本實用新型涉及一種自動灌裝裝置，尤其涉及一種化妝品用自動灌裝裝置。

背景技術：

化妝品：是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學工業(yè)品或精細化工產(chǎn)品。

現(xiàn)有的自動灌裝裝置存在體積龐大、操作繁瑣、結構復雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種體積小、操作簡單、結構精巧的化妝品用自動灌裝裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的自動灌裝裝置存在體積龐大、操作繁瑣、結構復雜的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小、操作簡單、結構精巧的化妝品用自動灌裝裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種化妝品用自動灌裝裝置，包括有底板、U型板、S型輸送裝置、第一電機、圓盤、第一氣缸、支桿、壓縮缸、活塞、第一出料管、噴頭、閥門、7型架、第二氣缸、箱體、第二出料管和單向閥，底板頂部焊接有U型板，U型板內頂部設有S型輸送裝置，S型輸送裝置中部的底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤，圓盤位于S型輸送裝置中部的上方，圓盤上開有凹槽，S型輸送裝置上放置有化妝品瓶體，凹槽與化妝品瓶體配合，底板頂部左側通過螺栓連接的方式連接有第一氣缸，第一氣缸位于U型板左側，第一氣缸的伸縮桿端頭設有7型架，第一氣缸的伸縮桿端頭開有外螺紋，7型架底端開有內螺紋，第一氣缸與7型架通過外螺紋和內螺紋上的螺紋連接，7型架右側面焊接有支桿，支桿右端焊接有壓縮缸，壓縮缸內活動式的設有活塞，7型架內頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿伸入壓縮缸內，并與活塞通過螺紋連接，壓縮缸底部焊接有第一出料管，第一出料管端頭通過螺紋連接有噴頭，第一出料管上設有閥門，7型架內頂部右側焊接有箱體，箱體底部與壓縮缸右側之間焊接有第二出料管，第二出料管上設有單向閥。

優(yōu)選地，該化妝品用自動灌裝裝置還包括有固定板、第二電機和拇指氣缸，U型板后側的底板頂部通過焊接連接的方式連接有固定板，固定板前側上部通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有拇指氣缸。

優(yōu)選地，該化妝品用自動灌裝裝置還包括有支撐板，7型架左側夾角處傾斜焊接有支撐板。

優(yōu)選地，第一出料管和第二出料管均為硬管，第一出料管與壓縮缸底部中間連通，第二出料管分別與壓縮缸底部右側和箱體底部連通。

優(yōu)選地，壓縮缸的高至少為40cm，且第二氣缸的行程為35cm。

優(yōu)選地，圓盤上均勻間隔的開有凹槽，且凹槽的形狀為半圓形。

工作原理：初始時，箱體內和壓縮缸內裝有化妝品液體。當要使用本實用新型時，操作人員均勻的把化妝品瓶體放置在S型輸送裝置上，然后啟動S型輸送裝置從左往右輸送，化妝品瓶體從左往右運動，與此同時啟動第一電機轉動，帶動圓盤轉動，當?shù)谝粋€化妝品瓶體向右移動至噴頭的正下方時，關閉S型輸送裝置，此時，化妝品瓶體位于凹槽內。打開閥門，同時控制第一氣缸縮短和第二氣缸伸長，當?shù)谝粴飧卓s短時，帶動噴頭和其上部件向下運動，當噴頭向下運動至位于化妝品瓶體內的同時，控制第一氣缸停止縮短，第二氣缸伸長，帶動活塞向下運動，使壓縮缸內的化妝品液體通過噴頭噴入化妝品瓶體內，當化妝品瓶體內噴入適量的化妝品液體時，控制第二氣缸停止伸長。當化妝品瓶體內噴入適量的化妝品液體后，控制第一氣缸伸長，帶動噴頭和其上部件向上運動復位，復位后，控制第一氣缸停止伸長。再次啟動S型輸送裝置從左往右輸送，當?shù)诙€化妝品瓶體位于噴頭的正下方時，關閉S型輸送裝置，此時，第一個灌裝好的化妝品瓶體將輸送至S型輸送裝置的右側，并位于第二化妝品瓶體的前方，然后操作人員把灌裝好的化妝品瓶體蓋上瓶蓋，并從S型輸送裝置上取下即可。重復上述操作就可對大批量的化妝品瓶體進行自動灌裝，從而達到了工作效率高、灌裝速度快的效果。當壓縮缸內的化妝品液體過少時，控制第二氣缸縮短，帶動活塞向上運動，箱體內的化妝品液體通過第二出料管流入壓縮缸內，當壓縮缸內裝滿有化妝品液體時，控制第二氣缸停止縮短。當灌裝完畢后，關閉第一電機和S型輸送裝置，并控制第一氣缸伸長，帶動其上部件復位，復位后，控制第一氣缸停止伸長。

