本申請涉及殺菌用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種殺菌籠。

背景技術(shù)：

目前，瓶裝奶生產(chǎn)線二次滅菌工藝采用噴淋式殺菌鍋設(shè)備進(jìn)行殺菌，使產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無菌。將殺菌水通過管道輸送到殺菌鍋內(nèi)的噴淋板，噴淋板底部為網(wǎng)狀不銹鋼板材，噴淋板將殺菌水均勻分布，使殺菌籠內(nèi)產(chǎn)品充分接觸殺菌水進(jìn)行殺菌。

起初，殺菌籠為一個整體結(jié)構(gòu)，此時，人們在使用過程中發(fā)現(xiàn)，此結(jié)構(gòu)不便于殺菌籠的清潔。隨后，人們想到通過將若干殺菌筐羅列到一起組成殺菌籠，該結(jié)構(gòu)解決了殺菌籠不易清潔的問題。

但是，只單純的將殺菌筐羅列到一起組成殺菌籠，殺菌籠的牢固性不強，易產(chǎn)生傾斜等問題，不能保證瓶裝奶放置的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于提供一種殺菌籠，以解決現(xiàn)有技術(shù)中殺菌籠不牢固的問題。

根據(jù)本申請實施例提供的一種殺菌籠，包括：六個疊加放置的殺菌筐；

所述殺菌筐包括底板、連接組件和側(cè)板；

所述底板和所述側(cè)板上均分別設(shè)有若干殺菌孔；

所述連接組件包括支撐板和連接桿；

所述支撐板設(shè)置在所述連接桿的下端，且所述支撐板垂直于所述連接桿；

所述底板的四角設(shè)置在四個所述支撐板上；

所述側(cè)板設(shè)置在所述連接桿之間；

所述底板為兩塊隔層板，兩塊所述隔層板為可拆卸連接；

所述連接桿的上端設(shè)有凸起機構(gòu)；

所述連接桿的下端設(shè)有與所述凸起機構(gòu)相匹配的凹陷機構(gòu)；

所述凸起機構(gòu)的外表面和所述凹陷機構(gòu)的內(nèi)表面分別設(shè)有磁力部件；

所述側(cè)板的上部外表面和所述側(cè)板的下部外表面分別設(shè)有加強筋；

所述側(cè)板的上部中間和所述側(cè)板的下部中間設(shè)有連接帶；

所述側(cè)板的下部內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有限位片。

可選地，所述底板為矩形。

可選地，所述側(cè)板和所述連接桿為一體結(jié)構(gòu)。

可選地，所述限位片與所述側(cè)板鉸接。

可選地，所述連接桿的下端還設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有可伸縮的滾輪。

可選地，所述滾輪的輪胎為真空輪胎。

可選地，所述連接帶為橡筋線。

可選地，所述支撐板和所述連接桿為一體結(jié)構(gòu)。

由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N殺菌籠，包括：六個疊加放置的殺菌筐；所述殺菌筐包括底板、連接組件和側(cè)板；所述底板和所述側(cè)板上均分別設(shè)有若干殺菌孔；所述連接組件包括支撐板和連接桿；所述支撐板設(shè)置在所述連接桿的下端，且所述支撐板垂直于所述連接桿；所述底板的四角設(shè)置在四個所述支撐板上；所述側(cè)板設(shè)置在所述連接桿之間；所述底板為兩塊隔層板，兩塊所述隔層板為可拆卸連接；所述連接桿的上端設(shè)有凸起機構(gòu)；所述連接桿的下端設(shè)有與所述凸起機構(gòu)相匹配的凹陷機構(gòu)；所述凸起機構(gòu)的外表面和所述凹陷機構(gòu)的內(nèi)表面分別設(shè)有磁力部件；所述側(cè)板的上部外表面和所述側(cè)板的下部外表面分別設(shè)有加強筋；所述側(cè)板的上部中間和所述側(cè)板的下部中間設(shè)有連接帶；所述側(cè)板的下部內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有限位片。本申請技術(shù)方案中，所述凸起機構(gòu)與所述凹陷機構(gòu)的匹配，所述磁力部件的設(shè)置，以及，設(shè)置在所述側(cè)板的上部中間和所述側(cè)板的下部的連接帶都加強了殺菌籠的牢固性，不易產(chǎn)生傾斜等問題，保證瓶裝奶放置的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的一種殺菌籠的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請實施例提供的連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請實施例提供的殺菌筐的俯視圖。

