本發(fā)明涉及啤酒和飲料包裝設(shè)備，尤其涉及全自動啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

在啤酒生產(chǎn)設(shè)備中，最常見的生產(chǎn)方式就是人工將容器放置到灌裝設(shè)備位置進(jìn)行灌裝，然后再放到壓蓋裝置上進(jìn)行壓蓋，這條生產(chǎn)線不僅人工成本費(fèi)用高，而且生產(chǎn)效率也很低，也有技術(shù)人員針對以上問題，將清洗設(shè)備、灌裝設(shè)備和壓蓋設(shè)備組裝起來形成一條生產(chǎn)包裝流水線，但是這樣的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間需求比較大，如此以來，這要求生產(chǎn)商要有一個很大的無菌生產(chǎn)清洗灌裝車間來完成以上操作，增加生產(chǎn)成本。

另外，現(xiàn)有的清洗灌裝設(shè)備都是一瓶一瓶進(jìn)行清洗、灌裝等操作，這樣一來，瓶與瓶之間存在等待時間總時長比較長，相對來說，操作效率也還是需要提升的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且占用空間比較小，且生產(chǎn)操作效率高的全自動啤酒瓶清洗灌裝機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種全自動啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)，該全自動啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)包括輸瓶帶以及依次設(shè)置在輸瓶帶同側(cè)的可批量對啤酒瓶進(jìn)行清洗、灌裝工藝的洗瓶裝置和灌裝裝置，所述洗瓶裝置包括可將啤酒瓶翻轉(zhuǎn)倒置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及對啤酒瓶進(jìn)行沖洗的排洗機(jī)構(gòu)，所述輸瓶帶對應(yīng)洗瓶裝置兩端的另一側(cè)位置設(shè)有可讓啤酒瓶批量進(jìn)行操作的成組裝置，所述輸瓶帶另一側(cè)對應(yīng)灌裝裝置的位置設(shè)置有將啤酒瓶推送到灌裝裝置位置灌裝的推送裝置，所述罐裝裝置與輸瓶帶之間傾斜設(shè)置有過渡板，該灌裝裝置之后接有對啤酒瓶的瓶口進(jìn)行封裝的封蓋裝置。

進(jìn)一步地，所述洗瓶裝置包括有排洗支架，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)座、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)夾組件，所述翻轉(zhuǎn)軸的兩端通過翻轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接在排洗支架上，該翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸連接，所述翻轉(zhuǎn)夾組件與翻轉(zhuǎn)軸固定，所述翻轉(zhuǎn)夾組件包括有u型夾板座、相對稱的前夾板和后夾板以及相對設(shè)置的前驅(qū)動氣缸和后驅(qū)動氣缸，所述前驅(qū)動氣缸和后驅(qū)動氣缸分別固定在u型夾板座的前端和后端，其中，所述前驅(qū)動氣缸的伸縮端與前夾板固定，所述后驅(qū)動氣缸的伸縮端與后夾板固定，所述前夾板與后夾板之間的區(qū)域形成夾瓶區(qū)，從而使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至輸瓶袋處將啤酒瓶放置到夾瓶區(qū)，然后在前驅(qū)動氣缸、后驅(qū)動氣缸的驅(qū)動下，前夾板和后夾板構(gòu)成的夾瓶區(qū)夾緊啤酒瓶，然后翻轉(zhuǎn)到排洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行排洗。

進(jìn)一步地，所述排洗機(jī)構(gòu)包括與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)過來的啤酒瓶口對接的排洗閥以及為排洗閥提供排洗用水的排洗管道，從而對啤酒瓶內(nèi)部進(jìn)行清洗，提高啤酒瓶的無菌操作和衛(wèi)生要求。

進(jìn)一步地，所述成組裝置包括一對分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的阻攔杠以及阻攔伸縮氣缸，所述阻攔伸縮氣缸的伸縮端與阻攔杠連接，從而能夠成批的聚集輸瓶帶上疏散的啤酒瓶，然后成批地對啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋操作。

進(jìn)一步地，所述推送裝置包括推送氣缸以及與推送氣缸連接的推送板，該推送板對應(yīng)設(shè)置在灌裝裝置的正前方，還灌裝裝置通過過渡板與輸瓶帶對接，且該過渡板的傾斜角度為10°-20°，從而保證啤酒瓶能夠在不倒的前提下輸送到灌裝裝置處進(jìn)行灌裝。

