本實用新型涉及液氮存儲裝置技術領域，尤其涉及一種具有液氮減壓功能的真空液氮回收裝置。

背景技術：

由于液氮的溫度極低，如有不合理的使用液氮，液氮泄露可能會致人傷亡，如果能夠合理對使用過的液氮及時回收，避免液氮的泄露造成的損傷，將有效利用液氮為人類造福。

因此，現(xiàn)有技術中，存在無法合理有效的回收液氮，造成液氮的泄露的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例通過提供一種具有液氮減壓功能的真空液氮回收裝置，解決了現(xiàn)有技術中存在無法合理有效的回收液氮，造成液氮的泄露的技術問題。

本實用新型實施例提供一種具有液氮減壓功能的真空液氮回收裝置，包括液氮輸送缸、第一液氮傳輸管道、存儲工作缸、液氮輸送回收缸，所述第一液氮傳輸管道連接于液氮輸送缸和存儲工作缸之間，所述液氮輸送回收缸包括液氮進口和進口處的截止閥，液氮出液截止閥和液氮出液管，液氮汽化器，真空泵，液氮進口連接存儲工作缸，液氮出液管連接液氮輸送缸，真空泵設置于液氮輸入口和液氮出液之間，所述第一液氮傳輸管道外包覆多層玻璃纖維絕熱層，在所述多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有外層管道，所述外層管道內(nèi)壁與多層玻璃纖維絕熱層之間間隔預設距離。

進一步地，所述真空泵包括殼體和液壓馬達，殼體上設有輸入口和輸出端，輸出端設置于輸入口邊緣，液壓馬達設置于殼體內(nèi)。

進一步地，所述多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有輻射屏層。

采用本實用新型中的一個或者多個技術方案，具有如下有益效果：

由于采用該具有液氮減壓功能的真空液氮回收裝置中通過循環(huán)存儲液氮的方式，通過液氮輸送缸有效對使用過的液氮進行過濾回收，而且，液氮傳輸管設置多層隔熱層，保證傳輸?shù)姆€(wěn)定性，進而能夠保證液氮不被泄露。

附圖說明

圖1為具有液氮減壓功能的真空液氮回收裝置的模塊示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例通過提供一種具有液氮減壓功能的真空液氮回收裝置，解決了現(xiàn)有技術中存在無法合理有效的回收液氮，造成液氮的泄露的技術問題。

為了解決上述技術問題，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。

本實用新型實施例提供了一種具有液氮減壓功能的真空液氮回收裝置，如圖1所示，包括：液氮輸送缸101、第一液氮傳輸管道102、存儲工作缸103、液氮輸送回收缸104，第一液氮傳輸管道102連接于液氮輸送缸101和存儲工作缸103之間，所述液氮輸送回收缸104包括液氮進口和進口處的截止閥，液氮出液截止閥和液氮出液管，液氮汽化器1041，真空泵1042，液氮進口連接存儲工作缸103，液氮出液管連接液氮輸送缸101，真空泵1042設置于液氮輸入口和液氮出液之間，第一液氮傳輸管道102外包覆多層玻璃纖維絕熱層，在多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有外層管道，外層管道內(nèi)壁與多層玻璃纖維絕熱層之間間隔預設距離。

在具體的實施方式中，使用液氮在存儲工作缸103中進行，液氮由液氮輸送缸101輸送進去，使用過的液氮可以進入液氮輸送回收缸104，然后經(jīng)真空泵1042的作用，進入液氮輸送缸101中，從而使得液氮進行回收。

該第一液氮傳輸管102外包覆多層玻璃纖維絕熱層，該該玻璃纖維隔熱層外還包覆有外層管道，該外層管道內(nèi)壁與多層玻璃纖維絕熱層之間間隔預設距離。該多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有輻射屏層，從而保證液氮傳輸過程不至被泄露。

盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領域內(nèi)的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。