圖示說明：

其中，1-殺菌筐，11-底板，111-殺菌孔，112-隔層板，12-連接組件，121-支撐板，122-連接桿，1221-凸起機構(gòu)，1222-凹陷機構(gòu)，1223-凹槽，1224-滾輪，13-側(cè)板，131-磁力部件，132-加強筋，133-連接帶，134-限位片。

具體實施方式

參照圖1對本申請的實施方式進(jìn)行說明，一種殺菌籠，包括：六個疊加放置的殺菌筐1，所述殺菌筐1從上之下依次疊加，用于瓶裝奶的二次殺菌。

具體的，所述瓶裝奶放入每個殺菌筐1內(nèi)擺放整齊，殺菌鍋內(nèi)產(chǎn)品成6層6列進(jìn)行碼放，放入殺菌鍋中進(jìn)行噴淋殺菌。瓶裝奶持續(xù)在117℃殺菌，達(dá)到商業(yè)無菌效果。

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、噴淋板及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。

目前，將殺菌鍋與其他設(shè)備組合形成殺菌系統(tǒng)，完成瓶裝奶的殺菌。例如：殺菌系統(tǒng)包括循環(huán)泵，換熱器，殺菌鍋，軟水罐及回收泵。循環(huán)泵將軟水罐中的殺菌水輸送到換熱器中加熱，換熱器設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥和冷卻水調(diào)節(jié)閥，通過測量殺菌鍋內(nèi)的溫度，工人手動調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱后的殺菌水進(jìn)入殺菌鍋的噴淋板中對瓶裝奶進(jìn)行殺菌，殺菌水在不斷進(jìn)入殺菌鍋的同時，殺菌鍋內(nèi)的殺菌水通過循環(huán)泵回到換熱器中繼續(xù)循環(huán)加熱，殺菌鍋內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣閥和出氣閥，通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥和出氣閥，維持殺菌鍋內(nèi)壓力恒定。對瓶裝奶殺菌一定時間后，結(jié)束殺菌，通過殺菌泵將殺菌水回收至軟水罐中。

所述殺菌筐1包括底板11、連接組件12和側(cè)板13；

所述底板11和所述側(cè)板13上均分別設(shè)有若干殺菌孔111，噴淋下來的殺菌水通過所述殺菌孔111對所述殺菌筐1內(nèi)的瓶裝奶進(jìn)行殺菌消毒。

所述殺菌孔111的設(shè)置可增大層與層之間產(chǎn)品的熱交換面積，使得殺菌鍋內(nèi)熱水均勻分布，避免噴淋死區(qū)的存在，有效保證殺菌鍋產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無菌狀態(tài)。

如圖2所示，所述連接組件12包括支撐板121和連接桿122；

所述支撐板121設(shè)置在所述連接桿122的下端，且所述支撐板121垂直于所述連接桿122；

所述底板11的四角設(shè)置在四個所述支撐板121上；所述支撐板121用于支撐所述底板11，二者為活動連接，該結(jié)構(gòu)方便所述底板11的拆卸，方便底板11的定期拆洗。由于殺菌鍋是對瓶裝奶進(jìn)行殺菌消毒的，所以殺菌筐1的干凈清潔是非常重要的。如果所述底板11與所述支撐板121為固定連接，所述底板11的清洗將會帶來一定的難度。

所述側(cè)板13設(shè)置在所述連接桿122之間；

所述底板11為兩塊隔層板112，兩塊所述隔層板112為可拆卸連接；由于底板11的面積較大，并且為了所述底板11清洗的更加徹底，將所述底板11分為兩部分，兩塊所述隔板層112可使用連接件連接，例如，所述隔板層112上設(shè)置卡扣，另一個隔板層112設(shè)置于卡扣對應(yīng)的組件，使二者牢固的連接在一起，保證在使用過程中不會出現(xiàn)兩個所述隔板層112分離的現(xiàn)象。

