本實用新型涉及一種全封閉的鹽酸罐車裝卸裝置，屬于化工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鹽酸是一種很常用的無機酸產(chǎn)品。一般鹽酸儲存在玻璃鋼儲罐或者防腐的儲存池內(nèi)，通過鹽酸罐車裝卸運輸。

通常，為了安全，在鹽酸裝卸作業(yè)時候，鹽酸儲罐和鹽酸罐車都必須排空，與大氣相通。這樣，不可避免的出現(xiàn)了氯化氫逸出問題，由于氯化氫遇水具有極大的腐蝕性，造成環(huán)境污染。

通常，為了減少或者降低氯化氫直接排放，一般采用增加尾氣吸收裝置來吸收逸出的氯化氫氣體。但是，這樣增加額外的設(shè)備，同時設(shè)備的運行需要消耗動力，導(dǎo)致成本提高。而且，這樣的吸收裝置不可能完全吸收處理逸出的氯化氫，還是容易造成環(huán)境污染。

因此有必要設(shè)計一種全封閉的鹽酸罐車裝卸裝置及其裝卸方法，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、無氯化氫泄露的全封閉的鹽酸罐車裝卸裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種全封閉的鹽酸罐車裝卸裝置，包括鹽酸儲罐和鹽酸罐車，所述鹽酸儲罐的上端與所述鹽酸罐車的上端通過尾氣平衡管連通，所述鹽酸儲罐的一側(cè)通過鹽酸進料管道與所述鹽酸罐車連接，所述鹽酸進料管道上設(shè)有進出料閥門；

所述尾氣平衡管包括鹽酸卸車管道和鹽酸裝車管道，所述鹽酸卸車管道的兩端分別連接所述鹽酸儲罐和所述鹽酸罐車，所述鹽酸卸車管道上靠近所述鹽酸儲罐的一端設(shè)有一第一單向閥，所述鹽酸卸車管道上靠近所述鹽酸罐車的一端設(shè)有一卸車閥門；

所述鹽酸裝車管道的兩端分別連接所述鹽酸儲罐和所述鹽酸罐車，所述鹽酸裝車管道上靠近所述鹽酸儲罐的一端設(shè)有一第二單向閥，所述鹽酸裝車管道上靠近所述鹽酸罐車的一端設(shè)有一裝車閥門；

其中，所述第一單向閥與所述第二單向閥的開啟方向相反。

進一步地，所述卸車閥門與所述裝車閥門的結(jié)構(gòu)相同。

進一步地，所述鹽酸進料管道上設(shè)有動力泵。

本實用新型具有以下有益效果：

向鹽酸罐車裝料時，開啟鹽酸進料管道上的進出料閥門，開啟裝車閥門，使鹽酸儲罐和鹽酸罐車連通為一體，關(guān)閉卸車閥門，當鹽酸從鹽酸儲罐轉(zhuǎn)移到鹽酸罐車時，鹽酸儲罐壓力減小，鹽酸罐車內(nèi)壓力增加，所述第二單向閥在壓差作用下自動開啟，鹽酸儲罐和鹽酸罐車的上部空間聯(lián)通，兩者保持壓力平衡，從而使鹽酸儲罐和鹽酸罐車安全運行，且氯化氫沒有任何泄露；從鹽酸罐車向鹽酸儲罐轉(zhuǎn)移鹽酸時，關(guān)閉進出料閥門，關(guān)閉裝車閥門，開啟卸車閥門，當鹽酸從鹽酸罐車轉(zhuǎn)移到鹽酸儲罐時，鹽酸罐車上部壓力減小，鹽酸儲罐上部空間壓力增加，在壓差作用下，所述第一單向閥開啟，使兩者壓力維持平衡，且氯化氫沒有任何泄露。本實用新型提供的全封閉的鹽酸罐車裝卸裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、無氯化氫泄露等有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種全封閉的鹽酸罐車裝卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的尾氣平衡管和鹽酸進料管道上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種全封閉的鹽酸罐車裝卸裝置，包括鹽酸儲罐1和鹽酸罐車2，所述鹽酸儲罐1的上端與所述鹽酸罐車2的上端通過尾氣平衡管3連通，所述鹽酸儲罐1的一側(cè)通過鹽酸進料管道4與所述鹽酸罐車2連接，所述鹽酸進料管道4上設(shè)有進出料閥門41。

