五折疊式管線連通示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的折疊整型防噴器液控管匯收整后四折疊式管線連通示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的折疊整型防噴器液控管匯收整后段塊立方體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-第二柔性管；2-段塊；3-密封螺紋；4-第一柔性管；5-鉸鏈；6-插拔型自封接頭；7-氣管束掛鉤；8-萬向節(jié)；9-管道。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示折疊整型防噴器液控管匯，包括首尾依次通過鉸鏈5連接的多個(gè)段塊2，段塊2上設(shè)有多條相互平行的管道9，每相鄰的兩個(gè)段塊2之間還設(shè)有多條第一柔性管4，每相鄰的兩個(gè)段塊2上的管道9分別通過第一柔性管4順序連接。此種結(jié)構(gòu)將多條管道9匯集到一起，拆裝方便快捷、易于搬運(yùn)，且密封效果好，不易泄露，減少了浪費(fèi)，減輕了工作人員的勞動(dòng)量，大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

其中，管道9伸出所述段塊2，且其端部設(shè)有螺紋，管道9與第一柔性管4通過密封螺紋3連接。此種連接方式拆卸方便，且使用時(shí)密封效果好，不會(huì)造成泄露。

其中，第一柔性管4的長(zhǎng)度范圍在1.2m-1.5m之間。保證了兩個(gè)段塊2翻轉(zhuǎn)疊加時(shí)曲率大于第一柔性管4的最小彎曲半徑，不會(huì)使第一柔性4管斷裂。

其中，段塊2上表面還設(shè)有保護(hù)板201，保護(hù)板201焊接在段塊2上，保護(hù)板201為鋼絲組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。防止在段塊2翻轉(zhuǎn)疊加時(shí)管道9之間的碰撞，及工作人員或從此穿過的機(jī)器不會(huì)直接對(duì)管道9施加壓力，對(duì)其結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用，增加結(jié)構(gòu)的使用壽命。

其中，段塊2最外端的管道9密封連接有第二柔性管1，第二柔性管1的另一端設(shè)有插拔型自封接頭6。通過此保證在不使用的情況下，其內(nèi)部殘留的油不會(huì)泄露，減少對(duì)外部環(huán)境的污染。

其中，管道9采用鋼管，第一柔性管4和第二柔性管1均為高溫耐火膠管。通過此種材質(zhì)對(duì)其內(nèi)部的石油起到保護(hù)作用，防止安全事故發(fā)生。

其中，第二柔性管1上設(shè)有萬向節(jié)8。通過萬向節(jié)使最外部的第二柔性管在不使用的情況下翻轉(zhuǎn)進(jìn)段塊內(nèi)，起到保護(hù)作用，且節(jié)約空間，方便轉(zhuǎn)移。

作為優(yōu)選，段塊2可以為多個(gè)，圖中所示為四段塊的連接，且圖1、圖2為四段塊五折疊式，萬向節(jié)8用于此種形式，防止污染，所占空間??；圖3、圖4為四段塊四折疊式，端部設(shè)有插拔型自封接頭6，同樣不會(huì)污染環(huán)境，且每條連接的管道9的軸線重合，展開后整體為長(zhǎng)方形，無彎曲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的需要選擇最為恰當(dāng)結(jié)構(gòu)。

其中，段塊2的長(zhǎng)度范圍在6.5m—7m之間。將結(jié)構(gòu)整體轉(zhuǎn)移到另一工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，長(zhǎng)度在汽車能裝下的范圍內(nèi)，便于轉(zhuǎn)運(yùn)。

其中，段塊2側(cè)壁上還設(shè)有氣管束掛鉤7。使現(xiàn)場(chǎng)管路不會(huì)太混亂，便于工作。

本實(shí)用新型的操作步驟：本說明以如圖3所示的四段塊四折疊式結(jié)構(gòu)為例，借助外源動(dòng)力設(shè)備的配合，如吊車，第一步，將其中最邊上的段塊2向中心方向與其連接的段塊2上部翻折，并將其各孔眼的插銷穿好，保證安全鎖扣到位，第二步，將另外一個(gè)最邊上的段塊2向中心方向與其連接的段塊2上部翻折，并將其各孔眼的插銷穿好，保證安全鎖扣到位，第三步，將疊加的兩個(gè)段塊2向中心方向的另外一組的疊加段塊2上部翻折，并將其各孔眼的插銷穿好，保證安全銷扣到位，第四步，吊裝、運(yùn)移時(shí)即可實(shí)現(xiàn)整體吊運(yùn)，如果是五折疊式，則第一步就需先將管匯兩端連接至防噴器、遠(yuǎn)控房的軟管逐根收回并按指定形式盤繞在相鄰的段塊2的內(nèi)部，保持不掉落狀態(tài)，第二步再按四折疊式作業(yè)程序進(jìn)行即可實(shí)現(xiàn)完成，如果為其它段塊2的結(jié)構(gòu)，只要遵循先折兩邊，在折中間的原理即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。