所述連接桿122的上端設(shè)有凸起機構(gòu)1221；

所述連接桿122的下端設(shè)有與所述凸起機構(gòu)1221相匹配的凹陷機構(gòu)1222；

在所述殺菌筐1疊放的時候，將一個連接桿122的凸起機構(gòu)1221放入到另一個殺菌筐1的凹陷機構(gòu)1222的下端，該結(jié)構(gòu)可將殺菌筐1疊放起來，不會因為殺菌籠的歪斜而造成所述殺菌筐1的掉落，極大程度上提高了殺菌籠的安全性。

所述凸起機構(gòu)1221的外表面和所述凹陷機構(gòu)1222的內(nèi)表面分別設(shè)有磁力部件131；

需要說明的是，為了進(jìn)一步加強殺菌籠的安全性，在所述凸起機構(gòu)1221的外表面和所述凹陷機構(gòu)1222的內(nèi)表面分別設(shè)有磁力部件131，疊放時，凸起機構(gòu)1221和凹陷機構(gòu)1222合并在一起時，由于磁力的作用，二者疊放在一起會更加牢固。

所述磁力部件131可為磁鐵。

磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鐵能夠產(chǎn)生磁場，具有吸引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。

所述側(cè)板13的上部外表面和所述側(cè)板13的下部外表面分別設(shè)有加強筋132；所述加強筋132可增加所述側(cè)板13的堅固程度。

加強筋132設(shè)計過程中，可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)體懸出面過大，或跨度過大的情況，在這樣的情況下，結(jié)構(gòu)件本身的連接面能承受的負(fù)荷有限，則在兩結(jié)合體的公共垂直面上增加一塊加強板，俗稱加強肋，以增加結(jié)合面的強度。加強筋的兩邊必須加上出模角以減低脫模頂出時的摩擦力，底部相接產(chǎn)品的位置必須加上圓角以消除應(yīng)力集中的現(xiàn)象，圓角的設(shè)計亦給與流道漸變的形狀使模腔充填更為流暢。

所述側(cè)板13的上部中間和所述側(cè)板13的下部中間設(shè)有連接帶133；所述連接帶133用于將所述殺菌筐更牢固的疊放在一起，當(dāng)連接桿122的凸起機構(gòu)1221放入到另一個殺菌筐1的凹陷機構(gòu)1222的下端后，將所述連接帶133綁在一起，使疊放后所述殺菌筐1的活動范圍更小，不易產(chǎn)生晃動。

所述側(cè)板13的下部內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有限位片134。所述限位片134用于將底板11固定在所述支撐板121上。

由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N殺菌籠，包括：六個疊加放置的殺菌筐1；所述殺菌筐1包括底板11、連接組件12和側(cè)板13；所述底板11和所述側(cè)板13上均分別設(shè)有若干殺菌孔111；所述連接組件12包括支撐板121和連接桿122；所述支撐板121設(shè)置在所述連接桿122的下端，且所述支撐板121垂直于所述連接桿122；所述底板11的四角設(shè)置在四個所述支撐板121上；所述側(cè)板13設(shè)置在所述連接桿122之間；所述底板11為兩塊隔層板112，兩塊所述隔層板112為可拆卸連接；所述連接桿122的上端設(shè)有凸起機構(gòu)1221；所述連接桿122的下端設(shè)有與所述凸起機構(gòu)1221相匹配的凹陷機構(gòu)1222；所述凸起機構(gòu)1221的外表面和所述凹陷機構(gòu)1222的內(nèi)表面分別設(shè)有磁力部件131；所述側(cè)板13的上部外表面和所述側(cè)板13的下部外表面分別設(shè)有加強筋132；所述側(cè)板13的上部中間和所述側(cè)板13的下部中間設(shè)有連接帶133；所述側(cè)板13的下部內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有限位片134。本申請技術(shù)方案中，所述凸起機構(gòu)1221與所述凹陷機構(gòu)1222的匹配，所述磁力部件131的設(shè)置，以及，設(shè)置在所述側(cè)板13的上部中間和所述側(cè)板13的下部的連接帶133都加強了殺菌籠的牢固性，不易產(chǎn)生傾斜等問題，保證瓶裝奶放置的穩(wěn)定性。

如圖3所示，所述底板11為矩形。矩形可增大所述底板11的穩(wěn)定性，且符合現(xiàn)有殺菌鍋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠最大限度的放入較多的瓶裝奶。與圓形或不規(guī)則的形狀相比，方便計數(shù)。

