本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種汽化器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽化器包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有盤(pán)狀汽化管，汽化管的兩端的進(jìn)液口和出氣口分別設(shè)置在箱體的外部，進(jìn)液口連接液體的輸送管道，出氣口通過(guò)管道將氣體輸送至儲(chǔ)氣罐中。然而，在外界溫度較低時(shí)，該汽化器盤(pán)狀汽化管內(nèi)的加熱時(shí)間有限，溫度難以滿足汽化的要求而無(wú)法快速汽化，致使出氣口流出的氣體溫度難以滿足實(shí)際需要，無(wú)法正常輸送至中間儲(chǔ)氣罐而導(dǎo)致氣體供應(yīng)中斷，影響工廠的正常運(yùn)作。此外，隨著季節(jié)及環(huán)境的變化，汽化器內(nèi)的溫度波動(dòng)也比較明顯，這造成氣體的產(chǎn)量不穩(wěn)定，對(duì)后續(xù)氣體的供應(yīng)也有較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽化器，其能解決現(xiàn)有的汽化器對(duì)液氮、液氨、液氧或液氬等液體的加熱量不足，以及汽化器內(nèi)的溫度不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種汽化器，包括液體進(jìn)口、熱交換器、溫度傳感器、蒸汽加熱裝置、氣體出口，所述液體進(jìn)口與所述熱交換器連接，所述熱交換器的出口處設(shè)有所述溫度傳感器，所述熱交換器與所述氣體出口之間并聯(lián)連接第一管路和第二管路，第一管路上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥，第二管路上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥，所述蒸汽加熱裝置設(shè)置于所述第二管路上。

優(yōu)選的，所述蒸汽加熱裝置包括蒸汽管，所述蒸汽管纏繞于所述第二管路上。

優(yōu)選的，所述蒸汽加熱裝置還連接有控制開(kāi)關(guān)，所述溫度傳感器、所述第一調(diào)節(jié)閥、所述第二調(diào)節(jié)閥與所述控制開(kāi)關(guān)相連，所述控制開(kāi)關(guān)根據(jù)所述溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)控制所述蒸汽加熱裝置、所述第一調(diào)節(jié)閥和所述第二調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。

優(yōu)選的，當(dāng)所述溫度傳感器的檢測(cè)溫度小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述控制開(kāi)關(guān)控制所述蒸汽加熱裝置和所述第二調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟。

優(yōu)選的，當(dāng)所述溫度傳感器的檢測(cè)溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述控制開(kāi)關(guān)控制所述蒸汽加熱裝置關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述熱交換器為翅片式熱交換器。

優(yōu)選的，所述熱交換器為不銹鋼熱交換器，所述蒸汽管為不銹鋼蒸汽管。

優(yōu)選的，所述液體進(jìn)口和所述氣體出口均設(shè)置在水平方向上。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的汽化器包括熱交換器和蒸汽加熱裝置，熱交換器和蒸汽加熱裝置可以單獨(dú)運(yùn)行也可以同時(shí)運(yùn)行，熱交換效率高，液體汽化迅速，汽化器的適用條件更為廣泛。此外，溫度傳感器的設(shè)置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)該汽化器的工作狀態(tài)，并根據(jù)設(shè)定值調(diào)整熱交換器和蒸汽加熱裝置的熱交換狀態(tài)，使得在不同的環(huán)境情況下，氮?dú)?、氨氣、氧氣或氬氣等氣體能夠持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的汽化器的示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、液體進(jìn)口；2、熱交換器；3、溫度傳感器；4、蒸汽加熱裝置；41、蒸汽管；42、蒸汽入口；43、冷凝水出口；5、氣體出口；6、第一管路；61、第一調(diào)節(jié)閥；7、第二管路；71、第二調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種汽化器，包括液體進(jìn)口1、熱交換器2、溫度傳感器3、蒸汽加熱裝置4、氣體出口5，液體進(jìn)口1與熱交換器2連接，熱交換器2的出口處設(shè)置有溫度傳感器3，熱交換器2與氣體出口5之間并聯(lián)連接第一管路6和第二管路7，第一管路6上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥61，第二管路7上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥71，蒸汽加熱裝置4設(shè)置于第二管路7上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，液體為液氮、液氨、液氧或液氬中的任一液體，但本實(shí)用新型不限于此。具體的，液氮、液氨、液氧或液氬等貯槽內(nèi)的液體經(jīng)液體進(jìn)口1進(jìn)入該汽化器內(nèi)汽化，汽化后的氣體經(jīng)氣體出口5輸送至工業(yè)生產(chǎn)中。