如圖1和圖2，所述尾氣平衡管3包括鹽酸卸車管道31和鹽酸裝車管道32，所述鹽酸卸車管道31的兩端分別連接所述鹽酸儲罐1和所述鹽酸罐車2，所述鹽酸卸車管道31上靠近所述鹽酸儲罐1的一端設(shè)有一第一單向閥311，所述鹽酸卸車管道31上靠近所述鹽酸罐車2的一端設(shè)有一卸車閥門312。

如圖1和圖2，所述鹽酸裝車管道32的兩端分別連接所述鹽酸儲罐1和所述鹽酸罐車2，所述鹽酸裝車管道32上靠近所述鹽酸儲罐1的一端設(shè)有一第二單向閥321，所述鹽酸裝車管道32上靠近所述鹽酸罐車2的一端設(shè)有一裝車閥門322。

如圖1和圖2，其中，所述第一單向閥311與所述第二單向閥321的開啟方向相反，即其允許氣流流動的方向相反，所述第一單向閥311允許氣流由所述鹽酸儲罐1向所述鹽酸罐車2流通，而不允許氣流由所述鹽酸罐車2向所述鹽酸儲罐1流通；所述第二單向閥321允許氣流由所述鹽酸罐車2向所述鹽酸儲罐1流通，而不允許氣流由所述鹽酸儲罐1向所述鹽酸罐車2流通。

進一步地，所述卸車閥門312與所述裝車閥門322的結(jié)構(gòu)相同。

進一步地，所述鹽酸進料管道4上設(shè)有動力泵(未圖示)，用于轉(zhuǎn)移鹽酸用。

本實用新型還提供全封閉的鹽酸罐車2裝卸裝置的裝卸方法，包括以下步驟：

向鹽酸罐車2裝料時，開啟鹽酸進料管道4上的進出料閥門41，開啟裝車閥門322，使鹽酸儲罐1和鹽酸罐車2連通為一體，關(guān)閉卸車閥門312，當鹽酸從鹽酸儲罐1轉(zhuǎn)移到鹽酸罐車2時(開啟動力泵即可)，鹽酸儲罐1壓力減小，鹽酸罐車2內(nèi)壓力增加，所述第二單向閥321在壓差作用下自動開啟，鹽酸儲罐1和鹽酸罐車2的上部空間聯(lián)通，兩者保持壓力平衡，從而使鹽酸儲罐1和鹽酸罐車2安全運行，裝料完成后，關(guān)閉所有閥門，整個過程中，氯化氫沒有任何泄露。

從鹽酸罐車2向鹽酸儲罐1轉(zhuǎn)移鹽酸時，關(guān)閉進出料閥門41，關(guān)閉裝車閥門322，開啟卸車閥門312，當鹽酸從鹽酸罐車2轉(zhuǎn)移到鹽酸儲罐1時(開啟動力泵即可)，鹽酸罐車2上部壓力減小，鹽酸儲罐1上部空間壓力增加，在壓差作用下，所述第一單向閥311開啟，使兩者壓力維持平衡，卸料完成后關(guān)閉所有閥門，整個過程中，氯化氫沒有任何泄露。

綜上所述，本實用新型提供的全封閉的鹽酸罐車2裝卸裝置具有以下有益效果：

1.裝料和卸料可通用，使用安全，整個過程簡單、可靠。

2.無需另外設(shè)置氯化氫吸收裝置，能有效的節(jié)約成本。

3.整個裝置處于完成封閉的狀態(tài)，可杜絕氯化氫排放。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。