本實(shí)用新型涉及飲料機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種旋蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，飲料行業(yè)逐步成為一個(gè)發(fā)展迅猛的產(chǎn)業(yè)，飲料的包裝也是形形色色，在瓶裝飲料的生產(chǎn)過(guò)程中，完成灌裝操作后需要利用旋蓋機(jī)將瓶蓋與飲料瓶封裝至一起，此過(guò)程中需要利用旋蓋機(jī)驅(qū)動(dòng)旋蓋機(jī)，進(jìn)而將瓶蓋旋接至瓶口。

旋蓋機(jī)又稱(chēng)為封蓋機(jī)、壓蓋機(jī)或者鎖蓋機(jī)，用于塑料瓶、玻璃瓶分裝后的瓶蓋旋緊和旋松設(shè)備，是自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，旋蓋機(jī)的工作效率直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率。

現(xiàn)有的旋蓋機(jī)的導(dǎo)向裝置多采用雙臂導(dǎo)向，而雙臂導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)的精度要求比較高，這在一定程度上提高了成本，而且現(xiàn)有的旋蓋機(jī)的齒輪大多數(shù)直接暴露在外面，這樣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大，同時(shí)容易產(chǎn)生故障，增加不必要的維修成本；現(xiàn)有旋蓋機(jī)的旋蓋速度是不可調(diào)節(jié)的，很大程度上限定的旋蓋機(jī)的使用范圍，增加生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的為克服上述弊端，提供一種節(jié)約成本、低噪音、工作穩(wěn)定、適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)的旋蓋機(jī)。

為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種旋蓋機(jī)，包括由下至上的軸承座1、齒輪箱2以及通過(guò)連接法蘭31與齒輪箱2連接固定的凸輪3，軸承座1內(nèi)部穿設(shè)有外主軸11和內(nèi)主軸12，外主軸11下端設(shè)有主齒輪41，上端與齒輪箱2連接固定，內(nèi)主軸12下端設(shè)有副齒輪42，齒輪箱2包括由外至內(nèi)的箱體21、齒輪套22和過(guò)渡齒輪23，過(guò)渡齒輪23內(nèi)部穿設(shè)有內(nèi)主軸12，且其與齒輪套22齒合，齒輪套22上部與升降軸套24連接，升降軸套24內(nèi)部連接軸25，連接軸25上部通過(guò)連接螺栓26在一側(cè)設(shè)有豎向滾輪27，另一側(cè)與導(dǎo)向5連接；

導(dǎo)向5包括導(dǎo)向臂51和穿設(shè)在導(dǎo)向臂51內(nèi)的導(dǎo)向軸52，導(dǎo)向臂51經(jīng)連接螺栓26與連接軸25連接固定，導(dǎo)向軸52下端通過(guò)緊固螺栓53固定在箱體21上表面；

凸輪3表面設(shè)有上下聯(lián)通的滾輪槽32，豎向滾輪27位于所述滾輪槽32內(nèi)。

進(jìn)一步地，凸輪3上方還設(shè)有頂板6。

進(jìn)一步地，連接法蘭31上部與凸輪3內(nèi)部連接固定，下部與箱體21連接固定。

進(jìn)一步的，升降軸套24下端連接有旋蓋頭28。

進(jìn)一步的，箱體21下側(cè)設(shè)有升降法蘭7，升降法蘭7通過(guò)上部的螺紋絲口71調(diào)節(jié)高度。

進(jìn)一步地，軸承座1、齒輪箱2和凸輪3內(nèi)部均設(shè)有軸承，軸承座1內(nèi)的軸承包裹在外主軸11和內(nèi)主軸12外側(cè)，且上下兩側(cè)均有布置，齒輪箱2內(nèi)的軸承包裹在齒輪套22和過(guò)渡齒輪23外側(cè)，且在箱體21上下對(duì)稱(chēng)布置，凸輪3內(nèi)的軸承包裹在連接法蘭31外側(cè)。

進(jìn)一步地，副齒輪42位于主齒輪41下側(cè)，主齒輪41位于軸承座1下側(cè)，主齒輪41和副齒輪42大小不一。

進(jìn)一步的，升降法蘭7下側(cè)連接有止旋刀固定盤(pán)8。

進(jìn)一步的，過(guò)渡齒輪23與齒輪套22齒合的位置位于齒輪箱2內(nèi)部下側(cè)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1．本實(shí)用新型采用單臂導(dǎo)向，導(dǎo)向軸52直接固定在箱體21上表面，導(dǎo)向軸52又與升降軸套24連接，形成旋蓋機(jī)制，單臂導(dǎo)向和雙臂導(dǎo)向比較，單臂導(dǎo)向的安裝精度要求更低，這節(jié)省了人力成本，并且單臂導(dǎo)向，能減少擵擦，降低能耗。

2.本實(shí)用新型在整個(gè)齒輪結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)有齒輪箱2，降低了工作狀態(tài)時(shí) 的噪聲，又因?yàn)辇X輪箱2的密閉原因，降低了齒輪組件因外部原因發(fā)生故障的概率，提高了運(yùn)作狀態(tài)的穩(wěn)定性。

3. 本實(shí)用新型能通過(guò)控制主齒輪41和副齒輪42的比例從而調(diào)整升降軸套的轉(zhuǎn)數(shù)，滿足不同的旋蓋要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向的剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)向的俯視圖。