本實(shí)用新型提供的汽化器包括熱交換器2和蒸汽加熱裝置4，熱交換器2和蒸汽加熱裝置4可以單獨(dú)運(yùn)行也可以同時(shí)運(yùn)行，熱交換效率高，液體汽化迅速，汽化器的適用條件更為廣泛。此外，溫度傳感器3的設(shè)置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)該汽化器的工作狀態(tài)，并根據(jù)設(shè)定值調(diào)整熱交換器2和蒸汽加熱裝置4的熱交換狀態(tài)，使得在不同的環(huán)境情況下，氮?dú)狻睔?、氧氣或氬氣等氣體能夠持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

優(yōu)選的，蒸汽加熱裝置4包括蒸汽管41，蒸汽管41纏繞于第二管路7上。蒸汽管41兩端分別于外界蒸汽設(shè)備和回收設(shè)備相連通，用于通設(shè)蒸汽以加熱第二管路7內(nèi)的氣體。具體的，蒸汽加熱裝置4還包括蒸汽入口42和冷凝水出口43，蒸汽入口42與外界蒸汽設(shè)備相連通，冷凝水出口43與回收設(shè)備相連通。

優(yōu)選的，蒸汽加熱裝置4還連接有控制開(kāi)關(guān)，溫度傳感器3、第一調(diào)節(jié)閥61、第二調(diào)節(jié)閥71與控制開(kāi)關(guān)相連，控制開(kāi)關(guān)根據(jù)溫度傳感器3的檢測(cè)信號(hào)控制蒸汽加熱裝置4、第一調(diào)節(jié)閥61和第二調(diào)節(jié)閥71的開(kāi)啟或關(guān)閉。

優(yōu)選的，當(dāng)溫度傳感器3的檢測(cè)溫度小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制開(kāi)關(guān)控制蒸汽加熱裝置4和第二調(diào)節(jié)閥71開(kāi)啟。

優(yōu)選的，當(dāng)溫度傳感器3的檢測(cè)溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制開(kāi)關(guān)控制蒸汽加熱裝置4關(guān)閉?？梢岳斫獾模?dāng)溫度傳感器3的檢測(cè)溫度小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制開(kāi)關(guān)控制蒸汽加熱裝置4關(guān)閉，控制開(kāi)關(guān)可根據(jù)實(shí)際需要控制第一調(diào)節(jié)閥61或第二調(diào)節(jié)閥62中的一個(gè)或兩個(gè)開(kāi)啟。當(dāng)氣體溫度偏高時(shí)，控制開(kāi)關(guān)能夠控制第一調(diào)節(jié)閥61第二調(diào)節(jié)閥62中同時(shí)開(kāi)啟，以滿足實(shí)際需要?dú)怏w量的要求。

優(yōu)選的，熱交換器2為翅片式熱交換器。

優(yōu)選的，熱交換器2為不銹鋼熱交換器，蒸汽管41為不銹鋼蒸汽管。

優(yōu)選的，液體進(jìn)口1和氣體出口5均設(shè)置在水平方向上。

具體的，汽化器還設(shè)置有氣壓傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)該汽化器的氣壓工作狀態(tài)，并根據(jù)設(shè)定值調(diào)整熱交換器2和蒸汽加熱裝置4的熱交換狀態(tài)，使得在不同的環(huán)境情況下，氮?dú)?、氨氣、氧氣或氬氣等氣體能夠進(jìn)一步持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

綜上，本實(shí)用新型提供的汽化器包括熱交換器2和蒸汽加熱裝置4，熱交換器2和蒸汽加熱裝置4可以單獨(dú)運(yùn)行也可以同時(shí)運(yùn)行，熱交換效率高，液體汽化迅速，汽化器的適用條件更為廣泛。此外，溫度傳感器3的設(shè)置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)該汽化器的工作狀態(tài)，并根據(jù)設(shè)定值調(diào)整熱交換器2和蒸汽加熱裝置4的熱交換狀態(tài)，使得在不同的環(huán)境情況下，氮?dú)?、氨氣、氧氣或氬氣等氣體能夠持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。