本發(fā)明涉及一種防爆裝置，具體是一種機(jī)電一體化的防爆裝置。

背景技術(shù)：

壓力容器泛指工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、分離和貯運(yùn)等生產(chǎn)工藝過(guò)程，并承受一定壓力的容器。如反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯運(yùn)容器等。由于生產(chǎn)過(guò)程的多種需要，壓力容器的種類(lèi)繁多，具體結(jié)構(gòu)也多種多樣。但其共同的特點(diǎn)是它們都有一個(gè)承受一定壓力的各種不同形狀的外殼。我國(guó)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》把壓力容器定義為“壓力為一個(gè)表壓以上的各種壓力容器”。并明確規(guī)定，設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修、改造等部門(mén)必須遵照?qǐng)?zhí)行。我國(guó)壓力容器分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器，包括各類(lèi)氣瓶(無(wú)縫氣瓶、有縫氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶)、液化氣體汽車(chē)槽車(chē)、鐵路罐車(chē)?！氨ā笔侵笜O其迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放過(guò)程。壓力容器破裂分為物理爆炸現(xiàn)象和化學(xué)爆炸現(xiàn)象。所謂物理爆炸現(xiàn)象是容器內(nèi)高壓氣體迅速膨脹并以高速釋放內(nèi)在能量。

目前，有關(guān)壓力容器爆炸事件屢屢見(jiàn)諸報(bào)端，而對(duì)于壓力容器的爆炸控制卻沒(méi)有很好的方式，多采用安裝壓力表，通過(guò)壓力表監(jiān)控來(lái)觀測(cè)規(guī)避爆炸，但是這種方式對(duì)于突發(fā)性的壓力提高問(wèn)題反應(yīng)速度不夠；如今對(duì)于壓力容器的防爆問(wèn)題，需要一種能夠解決爆炸同時(shí)能夠在危險(xiǎn)形成過(guò)程中有效疏導(dǎo)控制的裝置，這樣能夠減少支出，規(guī)避隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)電一體化的防爆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)電一體化的防爆裝置，包括壓力容器、控壓閥門(mén)、控制回路、轉(zhuǎn)軸、密封擋蓋和電機(jī)，所述壓力容器右側(cè)上部連接設(shè)置有控壓閥門(mén)，所述控壓閥門(mén)上端左側(cè)連接設(shè)置有泄壓孔，所述控壓閥門(mén)中活動(dòng)設(shè)置有活塞塊，所述活塞塊右端和所述控壓閥門(mén)右側(cè)內(nèi)壁之間連接設(shè)置有彈簧，所述活塞塊右壁中部焊接設(shè)置有導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片右端焊接設(shè)置有第一導(dǎo)線，所述控壓閥門(mén)右側(cè)內(nèi)壁鑲嵌設(shè)置有導(dǎo)電圓柱，所述導(dǎo)電圓柱右端連接設(shè)置有第二導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線和所述第二導(dǎo)線下端連接設(shè)置有控制回路，所述控制回路內(nèi)由電源、電阻和控制器依次通過(guò)導(dǎo)線相連接組成，所述電源和所述第二導(dǎo)線相連接，所述控制器和所述第一導(dǎo)線相連接，所述壓力容器右側(cè)內(nèi)壁下部鑲嵌設(shè)置有凹槽，所述壓力容器右壁位于所述凹槽上部貫穿設(shè)置有防爆排氣口，所述壓力容器右壁位于所述防爆排氣口下方貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左端位于所述壓力容器內(nèi)連接設(shè)置有密封擋蓋，所述轉(zhuǎn)軸右端連接設(shè)置有電機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述控壓閥門(mén)左端和所述壓力容器連通，所述控壓閥門(mén)右端封閉，所述控壓閥門(mén)內(nèi)壁經(jīng)過(guò)拋光處理。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活塞塊外圍和所述控壓閥門(mén)內(nèi)壁尺寸相契合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一導(dǎo)線左端和所述導(dǎo)電片焊接固定，所述第一導(dǎo)線右端貫穿所述控壓閥門(mén)右壁向外延伸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述控壓閥門(mén)、所述泄壓孔和所述活塞塊均經(jīng)過(guò)表面絕緣處理。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述凹槽表面經(jīng)過(guò)拋光處理，所述凹槽為圓形槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)滾動(dòng)軸承和所述壓力容器活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸距離所述凹槽上下兩端的距離相同。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述密封擋蓋上端和所述凹槽上端契合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器和所述轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)，所述電機(jī)連接有控制電路用于啟動(dòng)，所述電機(jī)和所述控制器相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：平時(shí)密封擋蓋覆蓋在防爆排氣口左側(cè)避免漏氣，當(dāng)壓力容器內(nèi)壓力逐步提高時(shí)，活塞塊被向右推動(dòng)，當(dāng)氣壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，如果氣壓進(jìn)一步提高，活塞塊就會(huì)被推到泄壓孔下端的右側(cè)，此時(shí)通過(guò)泄壓孔能夠完成泄壓，這樣能夠在正常情況下維持壓力容器內(nèi)氣壓穩(wěn)定，便于持續(xù)進(jìn)行穩(wěn)壓的加工工作；當(dāng)氣壓超過(guò)預(yù)定壓力值且泄壓孔的泄壓工作難以消除壓力容器內(nèi)壓力的增長(zhǎng)時(shí)，活塞塊被推向控壓閥門(mén)內(nèi)壁的右端，此時(shí)導(dǎo)電片、第一導(dǎo)線、導(dǎo)電圓柱、第二導(dǎo)線、電源、電阻和控制器形成了回路，這樣控制器就能夠控制電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，密封擋蓋在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下逐漸不再遮擋防爆排氣口，通過(guò)防爆排氣口和外界連通，壓力容器的內(nèi)部氣壓能夠快速下降，這樣能夠避免壓力容器內(nèi)失控的氣壓造成爆炸。

