本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)樣接頭,具體地說是一種高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭專用裝置。
背景技術(shù):
為準(zhǔn)確揭示氣體(氮?dú)?、二氧化碳、煙道氣及原油伴生氣?輔助稠油熱采提高開發(fā)效果的機(jī)理,研究過程中需要用到高壓氣體,目前主要是利用高壓氣瓶灌裝高壓氣體。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)樣接頭通過絲扣連接高壓氣瓶,連接螺紋容易粘扣,更換高壓氣瓶本體的螺紋成本昂貴;第二,高壓氮?dú)馄颗c高壓二氧化碳?xì)馄康冗€存在正/反扣的區(qū)邊,且規(guī)格尺寸不統(tǒng)一,使用過程中容易造成混亂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭專用裝置,避免由于連接螺紋粘扣導(dǎo)致更換/修復(fù)成本昂貴,有效解決了接口類型不統(tǒng)一造成的使用不便。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案,一種高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭專用裝置,包括高壓氣瓶、高壓計(jì)量泵,所述高壓計(jì)量泵連接在高溫高壓配樣器下端設(shè)置的進(jìn)口上,所述高壓氣瓶通過自身的轉(zhuǎn)樣接頭連接在高溫高壓配樣器上端設(shè)置的出口上。
所述高溫高壓配樣器與高溫高壓配樣控制器連接。
所述轉(zhuǎn)樣接頭包括本體、堵頭、頂絲,所述本體具有一個(gè)內(nèi)腔,并且本體左右兩端分別開設(shè)連通內(nèi)腔的堵頭孔、頂絲螺孔,所述堵頭孔內(nèi)安裝堵頭,所述頂絲螺孔內(nèi)安裝頂絲。
所述堵頭孔、頂絲螺孔軸向一致,所述堵頭上設(shè)置防止堵頭脫出的卡環(huán)。
所述本體上方設(shè)置有高壓控制閥。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、采用高壓氣瓶提供高壓氣源,高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭連接高壓氣源與高溫高壓配樣器,通過頂絲固定并密封,通過高壓計(jì)量泵調(diào)節(jié)高溫高壓配樣器內(nèi)的壓力并計(jì)量轉(zhuǎn)入配樣器內(nèi)氣體的體積。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭是通過頂絲密封并連接高壓管線與高壓氣瓶,避免了由于連接螺紋粘扣導(dǎo)致更換/修復(fù)高壓氣瓶本體螺紋成本昂貴,同時(shí)能夠有效解決接口類型不統(tǒng)一造成的使用不便等問題。
3、適用范圍廣,能夠應(yīng)用于高壓氮?dú)鈿馄?、高壓二氧化碳?xì)馄?、高壓氧氣氣瓶及高壓甲烷氣瓶等高壓氣瓶?/p>
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭專用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為高壓氣瓶瓶口放大圖;
圖3為高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1、高溫高壓配樣控制器;2、高溫高壓配樣器;3、高壓計(jì)量泵;4、高壓氣瓶;5、轉(zhuǎn)樣接頭;6、高壓控制閥;51、堵頭;52、本體;53、頂絲。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說明如下,然而附圖僅提供參考與說明之用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
