本實(shí)用新型主要涉及到物料樣品的采制化設(shè)備，具體涉及一種用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

對于物料（如礦石、煤炭）樣品的采樣、制樣、化驗(yàn)工作，各個(gè)國家均有強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，必須遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樣品的采制化工作。樣品的采樣、制樣、化驗(yàn)工作過程的準(zhǔn)則是在不破壞樣品代表性的前提下，把采集到的樣品粒度逐漸減小，質(zhì)量也逐步減少，直到符合實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)對樣品的粒度和質(zhì)量（重量）精度要求，然后對符合要求的樣品進(jìn)行相關(guān)的化驗(yàn)分析。

如以煤炭的樣品采制化為例，實(shí)際上是一種抽樣分析的過程，煤炭采樣和制樣的目的，是為了獲得一個(gè)其實(shí)驗(yàn)結(jié)果能代表整批被采樣煤的實(shí)驗(yàn)煤樣。煤炭是一種不均勻的物質(zhì)（粒度、質(zhì)量特性分布等），被采樣煤的質(zhì)量一般都比較大（幾十噸到幾萬噸不等），從被采樣煤中采取具有代表性的一部分煤的過程叫“采樣”，目前有機(jī)械采樣、人工采樣、半機(jī)械采樣等多種方式方法。按標(biāo)準(zhǔn)采到樣品后，下一過程是“制樣”，制樣過程一般有破碎、混合、縮分、干燥等過程。樣品制好后即開展下一步的樣品“化驗(yàn)”，對樣品進(jìn)行分析。不論是“采樣”、“制樣”還是“化驗(yàn)”，這一過程中不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學(xué)變化，否則將會對最終的試驗(yàn)結(jié)果造成影響。

在物料（如礦石、煤炭）樣品的采樣、制樣、化驗(yàn)工作中，被采集、制成的樣品通常包括分析樣、全水分樣、存查樣、棄樣等，并且樣品需要存放于樣瓶內(nèi)以備轉(zhuǎn)運(yùn)、查取、試驗(yàn)。在樣品收集轉(zhuǎn)運(yùn)這一過程中，各種樣品的質(zhì)量精度、樣品特性控制尤為重要。故需要對存有樣品的樣瓶進(jìn)行壓蓋封裝。現(xiàn)有樣瓶的壓蓋封裝工作存在以下技術(shù)問題：

（1）采用人力壓蓋封裝或者人工輔助封裝：勞動量大，工作效率低，嚴(yán)重影響樣品采制化工作的進(jìn)行。并且人工封裝中容易出現(xiàn)被人工換樣的現(xiàn)象，使得出現(xiàn)樣品造假的情況，進(jìn)而嚴(yán)重影響樣品后續(xù)的化驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)經(jīng)營。

（2）現(xiàn)有壓蓋封裝裝置智能化程度低，瓶蓋在多次重復(fù)使用后可能出現(xiàn)瓶蓋損壞的“廢蓋”現(xiàn)象，嚴(yán)重影響封裝的安全性，但是現(xiàn)有壓蓋封裝裝置對此沒有解決措施，使得壓蓋封裝工作存在風(fēng)險(xiǎn)。

（3）現(xiàn)有壓蓋封裝裝置可靠性低，具體表現(xiàn)為：瓶蓋在下壓移動過程中容易掉落、瓶蓋與樣瓶之間出現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致壓蓋失敗、瓶蓋在壓蓋之后不易與壓設(shè)機(jī)構(gòu)分離導(dǎo)致帶動樣瓶一起運(yùn)動等，此類現(xiàn)象嚴(yán)重影響了樣品采制化的進(jìn)行，甚至引發(fā)了生產(chǎn)安全事故。

