本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液體灌裝的控制裝置。

背景技術(shù)：

目前在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中懸浮劑、水乳劑、懸乳劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于這些產(chǎn)品是由固體或液體的微小顆粒懸浮在水或有機(jī)溶劑中，因而是一個(gè)熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，這些微小顆粒會(huì)以一定的速度往下沉降；如果物料存放在貯罐中，會(huì)造成一段時(shí)間后貯罐上部和下部的物料的各項(xiàng)理化指標(biāo)會(huì)存在差異，12小時(shí)以后，上下含量可以相差2%，24小時(shí)后含量相差到5%，如果就這樣進(jìn)行灌裝生產(chǎn)，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量存在差異，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格；本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了解決懸浮劑、水乳劑、懸乳劑在生產(chǎn)過程中因?yàn)榇娣旁斐傻馁A罐中上下部物料理化性質(zhì)存在的差異，提供一種能夠在灌裝時(shí)將物料混合均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于液體灌裝的控制裝置。

達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于液體灌裝的控制裝置，包括貯罐、設(shè)于貯罐內(nèi)的攪拌器、設(shè)于貯罐側(cè)壁和底部交接處的出料口、PLC控制器、出料轉(zhuǎn)臺(tái)、中空轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述出料轉(zhuǎn)臺(tái)位于貯罐內(nèi)，所述中空轉(zhuǎn)軸一端與出料轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的出料管道相通連接，所述中空轉(zhuǎn)軸另一端穿出貯罐底部后連接有放料管，所述電機(jī)位于貯罐底部下方中空轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置與中空轉(zhuǎn)軸連接；所述出料管道的入料口延伸至出料轉(zhuǎn)臺(tái)的上端面和出料轉(zhuǎn)臺(tái)的圓周側(cè)面；所述放料管上設(shè)有電磁閥I，所述放料管的出口端設(shè)有計(jì)量泵，所述PLC控制器分別與電磁閥I、電機(jī)、計(jì)量泵電機(jī)電連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述出料管道包括多個(gè)第一出料端、多個(gè)第二出料端，所述第一出料端與出料轉(zhuǎn)臺(tái)的軸線對(duì)稱設(shè)置，所述第一出料端入料口延伸至出料轉(zhuǎn)臺(tái)的上端面；所述第二出料端與出料轉(zhuǎn)臺(tái)的軸線垂直對(duì)稱設(shè)置，所述第二出料端的入料口延伸至出料轉(zhuǎn)臺(tái)的圓周側(cè)面上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述出料轉(zhuǎn)臺(tái)的圓周側(cè)面上還間隔對(duì)稱設(shè)有攪拌棒，所述攪拌棒沿出料轉(zhuǎn)臺(tái)圓周側(cè)面水平方向向上斜置延伸；所述攪拌棒的上端面位于所述攪拌器的下方。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案提供一種用于液體灌裝的控制裝置，PLC控制器電控操作完成液體灌裝過程中的物料充分混合均勻、質(zhì)量穩(wěn)定情況下，液體在渦旋力和重力的雙重做用下進(jìn)入出料管道通過中空轉(zhuǎn)軸流入放料管，可以在懸浮劑、水乳劑、懸乳劑等熱力學(xué)不穩(wěn)定產(chǎn)品的灌裝生產(chǎn)前，將物料充分混合均勻后通過不受壓力影響的控制精確的計(jì)量泵，使每個(gè)包裝袋或包裝桶內(nèi)的物料誤差范圍變小，使用過程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合，有效保證裝置性能穩(wěn)定性、計(jì)量精準(zhǔn)性；進(jìn)一步的，實(shí)時(shí)在線監(jiān)控兩個(gè)液位感應(yīng)器反饋信息，控制攪拌器電磁閥I、電磁閥II、計(jì)量泵電機(jī)的啟閉，有效保證灌裝時(shí)貯罐內(nèi)無余料積存、降低生產(chǎn)成本的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型一種用于液體灌裝的控