因為該化妝品用自動灌裝裝置還包括有固定板、第二電機和拇指氣缸，U型板后側的底板頂部通過焊接連接的方式連接有固定板，固定板前側上部通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有拇指氣缸，當蓋上了瓶蓋并灌裝好的化妝品瓶體從左至右輸送至位于拇指氣缸的正下方時，控制拇指氣缸將其夾住，然后啟動第二電機轉動，帶動拇指氣缸轉動，從而將瓶蓋擰緊，當瓶蓋擰緊后，控制拇指氣缸將其松開。當不需要對瓶蓋進行擰緊時，關閉第一電機。

因為該化妝品用自動灌裝裝置還包括有支撐板，7型架左側夾角處傾斜焊接有支撐板，支撐板其支撐作用，從而可延長本實用新型的使用年限。

(3)有益效果

本實用新型通過S型輸送裝置將化妝品瓶體從左往右輸送，并通過噴頭將化妝品液體噴入化妝品瓶體內，從而達到了灌裝效果佳、工作效率高、灌裝速度快的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型U型板和S型輸送裝置的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖4為本實用新型第二電機和拇指氣缸的右視結構示意圖。

圖5為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1、底板；2、U型板；3、S型輸送裝置；4、第一電機；5、圓盤；6、凹槽；7、第一氣缸；8、支桿；9、壓縮缸；10、活塞；11、第一出料管；12、噴頭；13、閥門；14、7型架；15、第二氣缸；16、箱體；17、第二出料管；18、單向閥；19、化妝品瓶體；20、固定板；21、第二電機；22、拇指氣缸；23、支撐板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種化妝品用自動灌裝裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、U型板2、S型輸送裝置3、第一電機4、圓盤5、第一氣缸7、支桿8、壓縮缸9、活塞10、第一出料管11、噴頭12、閥門13、7型架14、第二氣缸15、箱體16、第二出料管17和單向閥18，底板1頂部焊接有U型板2，U型板2內頂部設有S型輸送裝置3，S型輸送裝置3中部的底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第一電機4，第一電機4的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有圓盤5，圓盤5位于S型輸送裝置3中部的上方，圓盤5上開有凹槽6，S型輸送裝置3上放置有化妝品瓶體19，凹槽6與化妝品瓶體19配合，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式連接有第一氣缸7，第一氣缸7位于U型板2左側，第一氣缸7的伸縮桿端頭設有7型架14，第一氣缸7的伸縮桿端頭開有外螺紋，7型架14底端開有內螺紋，第一氣缸7與7型架14通過外螺紋和內螺紋上的螺紋連接，7型架14右側面焊接有支桿8，支桿8右端焊接有壓縮缸9，壓縮缸9內活動式的設有活塞10，7型架14內頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二氣缸15，第二氣缸15的伸縮桿伸入壓縮缸9內，并與活塞10通過螺紋連接，壓縮缸9底部焊接有第一出料管11，第一出料管11端頭通過螺紋連接有噴頭12，第一出料管11上設有閥門13，7型架14內頂部右側焊接有箱體16，箱體16底部與壓縮缸9右側之間焊接有第二出料管17，第二出料管17上設有單向閥18。