（4）現(xiàn)有壓蓋封裝裝置工作持續(xù)性差。只具有比較少的瓶蓋存儲量，而隨著當(dāng)今高效率、大規(guī)模的樣品采制化作業(yè)的進(jìn)行，需要持續(xù)性的對大量樣瓶進(jìn)行不間斷封裝，而現(xiàn)有壓蓋封裝裝置顯然是達(dá)不到要求的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、智能化程度高、能有效及時(shí)剔除“廢蓋”、可靠性高、壓蓋安全性高、工作效率高的用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)，包括存儲機(jī)構(gòu)、平移頂升機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，所述存儲機(jī)構(gòu)用于存儲多個(gè)瓶蓋，所述平移頂升機(jī)構(gòu)具有一平移行程用于將存儲機(jī)構(gòu)輸出的瓶蓋平移輸送至壓蓋機(jī)構(gòu)的下方以進(jìn)行壓蓋作業(yè)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括相配合的檢測組件和氣吹組件，所述檢測組件設(shè)置于平移頂升機(jī)構(gòu)的上方用于對存儲機(jī)構(gòu)輸出的瓶蓋進(jìn)行檢測、并通過氣吹組件將檢測不合格的瓶蓋吹離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述存儲機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有推塊組件用于將存儲機(jī)構(gòu)輸出的瓶蓋逐個(gè)水平推送至平移頂升機(jī)構(gòu)上，所述氣吹組件包括與外部高壓氣源連通的高壓氣嘴部，所述高壓氣嘴部設(shè)于推塊組件與瓶蓋相接觸的端部，以用于在推送瓶蓋后根據(jù)檢測組件的檢測信息將瓶蓋吹離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高壓氣嘴部呈扁型孔狀、且朝向瓶蓋的下部方向設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推塊組件于安裝基板上平移滑動，所述推塊組件的底部開設(shè)有一條通氣槽，所述通氣槽與安裝基板頂面合圍形成通氣管道，所述通氣管道的端部形成高壓氣嘴部，所述安裝基板上開設(shè)有一個(gè)豎向的通氣孔以用于與外部高壓氣源連通，所述通氣孔開設(shè)于通氣槽的平移行程中，當(dāng)所述推塊組件平移時(shí)所述通氣槽與通氣孔連通、用于使高壓氣體經(jīng)通氣槽從高壓氣嘴部吹出以將檢測不合格的瓶蓋吹離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝基板上設(shè)有限位滑動槽，所述推塊組件推動瓶蓋于限位滑動槽內(nèi)移動、以用于對平移中的瓶蓋進(jìn)行導(dǎo)向限位。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推塊組件的端部設(shè)有一弧形的限位凹陷部，推動時(shí)所述瓶蓋對應(yīng)的一側(cè)落入限位凹陷部內(nèi)以用于對平移中的瓶蓋進(jìn)行導(dǎo)向限位，所述高壓氣嘴部設(shè)于限位凹陷部處。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述瓶蓋上均設(shè)有用于記錄瓶蓋累計(jì)使用次數(shù)信息的芯片，檢測時(shí)所述檢測組件讀取芯片信息以判斷瓶蓋是否需要吹離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝基板上開設(shè)有一個(gè)廢蓋丟棄口，所述廢蓋丟棄口靠近平移頂升機(jī)構(gòu)設(shè)置且設(shè)于推塊組件對立的一側(cè)、以使被吹離的瓶蓋從廢蓋丟棄口處掉落。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述存儲機(jī)構(gòu)包括一可旋轉(zhuǎn)的圓柱型存儲桶，所述存儲桶上開設(shè)有多個(gè)沿圓周布置的豎向存儲槽，每個(gè)所述存儲槽內(nèi)存儲有多個(gè)從下至上依次累加接觸的瓶蓋，每個(gè)所述存儲槽的底部均設(shè)有開口、以使瓶蓋逐個(gè)掉落在推塊組件前端的落蓋區(qū)并被推塊組件逐個(gè)水平推送至平移頂升機(jī)構(gòu)上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述落蓋區(qū)設(shè)有瓶蓋有無判斷傳感器以用于檢測上方的存儲槽內(nèi)有無瓶蓋掉落，所述存儲桶根據(jù)瓶蓋有無判斷傳感器的檢測信號旋轉(zhuǎn)以使下一個(gè)存儲有瓶蓋的存儲槽旋轉(zhuǎn)至落蓋區(qū)上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本實(shí)用新型的用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)，通過設(shè)置相配合的存儲機(jī)構(gòu)、平移頂升機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，智能化程度高，提高了工作效率。同時(shí)，本實(shí)用新型在平移頂升機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置檢測機(jī)構(gòu)，能夠及時(shí)將不合格的瓶蓋檢出并完成“剔廢”（剔除廢蓋），有效提高了封裝的安全性，保證了樣品的可靠性。并且本實(shí)用新型的“剔廢”是通過氣吹組件以氣吹的形式進(jìn)行，不但結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)，而且環(huán)保，降低了使用成本。

（2）本實(shí)用新型的用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)，推塊組件集成了推蓋轉(zhuǎn)移和吹氣剔廢的功能，設(shè)備更加簡單緊湊。同時(shí)，將高壓氣嘴部設(shè)于推塊組件與瓶蓋相接觸的端部，更容易將廢蓋吹離，使得“剔廢”效果更好更直接。

（3）本實(shí)用新型的用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)，通過開設(shè)通氣槽，無需設(shè)置復(fù)雜的通氣軟管，既節(jié)約了成本，又降低了設(shè)備復(fù)雜程度，便于保養(yǎng)維護(hù)。同時(shí)，在推塊組件的底部開設(shè)通氣槽的方式也易于加工實(shí)現(xiàn)。