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1所示的本實(shí)用新型所述一種高效的液體出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括貯罐1、設(shè)于貯罐1內(nèi)的攪拌器2、設(shè)于貯罐1側(cè)壁和底部交接處的出料口3、PLC控制器4、出料轉(zhuǎn)臺(tái)5、中空轉(zhuǎn)軸6和電機(jī)7，貯罐1側(cè)壁內(nèi)從上至下依次設(shè)有液位感應(yīng)器I8、液位感應(yīng)器II9，攪拌器旋轉(zhuǎn)方向與出料轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向相反，攪拌器形成第一渦流層與相互反向的出料轉(zhuǎn)臺(tái)形成的第二渦流層，利于提高液體的混合充分性、均勻性；出料轉(zhuǎn)臺(tái)5位于貯罐1內(nèi)底部上方，中空轉(zhuǎn)軸6一端與出料轉(zhuǎn)臺(tái)5內(nèi)的出料管道10相通連接，中空轉(zhuǎn)軸6另一端穿出貯罐1底部后連接有放料管11，電機(jī)7位于貯罐1底部下方中空轉(zhuǎn)軸6的一側(cè)，電機(jī)7通過驅(qū)動(dòng)裝置與中空轉(zhuǎn)軸6連接；出料管道10的入料口延伸至出料轉(zhuǎn)臺(tái)5的上端面和出料轉(zhuǎn)臺(tái)5的圓周側(cè)面；放料管11上設(shè)有電磁閥I12，放料管11的出口端設(shè)有計(jì)量泵13，出料管道10包括多個(gè)第一出料端14、多個(gè)第二出料端15，第一出料端14與出料轉(zhuǎn)臺(tái)5的軸線對(duì)稱設(shè)置，第一出料端14入料口延伸至出料轉(zhuǎn)臺(tái)5的上端面；第二出料端15與出料轉(zhuǎn)臺(tái)5的軸線垂直對(duì)稱設(shè)置，第二出料端15的入料口延伸至出料轉(zhuǎn)臺(tái)5的圓周側(cè)面上，出料轉(zhuǎn)臺(tái)5的圓周側(cè)面上還間隔對(duì)稱設(shè)有攪拌棒16，攪拌棒16沿出料轉(zhuǎn)臺(tái)5圓周側(cè)面水平方向向上斜置延伸；攪拌棒16的上端面位于攪拌器2的下方；液位感應(yīng)器I8位于攪拌器2下方10mm處，液位感應(yīng)器II9位于出料管道10第二出料端入料口下方10mm，出料口3上設(shè)有電磁閥II17，電磁閥II17通過管道18與計(jì)量泵13進(jìn)料管19連接，管道18出口端位于進(jìn)料管19上，PLC控制器4分別與電磁閥I12、電機(jī)7、計(jì)量泵13電機(jī)、液位感應(yīng)器I8、液位感應(yīng)器II9、電磁閥II17、攪拌器2電機(jī)電連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下;做好液體灌裝前的準(zhǔn)備工作后，PLC控制器同時(shí)電控打開攪拌器電機(jī)、出料轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)，形成相互反向的渦流層提高液體的混合充分性和均勻性；當(dāng)達(dá)到PLC控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間段后，PLC控制器電控打開電磁閥I、計(jì)量泵電機(jī)，液體會(huì)在渦旋力和重力雙重作用下，提高液體混合的充分性、均勻性，液體依次通過出料管道、放料管、計(jì)量泵后用包裝袋和包裝筒的包裝；計(jì)量泵的使用，不受壓力的影響，提高包裝的精準(zhǔn)度；PLC控制器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)液位感應(yīng)器I、液位感應(yīng)器I反饋信息數(shù)據(jù)，貯罐內(nèi)液體液位低于液位感應(yīng)器I時(shí)，PLC控制器根據(jù)液位感應(yīng)器I反饋信息數(shù)據(jù)電控關(guān)閉攪拌器電機(jī)，貯罐內(nèi)液體液位低于液位感應(yīng)器II時(shí)，貯罐內(nèi)液體低于出料管道第二出料端入料口，PLC控制器根據(jù)液位感應(yīng)器II反饋信息數(shù)據(jù)電控關(guān)閉電磁閥I、出料轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)，同時(shí)電控打開電磁閥II，貯罐內(nèi)余料依次通過出料口、管道、計(jì)量泵用包裝袋和包裝筒的包裝；PLC控制器根據(jù)計(jì)量泵進(jìn)料管內(nèi)流量計(jì)反饋信息數(shù)據(jù)為零時(shí)，PLC控制器電控關(guān)閉電磁閥II、計(jì)量泵電機(jī)；液體灌裝工作結(jié)束；高效實(shí)現(xiàn)灌裝物料的混合均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、無余料積存、性能穩(wěn)定的控制裝置。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。