附圖說(shuō)明

圖1為一種機(jī)電一體化的防爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種機(jī)電一體化的防爆裝置中控制回路的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓力容器，2-控壓閥門(mén)，3-泄壓孔，4-活塞塊，5-彈簧，6-導(dǎo)電片，7-第一導(dǎo)線，8-導(dǎo)電圓柱，9-第二導(dǎo)線，10-控制回路，11-電源，12-電阻，13-控制器，14-凹槽，15-防爆排氣口，16-轉(zhuǎn)軸，17-密封擋蓋，18-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種機(jī)電一體化的防爆裝置，包括壓力容器1、控壓閥門(mén)2、控制回路10、轉(zhuǎn)軸16、密封擋蓋17和電機(jī)18，所述壓力容器1右側(cè)上部連接設(shè)置有控壓閥門(mén)2，所述控壓閥門(mén)2左端和所述壓力容器1連通，所述控壓閥門(mén)2右端封閉，所述控壓閥門(mén)2內(nèi)壁經(jīng)過(guò)拋光處理，所述控壓閥門(mén)2上端左側(cè)連接設(shè)置有泄壓孔3，所述控壓閥門(mén)2中活動(dòng)設(shè)置有活塞塊4，所述活塞塊4外圍和所述控壓閥門(mén)2內(nèi)壁尺寸相契合，所述活塞塊4能夠在所述控壓閥門(mén)2內(nèi)左右移動(dòng)，所述活塞塊4右端和所述控壓閥門(mén)2右側(cè)內(nèi)壁之間連接設(shè)置有彈簧5，所述壓力容器1內(nèi)氣壓升高后，能夠緩慢推動(dòng)所述活塞塊4在所述控壓閥門(mén)2內(nèi)向右移動(dòng)，所述彈簧5能夠避免在氣壓未達(dá)標(biāo)前泄壓，當(dāng)氣壓過(guò)高時(shí)，所述活塞塊4移動(dòng)到所述泄壓孔3的右側(cè)，此時(shí)通過(guò)所述泄壓孔3能夠完成泄壓，這樣能夠保證所述壓力容器1內(nèi)壓力穩(wěn)定，所述活塞塊4右壁中部焊接設(shè)置有導(dǎo)電片6，所述導(dǎo)電片6右端焊接設(shè)置有第一導(dǎo)線7，所述第一導(dǎo)線7左端和所述導(dǎo)電片6焊接固定，所述第一導(dǎo)線7右端貫穿所述控壓閥門(mén)2右壁向外延伸，所述控壓閥門(mén)2、所述泄壓孔3和所述活塞塊4均經(jīng)過(guò)表面絕緣處理，避免在導(dǎo)電時(shí)對(duì)外界產(chǎn)生影響，所述控壓閥門(mén)2右側(cè)內(nèi)壁鑲嵌設(shè)置有導(dǎo)電圓柱8，所述導(dǎo)電圓柱8右端連接設(shè)置有第二導(dǎo)線9，所述第一導(dǎo)線7和所述第二導(dǎo)線9下端連接設(shè)置有控制回路10，當(dāng)氣壓超過(guò)負(fù)荷繼續(xù)增加時(shí)，所述活塞塊4被推到所述控壓閥門(mén)2內(nèi)最右端，此時(shí)所述導(dǎo)電片6和所述導(dǎo)電圓柱8接觸后，所述導(dǎo)電片6、所述第一導(dǎo)線7、所述導(dǎo)電圓柱8、所述第二導(dǎo)線9和所述控制回路10組成的回路連通，所述控制回路10內(nèi)由電源11、電阻12和控制器13依次通過(guò)導(dǎo)線相連接組成，所述電源11和所述第二導(dǎo)線9相連接，所述控制器13和所述第一導(dǎo)線7相連接，當(dāng)回路連通時(shí)，所述控制器13被啟動(dòng)，所述壓力容器1右側(cè)內(nèi)壁下部鑲嵌設(shè)置有凹槽14，所述凹槽14表面經(jīng)過(guò)拋光處理，所述凹槽14為圓形槽，所述壓力容器1右壁位于所述凹槽14上部貫穿設(shè)置有防爆排氣口15，所述壓力容器1右壁位于所述防爆排氣口15下方貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16，所述轉(zhuǎn)軸16通過(guò)滾動(dòng)軸承和所述壓力容器1活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸16距離所述凹槽14上下兩端的距離相同，所述轉(zhuǎn)軸16左端位于所述壓力容器1內(nèi)連接設(shè)置有密封擋蓋17，所述密封擋蓋17上端和所述凹槽14上端契合，所述密封擋蓋17能夠在所述轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述密封擋蓋17位于所述凹槽14上部時(shí)，能夠蓋住所述防爆排氣口15避免漏氣，所述密封擋蓋17轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸撤除了對(duì)所述防爆排氣口15的遮擋，這樣所述壓力容器1中氣壓能夠進(jìn)一步穩(wěn)定，避免壓力過(guò)大造成爆炸，所述轉(zhuǎn)軸16右端連接設(shè)置有電機(jī)18，所述電機(jī)18的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器和所述轉(zhuǎn)軸16連接傳動(dòng)，所述電機(jī)18連接有控制電路用于啟動(dòng)，所述電機(jī)18和所述控制器13相連接，所述控制器13能夠控制所述電機(jī)18。

本發(fā)明的工作原理是：平時(shí)密封擋蓋17覆蓋在防爆排氣口15左側(cè)避免漏氣，當(dāng)壓力容器1內(nèi)壓力逐步提高時(shí)，活塞塊4被向右推動(dòng)，當(dāng)氣壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，如果氣壓進(jìn)一步提高，活塞塊4就會(huì)被推到泄壓孔3下端的右側(cè)，此時(shí)通過(guò)泄壓孔3能夠完成泄壓，這樣能夠在正常情況下維持壓力容器1內(nèi)氣壓穩(wěn)定，便于持續(xù)進(jìn)行穩(wěn)壓的加工工作；當(dāng)氣壓超過(guò)預(yù)定壓力值且泄壓孔3的泄壓工作難以消除壓力容器1內(nèi)壓力的增長(zhǎng)時(shí)，活塞塊4被推向控壓閥門(mén)2內(nèi)壁的右端，此時(shí)導(dǎo)電片6、第一導(dǎo)線7、導(dǎo)電圓柱8、第二導(dǎo)線9、電源11、電阻12和控制器13形成了回路，這樣控制器13就能夠控制電機(jī)18啟動(dòng)，電機(jī)18啟動(dòng)后帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，密封擋蓋17在轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)下逐漸不再遮擋防爆排氣口15，通過(guò)防爆排氣口15和外界連通，壓力容器1的內(nèi)部氣壓能夠快速下降，這樣能夠避免壓力容器1內(nèi)失控的氣壓造成爆炸。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。