根據(jù)圖1-3,一種高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭專用裝置,包括高壓氣瓶4、高壓計(jì)量泵3,所述高壓計(jì)量泵連接在高溫高壓配樣器2下端設(shè)置的進(jìn)口上,所述高壓氣瓶通過自身的轉(zhuǎn)樣接頭5連接在高溫高壓配樣器2上端設(shè)置的出口上。
所述轉(zhuǎn)樣接頭包括本體52、堵頭51、頂絲53,所述本體具有一個(gè)內(nèi)腔,并且本體左右兩端分別開設(shè)連通內(nèi)腔的堵頭孔、頂絲螺孔,所述堵頭孔內(nèi)安裝堵頭,所述頂絲螺孔內(nèi)安裝頂絲。所述堵頭孔、頂絲螺孔軸向一致,所述堵頭上設(shè)置防止堵頭脫出的卡環(huán)。所述本體上方設(shè)置有高壓控制閥6。頂絲頂住和堵頭實(shí)現(xiàn)了高壓氣瓶與高壓管線的聯(lián)接,高壓氣瓶?jī)?nèi)的氣體的釋放需要通過高壓控制閥6來控制/實(shí)現(xiàn)。
所述高溫高壓配樣器2與高溫高壓配樣控制器1連接。所述高溫高壓配樣器中還設(shè)置有攪拌塊。高溫高壓配樣器、高溫高壓配樣控制器均為現(xiàn)有技術(shù),不再贅述其結(jié)構(gòu)。
所述高溫高壓配樣器中設(shè)置有溫度、壓力傳感器,并且該溫度壓力傳感器連接至高溫高壓配樣器的控制系統(tǒng)中。
所述高壓計(jì)量泵主要包括高壓計(jì)量泵泵體,儲(chǔ)水罐及高壓管線,所述高壓計(jì)量泵通過高壓管線連接至高溫高壓配樣器入口。
所述高壓氣瓶主要包括高壓控制閥及出口帶螺紋絲扣,所述主高壓氣瓶通過高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭及高壓管線連接至高溫高壓配樣器出口。
圖2中顯示的轉(zhuǎn)樣接頭5的外螺紋是目前高壓氣瓶的正常裝置,該外螺紋在實(shí)際使用過程中確實(shí)存在用力過大、錯(cuò)扣擰緊或者被外力損壞導(dǎo)致的滑/粘扣現(xiàn)象;轉(zhuǎn)樣接頭5的內(nèi)部是一個(gè)凹面,通過本發(fā)明可以利用本體52的固定,頂絲頂緊堵頭51的凸面和裝置5的凹面,實(shí)現(xiàn)密封,連接高壓氣瓶和高壓管線;本發(fā)明無需使用裝置5的外螺紋,換句話就是說裝置5的外螺紋壞掉或者裝置5不需要加工外螺紋,都不影響高壓氣瓶的使用。
頂絲53在轉(zhuǎn)樣接頭本體外壁開設(shè)的徑向螺孔伸進(jìn)來,堵頭在轉(zhuǎn)樣接頭對(duì)面外壁開設(shè)的徑向孔裝入本體內(nèi)部,頂絲在本體內(nèi)部頂住堵頭,堵頭中心開設(shè)氣孔,堵頭外端伸出本體外壁,連接高壓管線。
高壓氣瓶4進(jìn)口接高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭5,通過調(diào)節(jié)接頭頂絲實(shí)現(xiàn)高壓氣管線與高壓氣瓶的固定并密封;利用高壓氣管線連接高壓氣瓶與高溫高壓配樣器的出口,高壓氣管線與高溫高壓配樣器2之間需要通過高壓閥門控制。高溫高壓配樣控制器1上設(shè)置有溫度傳感器與壓力傳感器,實(shí)施采集高溫高壓配樣器內(nèi)部的溫度與壓力;高溫高壓配樣器2入口與高壓計(jì)量泵連接,通過進(jìn)退高壓計(jì)量泵轉(zhuǎn)入高溫高壓配樣器中滿足設(shè)計(jì)需要量的高壓氣體。
實(shí)驗(yàn)時(shí),先將脫氣脫水原油轉(zhuǎn)入到高溫高壓配樣器內(nèi),采用高壓氣瓶提供高壓氣源,高壓氣瓶轉(zhuǎn)樣接頭連接高壓氣源與高溫高壓配樣器,通過頂絲固定并密封,通過高壓計(jì)量泵調(diào)節(jié)高溫高壓配樣器內(nèi)的壓力并計(jì)量轉(zhuǎn)入配樣器內(nèi)氣體的體積。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍,其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化,均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。