該化妝品用自動灌裝裝置還包括有固定板20、第二電機21和拇指氣缸22，U型板2后側的底板1頂部通過焊接連接的方式連接有固定板20，固定板20前側上部通過螺栓連接的方式連接有第二電機21，第二電機21的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有拇指氣缸22。

該化妝品用自動灌裝裝置還包括有支撐板23，7型架14左側夾角處傾斜焊接有支撐板23。

第一出料管11和第二出料管17均為硬管，第一出料管11與壓縮缸9底部中間連通，第二出料管17分別與壓縮缸9底部右側和箱體16底部連通。

壓縮缸9的高至少為40cm，且第二氣缸15的行程為35cm。

圓盤5上均勻間隔的開有凹槽6，且凹槽6的形狀為半圓形。

工作原理：初始時，箱體16內和壓縮缸9內裝有化妝品液體。當要使用本實用新型時，操作人員均勻的把化妝品瓶體19放置在S型輸送裝置3上，然后啟動S型輸送裝置3從左往右輸送，化妝品瓶體19從左往右運動，與此同時啟動第一電機4轉動，帶動圓盤5轉動，當?shù)谝粋€化妝品瓶體19向右移動至噴頭12的正下方時，關閉S型輸送裝置3，此時，化妝品瓶體19位于凹槽6內。打開閥門13，同時控制第一氣缸7縮短和第二氣缸15伸長，當?shù)谝粴飧?縮短時，帶動噴頭12和其上部件向下運動，當噴頭12向下運動至位于化妝品瓶體19內的同時，控制第一氣缸7停止縮短，第二氣缸15伸長，帶動活塞10向下運動，使壓縮缸9內的化妝品液體通過噴頭12噴入化妝品瓶體19內，當化妝品瓶體19內噴入適量的化妝品液體時，控制第二氣缸15停止伸長。當化妝品瓶體19內噴入適量的化妝品液體后，控制第一氣缸7伸長，帶動噴頭12和其上部件向上運動復位，復位后，控制第一氣缸7停止伸長。再次啟動S型輸送裝置3從左往右輸送，當?shù)诙€化妝品瓶體19位于噴頭12的正下方時，關閉S型輸送裝置3，此時，第一個灌裝好的化妝品瓶體19將輸送至S型輸送裝置3的右側，并位于第二化妝品瓶體19的前方，然后操作人員把灌裝好的化妝品瓶體19蓋上瓶蓋，并從S型輸送裝置3上取下即可。重復上述操作就可對大批量的化妝品瓶體19進行自動灌裝，從而達到了工作效率高、灌裝速度快的效果。當壓縮缸9內的化妝品液體過少時，控制第二氣缸15縮短，帶動活塞10向上運動，箱體16內的化妝品液體通過第二出料管17流入壓縮缸9內，當壓縮缸9內裝滿有化妝品液體時，控制第二氣缸15停止縮短。當灌裝完畢后，關閉第一電機4和S型輸送裝置3，并控制第一氣缸7伸長，帶動其上部件復位，復位后，控制第一氣缸7停止伸長。

因為該化妝品用自動灌裝裝置還包括有固定板20、第二電機21和拇指氣缸22，U型板2后側的底板1頂部通過焊接連接的方式連接有固定板20，固定板20前側上部通過螺栓連接的方式連接有第二電機21，第二電機21的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有拇指氣缸22，當蓋上了瓶蓋并灌裝好的化妝品瓶體19從左至右輸送至位于拇指氣缸22的正下方時，控制拇指氣缸22將其夾住，然后啟動第二電機21轉動，帶動拇指氣缸22轉動，從而將瓶蓋擰緊，當瓶蓋擰緊后，控制拇指氣缸22將其松開。當不需要對瓶蓋進行擰緊時，關閉第一電機4。

因為該化妝品用自動灌裝裝置還包括有支撐板23，7型架14左側夾角處傾斜焊接有支撐板23，支撐板23其支撐作用，從而可延長本實用新型的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。