所述側(cè)板13和所述連接桿122為一體結(jié)構(gòu)，可省去所述側(cè)板13和所述連接桿122的安裝程序。由于所述側(cè)板13并不會和所述底板11一樣，有清洗不便的問題，所以所述側(cè)板13和所述連接桿122為一體結(jié)構(gòu)，且一體結(jié)構(gòu)可增加所述殺菌筐1的牢固性。

具體的，所述側(cè)板13可以和所述連接桿122焊接在一起。

所述限位片134與所述側(cè)板13鉸接。所述限位片134可圍繞其與所述側(cè)板13連接的一側(cè)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述限位片134與所述側(cè)板13垂直時即為限位處，此時所述底板11被限位片134限位至緊貼于所述支撐板121處。使所述底板11不易移動，使瓶裝奶在殺菌的過程中不易因為底板11的晃動而傾倒。

所述連接桿122的下端還設(shè)有凹槽1223，所述凹槽1223內(nèi)設(shè)有可伸縮的滾輪1224?？缮炜s的所述滾輪1224可在移動殺菌筐1時將其彈出，方便工作人員對所述殺菌筐1的移動，當(dāng)殺菌時，可將所述滾輪1224收回所述凹槽1223內(nèi)，不會遮擋瓶裝奶的殺菌。

所述滾輪1224的輪胎為真空輪胎。

真空輪胎即無內(nèi)胎的充氣輪胎，又稱“低壓胎”“充氣胎”。真空輪胎具有以下特點，其一：抗穿刺，真空輪胎表面是一層優(yōu)質(zhì)橡膠，充氣后外表張力增大，在內(nèi)表面形成一定的壓力，提高了對破口的自封能力，一旦扎破，不像普通車胎那樣氣體在瞬間全部泄完，會持續(xù)一定的時間，保障了安全。

其二：超耐磨，真空輪胎輪圈比普通輪圈直徑大，在行駛中不會受到剎車鼓熱量的影響。由于沒有內(nèi)胎和襯帶，輪胎與車輪圈密封為一體。

所述連接帶133為橡筋線。

橡筋線又命為橡絲、橡筋線、松緊線、打攬線等，采用a級品進(jìn)口橡筋絲為芯，由優(yōu)質(zhì)雙股纖維絲(滌綸絲或錦綸絲，又名特多龍絲或尼龍絲)雙包覆而成。

所述支撐板(121)和所述連接桿(122)為一體結(jié)構(gòu)。

由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N殺菌籠，包括：六個疊加放置的殺菌筐1；所述殺菌筐1包括底板11、連接組件12和側(cè)板13；所述底板11和所述側(cè)板13上均分別設(shè)有若干殺菌孔111；所述連接組件12包括支撐板121和連接桿122；所述支撐板121設(shè)置在所述連接桿122的下端，且所述支撐板121垂直于所述連接桿122；所述底板11的四角設(shè)置在四個所述支撐板121上；所述側(cè)板13設(shè)置在所述連接桿122之間；所述底板11為兩塊隔層板112，兩塊所述隔層板112為可拆卸連接；所述連接桿122的上端設(shè)有凸起機構(gòu)1221；所述連接桿122的下端設(shè)有與所述凸起機構(gòu)1221相匹配的凹陷機構(gòu)1222；所述凸起機構(gòu)1221的外表面和所述凹陷機構(gòu)1222的內(nèi)表面分別設(shè)有磁力部件131；所述側(cè)板13的上部外表面和所述側(cè)板13的下部外表面分別設(shè)有加強筋132；所述側(cè)板13的上部中間和所述側(cè)板13的下部中間設(shè)有連接帶133；所述側(cè)板13的下部內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有限位片134。本申請技術(shù)方案中，所述凸起機構(gòu)1221與所述凹陷機構(gòu)1222的匹配，所述磁力部件131的設(shè)置，以及，設(shè)置在所述側(cè)板13的上部中間和所述側(cè)板13的下部的連接帶133都加強了殺菌籠的牢固性，不易產(chǎn)生傾斜等問題，保證瓶裝奶放置的穩(wěn)定性。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的申請后，將容易想到本申請的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本申請的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本申請的一般性原理并包括本申請未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本申請的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本申請的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。