（4）本實(shí)用新型的用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)，通過設(shè)置瓶蓋有無判斷傳感器和相配合的多個(gè)存儲槽，使得其能夠一次性裝載大量的瓶蓋，長時(shí)間內(nèi)可以做到無人值守，提高了自動化能力，提高了工作效率高，很好的滿足了高效率、大規(guī)模的樣品采制化作業(yè)的進(jìn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)的立體結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本實(shí)用新型用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖3是本實(shí)用新型用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖4是本實(shí)用新型用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)的局部剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)的推塊組件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖6是本實(shí)用新型用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)的存儲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖例說明：

1、存儲機(jī)構(gòu)；11、存儲槽；2、推塊組件；21、限位凹陷部；23、通氣槽；3、平移頂升機(jī)構(gòu)；5、壓蓋機(jī)構(gòu)；6、瓶蓋；7、檢測機(jī)構(gòu)；71、檢測組件；72、氣吹組件；721、高壓氣嘴部；8、安裝基板；81、通氣孔；82、限位滑動槽；83、廢蓋丟棄口；9、瓶蓋有無判斷傳感器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供一種用于樣品采制化的樣瓶壓蓋機(jī)，包括存儲機(jī)構(gòu)1、平移頂升機(jī)構(gòu)3、壓蓋機(jī)構(gòu)5和檢測機(jī)構(gòu)7，存儲機(jī)構(gòu)1用于存儲多個(gè)瓶蓋6，平移頂升機(jī)構(gòu)3具有一平移行程用于將存儲機(jī)構(gòu)1輸出的瓶蓋6平移輸送至壓蓋機(jī)構(gòu)5的下方以進(jìn)行壓蓋作業(yè)，檢測機(jī)構(gòu)7包括相配合的檢測組件71和氣吹組件72，檢測組件71設(shè)置于平移頂升機(jī)構(gòu)3的上方用于對存儲機(jī)構(gòu)1輸出的瓶蓋6進(jìn)行檢測、并通過氣吹組件72將檢測不合格的瓶蓋6吹離。檢測組件71可以如下文描述一樣采用掃碼讀取瓶蓋6芯片的形式，也可以采用紅外檢測瓶蓋6的正反放置情況，或采用其他檢測方式和檢測手段等。通過以上特殊的科學(xué)設(shè)計(jì)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一是本實(shí)用新型通過設(shè)置相配合的存儲機(jī)構(gòu)1、平移頂升機(jī)構(gòu)3和壓蓋機(jī)構(gòu)5，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，智能化程度高，提高了工作效率。二是本實(shí)用新型在平移頂升機(jī)構(gòu)3的上方設(shè)置檢測機(jī)構(gòu)7，能夠及時(shí)將不合格的瓶蓋6檢出并完成“剔廢”（剔除廢蓋），有效提高了封裝的安全性，保證了樣品的可靠性。三是本實(shí)用新型的“剔廢”是通過氣吹組件72以氣吹的形式進(jìn)行，不但結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)，而且環(huán)保，降低了使用成本。

如圖3至圖5所示，進(jìn)一步，在較佳實(shí)施例中，存儲機(jī)構(gòu)1的下方設(shè)有推塊組件2用于將存儲機(jī)構(gòu)1輸出的瓶蓋6逐個(gè)水平推送至平移頂升機(jī)構(gòu)3上，氣吹組件72包括與外部高壓氣源連通的高壓氣嘴部721，高壓氣嘴部721設(shè)于推塊組件2與瓶蓋6相接觸的端部，以用于在推送瓶蓋6后根據(jù)檢測組件71的檢測信息將瓶蓋6吹離。通過以上特殊的科學(xué)設(shè)計(jì)，使得推塊組件2集成了推蓋轉(zhuǎn)移和吹氣剔廢的功能，設(shè)備更加簡單緊湊。同時(shí)，將高壓氣嘴部721設(shè)于推塊組件2與瓶蓋6相接觸的端部，更容易將廢蓋吹離，使得“剔廢”效果更好更直接。

進(jìn)一步，在較佳實(shí)施例中，高壓氣嘴部721呈扁型孔狀、且朝向瓶蓋6的下部方向設(shè)置。這使得吹出的氣體呈扇面狀，能更好的作用于瓶蓋6上，進(jìn)一步使得廢蓋更容易吹離。