其中：1、軸承座；2、齒輪箱；3、凸輪；41、主齒輪；42、副齒輪；5、導(dǎo)向；6、頂板；7、升降法蘭；8、止旋刀固定盤(pán)；11、外主軸；12、內(nèi)主軸；21、箱體；22、齒輪套；23、過(guò)渡齒輪；24、升降軸套；25、連接軸；26、連接螺栓；27、豎向滾輪；28、旋蓋頭；31、連接法蘭；32、滾輪槽；51、導(dǎo)向臂；52、導(dǎo)向軸；53、緊固螺栓；71、螺紋絲口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示，一種旋蓋機(jī)，包括由下至上的軸承座1、齒輪箱2以及通過(guò)連接法蘭31與齒輪箱2連接固定的凸輪3，軸承座1內(nèi)部穿設(shè)有外主軸11和內(nèi)主軸12，外主軸11下端設(shè)有主齒輪41，上端與齒輪箱2連接固定，內(nèi)主軸12下端設(shè)有副齒輪42，齒輪箱2包括由外至內(nèi)的箱體21、齒輪套22和過(guò)渡齒輪23，過(guò)渡齒輪23內(nèi)部穿設(shè)有內(nèi)主軸12，且其與齒輪套22齒合，齒輪套22上部與升降軸套24連接，升降軸套24內(nèi)部連接軸25，連接軸25上部通過(guò)連接螺栓26在一側(cè)設(shè)有豎向滾輪27，另一側(cè)與導(dǎo)向5連接；

導(dǎo)向5包括導(dǎo)向臂51和穿設(shè)在導(dǎo)向臂51內(nèi)的導(dǎo)向軸52，導(dǎo)向臂51經(jīng)連接螺栓26與連接軸25連接固定，導(dǎo)向軸52下端通過(guò)緊固螺栓53固定在箱體21上表面；

凸輪3表面設(shè)有上下聯(lián)通的滾輪槽32，豎向滾輪27位于所述滾輪槽32內(nèi)；

凸輪3上方還設(shè)有頂板6；

連接法蘭31上部與凸輪3內(nèi)部連接固定，下部與箱體21連接固定；

上文中，主齒輪41通過(guò)外主軸11與齒輪箱2的箱體21形成一個(gè)整體，箱體21又通過(guò)連接法蘭31與上部的凸輪3的內(nèi)部軸承連接固定，使得箱體21和連接法蘭31隨著主齒輪41進(jìn)行順時(shí)針公轉(zhuǎn)，但凸輪3不進(jìn)行公轉(zhuǎn)；

豎向滾輪27能在上下聯(lián)通的滾輪槽32內(nèi)滾動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)向5的作用下，隨著箱體21進(jìn)行順時(shí)針公轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)整個(gè)升降軸套24在做順時(shí)針公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；

升降軸套24下端連接有旋蓋頭28；

箱體21下側(cè)設(shè)有升降法蘭7，升降法蘭7通過(guò)上部的螺紋絲口71調(diào)節(jié)高度；

軸承座1、齒輪箱2和凸輪3內(nèi)部均設(shè)有軸承，軸承座1內(nèi)的軸承包裹在外主軸11和內(nèi)主軸12外側(cè)，且上下兩側(cè)均有布置，齒輪箱2內(nèi)的軸承包裹在齒輪套22和過(guò)渡齒輪23外側(cè)，且在箱體21上下對(duì)稱(chēng)布置，凸輪3內(nèi)的軸承包裹在連接法蘭31外側(cè)；

副齒輪42位于主齒輪41下側(cè)，主齒輪41位于軸承座1下側(cè)，主齒輪41和副齒輪42大小不一；

優(yōu)選的，升降法蘭7下側(cè)連接有止旋刀固定盤(pán)8，升降法蘭7通過(guò)螺紋絲口71調(diào)節(jié)自身高度，從而調(diào)節(jié)止旋刀固定盤(pán)8的高度，選擇適合瓶體的高度；

進(jìn)一步的，過(guò)渡齒輪23與齒輪套22齒合的位置位于齒輪箱2內(nèi)部下側(cè)；

具體的，在使用狀態(tài)中可細(xì)化分為升降和旋蓋兩個(gè)完整的工作流程，但是兩者是同時(shí)進(jìn)行的；

升降過(guò)程:

1、 在動(dòng)力輪的作用下，主齒41輪進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

2、 通過(guò)外主軸11的作用，帶動(dòng)箱體21做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并因?yàn)檫B接法

蘭31與凸輪3內(nèi)部軸承的共同作用，使得凸輪3不進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

3、 在豎向滾輪27和導(dǎo)向5的共同作用下，升降軸套24在進(jìn)行順時(shí)針

旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伴隨升降運(yùn)動(dòng)。

旋蓋過(guò)程：

1、 在動(dòng)力輪的作用下，副齒輪42進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

2、 通過(guò)內(nèi)主軸12的作用，帶動(dòng)過(guò)渡齒輪23做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

3、 過(guò)渡齒輪23與齒輪套22齒合，帶動(dòng)齒輪套22做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

4、 在齒輪套22與升降軸套24的共同作用下，旋蓋頭28完成旋蓋過(guò)程。

上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。