進(jìn)一步地，所述封蓋裝置包括儲蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)以及連接儲蓋機(jī)構(gòu)與壓蓋機(jī)構(gòu)的輸蓋滑道，所述儲蓋機(jī)構(gòu)包括儲蓋倉，該儲蓋倉底部開走容許啤酒蓋輸送的開口，該開口與輸蓋滑道的一端接通，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓槍以及與輸蓋滑道另一端接通的壓蓋腔，所述壓槍的輸出端設(shè)置在壓蓋腔內(nèi)，該壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在啤酒瓶瓶口的正上方。

進(jìn)一步地，所述儲蓋倉內(nèi)設(shè)置有可促進(jìn)啤酒蓋從儲蓋倉出來的攪拌器，從而保證啤酒瓶的瓶蓋能夠有效地從儲蓋倉輸出給壓蓋機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.本發(fā)明能夠成批對啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋，提高生產(chǎn)效率；

2.本發(fā)明集排洗、灌裝、封蓋于一體的小型啤酒瓶灌裝一體機(jī)，并且整臺及其的占用空間小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。

3.本發(fā)明在輸瓶帶與灌裝裝置之間10°-20°傾斜設(shè)置的過渡板能夠保證啤酒瓶在被推送裝置推到過渡板，再從過渡板到灌裝裝置保證啤酒瓶能夠不倒，安全到達(dá)灌裝裝置處進(jìn)行灌裝，然后進(jìn)行封蓋。

以上為本發(fā)明所具有的主要優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，符合市場需求，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的洗瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的灌裝裝置和封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的成組裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，一種全自動啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)，該全自動啤酒瓶沖洗灌裝機(jī)包括輸瓶帶1以及依次設(shè)置在輸瓶帶1同側(cè)的可批量對啤酒瓶進(jìn)行清洗、灌裝工藝的洗瓶裝置2和灌裝裝置3，所述洗瓶裝置2包括可將啤酒瓶翻轉(zhuǎn)倒置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1以及對啤酒瓶進(jìn)行沖洗的排洗機(jī)構(gòu)2-2，所述輸瓶帶1對應(yīng)洗瓶裝置2兩端的另一側(cè)位置設(shè)有可讓啤酒瓶批量進(jìn)行操作的成組裝置4，所述輸瓶帶1另一側(cè)對應(yīng)灌裝裝置3的位置設(shè)置有將啤酒瓶推送到灌裝裝置3位置灌裝的推送裝置5，所述罐裝裝置3與輸瓶帶1之間傾斜設(shè)置有過渡板6，該灌裝裝置3之后接有對啤酒瓶的瓶口進(jìn)行封裝的封蓋裝置7，其中：

所述洗瓶裝置2還包括有排洗支架2-3，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1包括翻轉(zhuǎn)座2-1-1、翻轉(zhuǎn)軸2-1-2、翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3和翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4，所述翻轉(zhuǎn)軸2-1-2的兩端通過翻轉(zhuǎn)座2-1-1轉(zhuǎn)動連接在排洗支架2-3上，該翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸2-1-2連接，所述翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4與翻轉(zhuǎn)軸2-1-2固定，所述翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4包括有u型夾板座2-1-4-1、相對稱的前夾板2-1-4-2和后夾板2-1-4-3以及相對設(shè)置的前驅(qū)動氣缸2-1-4-4和后驅(qū)動氣缸2-1-4-5，所述前驅(qū)動氣缸2-1-4-4和后驅(qū)動氣缸2-1-4-5分別固定在u型夾板座2-1-4-1的前端和后端，其中，所述前驅(qū)動氣缸2-1-4-4的伸縮端與前夾板2-1-4-2固定，所述后驅(qū)動氣缸2-1-4-5的伸縮端與后夾板2-1-4-3固定，所述前夾板2-1-4-2與后夾板2-1-4-3之間的區(qū)域形成夾瓶區(qū)2-1-4-6，從而使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-4翻轉(zhuǎn)至輸瓶袋1處將啤酒瓶放置到夾瓶區(qū)2-1-4-6，然后在前驅(qū)動氣缸2-1-4-4、后驅(qū)動氣缸2-1-4-5的驅(qū)動下，前夾板2-1-4-2和后夾板2-1-4-3構(gòu)成的夾瓶區(qū)2-1-4-6夾緊啤酒瓶，然后翻轉(zhuǎn)到排洗機(jī)構(gòu)2-2進(jìn)行排洗；

所述排洗機(jī)構(gòu)2-2包括與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1翻轉(zhuǎn)過來的啤酒瓶口對接的排洗閥2-2-1以及為排洗閥2-2-1提供排洗用水的排洗管道2-2-2，從而對啤酒瓶內(nèi)部進(jìn)行清洗，提高啤酒瓶的無菌操作和衛(wèi)生要求；