如圖3至圖5所示，進(jìn)一步，在較佳實(shí)施例中，推塊組件2于安裝基板8上平移滑動，推塊組件2的底部開設(shè)有一條通氣槽23，通氣槽23與安裝基板8頂面合圍形成通氣管道，通氣管道的端部形成高壓氣嘴部721，安裝基板8上開設(shè)有一個(gè)豎向的通氣孔81以用于與外部高壓氣源連通，通氣孔81開設(shè)于通氣槽23的平移行程中，當(dāng)推塊組件2平移時(shí)通氣槽23與通氣孔81連通、用于使高壓氣體經(jīng)通氣槽23從高壓氣嘴部721吹出以將檢測不合格的瓶蓋6吹離。通過以上特殊的科學(xué)設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型的壓蓋機(jī)上無需設(shè)置復(fù)雜的通氣軟管，既節(jié)約了成本，又降低了設(shè)備復(fù)雜程度，便于保養(yǎng)維護(hù)。同時(shí)，在推塊組件2的底部開設(shè)通氣槽23的方式也易于加工實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以在推塊組件2內(nèi)開設(shè)通孔管道，通孔管道與豎向的通氣孔81連通，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖3至圖5所示，進(jìn)一步，在較佳實(shí)施例中，安裝基板8上設(shè)有限位滑動槽82，推塊組件2推動瓶蓋6于限位滑動槽82內(nèi)移動、以用于對平移中的瓶蓋6進(jìn)行導(dǎo)向限位。推塊組件2的端部設(shè)有一弧形的限位凹陷部21，推動時(shí)瓶蓋6對應(yīng)的一側(cè)落入限位凹陷部21內(nèi)以用于對平移中的瓶蓋6進(jìn)行導(dǎo)向限位，高壓氣嘴部721設(shè)于限位凹陷部21處。這樣特殊設(shè)置一是保證了推塊組件2本身在推動中不會發(fā)生擺動或者偏離，同時(shí)使得瓶蓋6也按照限位滑動槽82進(jìn)行平移，進(jìn)一步保證了瓶蓋6能夠精確的移動至平移頂升機(jī)構(gòu)3的預(yù)定位置上，保證了后續(xù)檢測和剔廢作業(yè)的精準(zhǔn)度。

進(jìn)一步，在較佳實(shí)施例中，每個(gè)瓶蓋6上均設(shè)有用于記錄瓶蓋6累計(jì)使用次數(shù)信息的芯片，檢測時(shí)檢測組件71讀取芯片信息以判斷瓶蓋6是否需要吹離。當(dāng)檢測組件71讀取檢測到該瓶蓋6達(dá)到使用次數(shù)的上限時(shí)，通知?dú)獯到M件72將該瓶蓋6吹離。

如圖2至圖4所示，進(jìn)一步，在較佳實(shí)施例中，安裝基板8上開設(shè)有一個(gè)廢蓋丟棄口83，廢蓋丟棄口83靠近平移頂升機(jī)構(gòu)3設(shè)置且設(shè)于推塊組件2對立的一側(cè)、以使被吹離的瓶蓋6從廢蓋丟棄口83處掉落。這么設(shè)置使得氣吹組件72能夠很輕易的將廢棄的瓶蓋6吹離至廢蓋丟棄口83內(nèi)，廢蓋丟棄口83的下端可以連接廢棄盒或廢棄帶用于裝載收集廢棄的瓶蓋6。

如圖1、圖2、圖6所示，進(jìn)一步，在較佳實(shí)施例中，存儲機(jī)構(gòu)1包括一可旋轉(zhuǎn)的圓柱型存儲桶，存儲桶上開設(shè)有多個(gè)沿圓周布置的豎向存儲槽11，每個(gè)存儲槽11內(nèi)存儲有多個(gè)從下至上依次累加接觸的瓶蓋6，每個(gè)存儲槽11的底部均設(shè)有開口、以使瓶蓋6逐個(gè)掉落在推塊組件2前端的落蓋區(qū)并被推塊組件2逐個(gè)水平推送至平移頂升機(jī)構(gòu)3上。落蓋區(qū)設(shè)有瓶蓋有無判斷傳感器9以用于檢測上方的存儲槽11內(nèi)有無瓶蓋6掉落，當(dāng)該存儲槽11內(nèi)的瓶蓋6用完時(shí)，存儲桶能夠根據(jù)瓶蓋有無判斷傳感器9的檢測信號旋轉(zhuǎn)以使下一個(gè)存儲有瓶蓋6的存儲槽11旋轉(zhuǎn)至落蓋區(qū)上方進(jìn)行持續(xù)性的供給作業(yè)。通過以上特殊的設(shè)計(jì)，使得本實(shí)用新型的壓蓋機(jī)能夠一次性裝載大量的瓶蓋6，長時(shí)間內(nèi)可以做到無人值守，提高了自動化能力，提高了工作效率高，很好的滿足了高效率、大規(guī)模的樣品采制化作業(yè)的進(jìn)行。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。