本實用新型是一種用于化妝品膏霜灌裝的分離裝置，屬于灌裝機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)，從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01120558742.8的一種化妝品膏霜灌裝分離裝置，它包括灌裝機(jī)，灌裝臺，分離裝置，其特征在于所述的分離裝置由控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、控制電路、吸盤、真空泵組成，灌裝機(jī)下方對應(yīng)的灌裝臺上設(shè)置有開孔，在開孔的下方固定安裝設(shè)置有分離裝置，灌裝機(jī)下方左側(cè)在灌裝臺上設(shè)置有感應(yīng)器，感應(yīng)器通過信號線同灌裝機(jī)、前端旋轉(zhuǎn)電機(jī)、后端旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，感應(yīng)器的左側(cè)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的護(hù)欄，護(hù)欄下方連接有前端旋轉(zhuǎn)電機(jī)，灌裝頭下方右側(cè)在灌裝臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下方連接有后端旋轉(zhuǎn)電機(jī)，有一前端帶叉形卡位的旋轉(zhuǎn)桿通過旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、方便實用。但是其不足之處在于旋轉(zhuǎn)攪拌時容易混入空氣，產(chǎn)生細(xì)小氣泡，影響化妝品膏霜的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種用于化妝品膏霜灌裝的分離裝置，以解決現(xiàn)有的用于化妝品膏霜灌裝的分離裝置旋轉(zhuǎn)攪拌時容易混入空氣，產(chǎn)生細(xì)小氣泡，影響化妝品膏霜的質(zhì)量的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于化妝品膏霜灌裝的分離裝置，其結(jié)構(gòu)包括灌裝頭、注料管、壓縮電機(jī)、吸料管、儲料筒、閥門、底座、機(jī)床、分離裝置、內(nèi)置電源線、開關(guān)鍵、床身、手柄、夾緊件，所述灌裝頭與注料管相連接，所述注料管上方設(shè)有壓縮電機(jī)，所述壓縮電機(jī)與吸料管相連接，所述儲料筒上設(shè)有閥門，所述底座與機(jī)床固定連接，所述機(jī)床上設(shè)有分離裝置，所述分離裝置由油管、油箱、電源盒、供電線、葉片、出氣口、吸氣管、分離管口組成，所述油管與油箱相連接，所述供電線與內(nèi)置電源線相連接，所述葉片上方設(shè)有出氣口，所述吸氣管與分離管口相連接，所述開關(guān)鍵設(shè)在床身上。

進(jìn)一步地，所述壓縮電機(jī)與吸料管相連接。

進(jìn)一步地，所述吸料管與儲料筒相連接。

進(jìn)一步地，所述電源盒與供電線相連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)置電源線與開關(guān)鍵相連接。

進(jìn)一步地，所述手柄與夾緊件相連接。

本實用新型的有益效果為設(shè)有分離裝置，能夠在旋轉(zhuǎn)攪拌時將混入的空氣排出，避免產(chǎn)品產(chǎn)生細(xì)小氣泡，提高化妝品膏霜的質(zhì)量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種用于化妝品膏霜灌裝的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的分離裝置示意圖。

圖3為本實用新型的工作原理示意圖。

圖中：灌裝頭-1、注料管-2、壓縮電機(jī)-3、吸料管-4、儲料筒-5、閥門-6、底座-7、機(jī)床-8、分離裝置-9、油管-901、油箱-902、電源盒-903、供電線-904、葉片-905、出氣口-906、吸氣管-907、分離管口-908、內(nèi)置電源線-10、開關(guān)鍵-11、床身-12、手柄-13、夾緊件-14。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于化妝品膏霜灌裝的分離裝置，其結(jié)構(gòu)包括灌裝頭1、注料管2、壓縮電機(jī)3、吸料管4、儲料筒5、閥門6、底座7、機(jī)床8、分離裝置9、內(nèi)置電源線10、開關(guān)鍵11、床身12、手柄13、夾緊件14，所述灌裝頭1與注料管2相連接，所述注料管2上方設(shè)有壓縮電機(jī)3，所述壓縮電機(jī)3與吸料管4相連接，所述儲料筒5上設(shè)有閥門6，所述底座7與機(jī)床8固定連接，所述機(jī)床8上設(shè)有分離裝置9，所述分離裝置9由油管901、油箱902、電源盒903、供電線904、葉片905、出氣口906、吸氣管907、分離管口908組成，所述油管901與油箱902相連接，所述供電線904與內(nèi)置電源線10相連接，所述葉片905上方設(shè)有出氣口906，所述吸氣管907與分離管口908相連接，所述開關(guān)鍵11設(shè)在床身12上，所述壓縮電機(jī)3與吸料管4相連接，所述吸料管4與儲料筒5相連接，所述電源盒903與供電線904相連接，所述內(nèi)置電源線10與開關(guān)鍵11相連接，所述手柄13與夾緊件14相連接。

在進(jìn)行使用時，參閱圖3，分離管口908與瓶體相連接，電源盒903與供電線904為分離裝置9提供電源動力，油箱902內(nèi)的油通過油管901為葉片905下的旋轉(zhuǎn)件進(jìn)行潤滑，葉片905旋轉(zhuǎn)時將混入的空氣通過吸氣管907吸出，經(jīng)過出氣口906排出。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。