所述成組裝置4包括一對分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2-1兩側(cè)的阻攔杠4-1以及阻攔伸縮氣缸4-2，所述阻攔伸縮氣缸4-2的伸縮端與阻攔杠4-1連接，從而能夠成批的聚集輸瓶帶1上疏散的啤酒瓶，然后成批地對啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋操作；

所述推送裝置5包括推送氣缸5-1以及與推送氣缸5-1連接的推送板5-2，該推送板5-1對應(yīng)設(shè)置在灌裝裝置3的正前方，還灌裝裝置3通過過渡板6與輸瓶帶1對接，且該過渡板1的傾斜角度為10°-20°，從而保證啤酒瓶能夠在不倒的前提下輸送到灌裝裝置3處進(jìn)行灌裝；

所述封蓋裝置7包括儲蓋機(jī)構(gòu)7-1、壓蓋機(jī)構(gòu)7-2以及連接儲蓋機(jī)構(gòu)7-1與壓蓋機(jī)構(gòu)7-2的輸蓋滑道7-3，所述儲蓋機(jī)構(gòu)7-1包括儲蓋倉7-1-1，該儲蓋倉7-1-1底部開走容許啤酒蓋輸送的開口，該開口與輸蓋滑道7-3的一端接通，所述壓蓋機(jī)構(gòu)7-2包括壓槍7-2-1以及與輸蓋滑道7-3另一端接通的壓蓋腔7-2-2，所述壓槍7-2-1的輸出端設(shè)置在壓蓋腔7-2-2內(nèi)，該壓蓋機(jī)構(gòu)7-2設(shè)置在啤酒瓶瓶口的正上方；所述儲蓋倉7-1-1內(nèi)設(shè)置有可促進(jìn)啤酒蓋從儲蓋倉7-1-1出來的攪拌器7-1-3，從而保證啤酒瓶的瓶蓋能夠有效地從儲蓋倉輸出給壓蓋機(jī)構(gòu)。

操作時，輸瓶帶1上的啤酒瓶隨著輸瓶帶1傳送到洗瓶裝置2處位置，同時，輸瓶帶1對應(yīng)洗瓶裝置2的前端的成組裝置4的阻攔杠4-1阻攔伸縮氣缸4-2的作用下伸出擋住繼續(xù)前進(jìn)的啤酒瓶，后續(xù)的啤酒瓶陸續(xù)堆積，達(dá)到一定數(shù)量后，輸瓶帶1上對應(yīng)洗瓶裝置2的后端的阻攔杠4-1在阻攔伸縮氣缸4-2的作用下伸出阻攔后續(xù)的啤酒瓶前進(jìn)，接著，翻轉(zhuǎn)夾組件2-1-4在翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3的作用下翻轉(zhuǎn)并將成批的啤酒瓶套在夾瓶區(qū)2-1-4-6，然后在前驅(qū)動氣缸2-1-4-4和后驅(qū)動氣缸2-1-4-5的作用下，夾瓶區(qū)2-1-4-6夾緊啤酒瓶，然后翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的啤酒瓶呈倒置狀態(tài)，且該啤酒瓶的瓶口與排洗閥2-2-1對接，洗瓶裝置2對啤酒瓶內(nèi)部進(jìn)行沖洗，然后在翻轉(zhuǎn)電機(jī)2-1-3的再次作用下返回到輸瓶帶1上，同時，該輸瓶帶1上的阻攔杠4-1收縮，沖洗后的啤酒瓶被傳送到灌裝裝置3處，同時，推送裝置5在推送氣缸5-1的作用下將成組的啤酒瓶推送到過渡板6上，然后由傾斜的過渡板6將啤酒瓶輸送到灌裝裝置3處進(jìn)行灌裝，同時，后續(xù)的成組的啤酒瓶下來推動前一組啤酒瓶移動到封蓋裝置7處進(jìn)行封蓋，由此以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)啤酒瓶成批組的進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋操作。

1.本發(fā)明能夠成批對啤酒瓶進(jìn)行排洗、灌裝和封蓋，提高生產(chǎn)效率；

2.本發(fā)明集排洗、灌裝、封蓋于一體的小型啤酒瓶灌裝一體機(jī)，并且整臺及其的占用空間小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。

3.本發(fā)明在輸瓶帶與灌裝裝置之間10°-20°傾斜設(shè)置的過渡板能夠保證啤酒瓶在被推送裝置推到過渡板，再從過渡板到灌裝裝置保證啤酒瓶能夠不倒，安全到達(dá)灌裝裝置處進(jìn)行灌裝，然后進(jìn)行封蓋。

以上為本發(fā)明所具有的主要優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，符合市場需求，適合推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。