本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備，尤其涉及一種灌裝夾緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，灌裝時夾持瓶體的夾緊結(jié)構(gòu)為圓弧夾緊，這種結(jié)構(gòu)存在如下問題：1）圓弧形夾緊結(jié)構(gòu)間隙較大，灌裝過程中，瓶體因運(yùn)動的網(wǎng)帶作用而不停竄動，使得灌裝不穩(wěn)定；2）圓弧形結(jié)構(gòu)難以確保加工的兩半圓弧的準(zhǔn)確性，同時對中效果較差，定位不精確，瓶體與灌針易錯位，影響灌裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、對中性好、灌裝定位準(zhǔn)確的灌裝夾緊裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種灌裝夾緊裝置，包括輸瓶網(wǎng)帶和夾緊組件，所述夾緊組件包括兩個對稱布置夾板和用于控制兩個夾板開合的驅(qū)動件，所述夾板上設(shè)有在灌裝時使瓶體與灌針對中的V形夾口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述輸瓶網(wǎng)帶一側(cè)設(shè)有用于計算瓶體數(shù)量的計數(shù)撥輪和計算所述計數(shù)撥輪轉(zhuǎn)動齒數(shù)的傳感器，所述計數(shù)撥輪通過治具氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

所述傳感器裝設(shè)在位于所述計數(shù)撥輪一側(cè)的傳感器安裝板上。

所述驅(qū)動件為機(jī)械夾。

所述驅(qū)動件為Y型氣動機(jī)械夾。

兩個所述夾板通過彎板安裝于所述Y型氣動機(jī)械夾的兩個卡爪上。

所述夾板設(shè)有用于灌裝時可阻擋瓶體前進(jìn)的擋瓶部。

所述灌裝夾緊裝置還包括用于安裝所述夾緊組件的安裝組件。

所述安裝組件包括支撐桿和設(shè)于所述支撐桿上的支撐板，所述驅(qū)動件通過安裝板安裝于支撐板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的灌裝夾緊裝置，采用的V形夾緊結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了灌裝時瓶體與灌針的對中性，防止灌裝時瓶體隨輸瓶網(wǎng)帶移動而與灌裝工位處的灌針錯位，提高灌裝定位準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型中夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示：

1、輸瓶網(wǎng)帶；2、夾緊組件；3、夾板；31、V形夾口；32、擋瓶部；4、驅(qū)動件；5、計數(shù)撥輪；6、傳感器；61、傳感器安裝板；7、治具氣缸；71、氣缸安裝座；8、安裝組件；81、支撐桿；82、支撐板；83、安裝板；9、彎板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖3示出了本實(shí)用新型灌裝夾緊裝置的一種實(shí)施例，該灌裝夾緊裝置包括輸瓶網(wǎng)帶1和夾緊組件2，夾緊組件2包括兩個對稱布置夾板3和用于控制兩個夾板3開合的驅(qū)動件4，夾板3上設(shè)有在灌裝時使瓶體與灌針對中的V形夾口31。如圖3所示，當(dāng)灌裝時，輸瓶網(wǎng)帶1輸送瓶體至灌裝裝置（圖中未示出）下方，驅(qū)動件4驅(qū)動兩個夾板3夾持瓶體，兩個夾板3之間的V形夾口31形成平行四邊形，瓶體的瓶口位于該平行四邊形內(nèi)，通過四點(diǎn)定位夾緊瓶口，V形夾緊結(jié)構(gòu)可以將瓶體瓶口定位于該平行四邊形的中心，而灌針（圖中未示出）正對該中心，從而可以保證了瓶體與灌針對中，提高了灌裝效果。本實(shí)施例采用的V形夾緊結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了瓶體與灌針的對中性，防止灌裝時瓶體隨輸瓶網(wǎng)帶1移動而與灌針錯位，提高了灌裝定位準(zhǔn)確性。

本實(shí)施例中，輸瓶網(wǎng)帶1一側(cè)設(shè)有用于計算瓶體數(shù)量的計數(shù)撥輪5和計算計數(shù)撥輪5轉(zhuǎn)動齒數(shù)的傳感器6，計數(shù)撥輪5通過治具氣缸7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。治具氣缸7通過氣缸安裝座71固安裝于輸瓶網(wǎng)帶1的一側(cè)。傳感器6裝設(shè)在位于計數(shù)撥輪5一側(cè)的傳感器安裝板61上。

本實(shí)施例中，驅(qū)動件4為機(jī)械夾，具體為Y型氣動機(jī)械夾。兩個夾板3通過彎板9安裝于Y型氣動機(jī)械夾的兩個卡爪（圖中未示出）上，兩個卡爪控制兩個夾板3開合。

本實(shí)施例中，夾板3設(shè)有用于灌裝時可阻擋瓶體前進(jìn)的擋瓶部32。

本實(shí)施例中，灌裝夾緊裝置還包括用于安裝夾緊組件2的安裝組件8。安裝組件8包括支撐桿81和設(shè)于支撐桿81上的支撐板82，驅(qū)動件4即Y型氣動機(jī)械夾通過安裝板83安裝于支撐板82上。

工作原理：輸瓶網(wǎng)帶1按圖1示方向?qū)⑵矿w輸送至灌裝裝置的下方，當(dāng)首個未灌裝瓶體處于A位置時，治具氣缸7控制計數(shù)撥輪5停止轉(zhuǎn)動，瓶體被限定在灌裝裝置的下方；隨后Y型氣動機(jī)械夾控制兩個夾板3收緊，夾緊定位瓶體，灌針下降，開始灌裝，此時輸瓶網(wǎng)帶1一直運(yùn)行，其上未到達(dá)灌裝位置的瓶體被兩個夾板3的擋瓶部32擋??；灌裝完成后，灌針上升，Y型氣動機(jī)械夾控制夾板3松開瓶體，計數(shù)撥輪5轉(zhuǎn)動，瓶體逐個輸出，傳感器6根據(jù)計數(shù)撥輪5轉(zhuǎn)動齒數(shù)，計算輸出的瓶體數(shù)量，于此同時，未灌裝的瓶體逐個前進(jìn)，進(jìn)行下一次灌裝。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。