本實(shí)用新型屬于安全環(huán)保顏料和染料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種灌裝機(jī)出料口導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)是包裝流水線中常用的一種裝置，根據(jù)灌裝物料性狀的不同，可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)和顆粒灌裝機(jī)等。灌裝機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)出料口進(jìn)入出料口下方的罐體中，實(shí)現(xiàn)物料的灌裝?，F(xiàn)有灌裝機(jī)往往僅設(shè)有一個(gè)出料口，且出料口無(wú)法改變方向，因而每次只能在灌裝機(jī)出料口的正下方放置一個(gè)罐體，待該罐體裝滿后，關(guān)閉灌裝機(jī)出口，取走已裝滿物料的罐體，并在灌裝機(jī)出料口的正下方放置另一個(gè)空的罐體，繼續(xù)進(jìn)行灌裝。該方法不僅效率低下，需頻繁地開(kāi)關(guān)灌裝機(jī)的出口，浪費(fèi)了更換罐體的時(shí)間，且靈活性差，必須將罐體放置在灌裝機(jī)出料口的正下方，限制了灌裝機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠提高灌裝機(jī)工作效率且靈活性好的灌裝機(jī)出料口導(dǎo)流裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種灌裝機(jī)出料口導(dǎo)流裝置，該裝置設(shè)置在灌裝機(jī)出料口處，所述的灌裝機(jī)出料口開(kāi)設(shè)在灌裝機(jī)殼體的底部，所述的裝置包括設(shè)置在灌裝機(jī)出料口下方的活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)以及由內(nèi)而外依次環(huán)繞設(shè)置在灌裝機(jī)出料口外部并與活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)相連的旋轉(zhuǎn)式懸掛支撐機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的灌裝機(jī)出料口處沿豎直方向設(shè)有灌裝機(jī)出料管，該灌裝機(jī)出料管的底部插設(shè)在活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)內(nèi)部，灌裝機(jī)內(nèi)的物料依次經(jīng)灌裝機(jī)出料口、灌裝機(jī)出料管及活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)流出。旋轉(zhuǎn)式懸掛支撐機(jī)構(gòu)用于將活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)懸掛在灌裝機(jī)出料口下方，并繞灌裝機(jī)出料管旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以改變出料方向；旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠隨著活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)能夠改變活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)的出料口在豎直方向的位置。

所述的活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在灌裝機(jī)出料口下方的緩沖管，該緩沖管的一端設(shè)有導(dǎo)流管組，另一端與旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述的緩沖管上開(kāi)設(shè)有出料管插入口，所述的灌裝機(jī)出料管的底部通過(guò)出料管插入口插設(shè)在緩沖管內(nèi)。灌裝機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)灌裝機(jī)出料管進(jìn)入緩沖管，之后經(jīng)導(dǎo)流管組流出。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的出料管插入口呈長(zhǎng)條形，出料管插入口的長(zhǎng)度方向與緩沖管的軸向相同。緩沖管在旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)條形的出料管插入口能夠提供灌裝機(jī)出料管的活動(dòng)空間，使緩沖管在豎直平面內(nèi)有更大的旋轉(zhuǎn)角度。

所述的導(dǎo)流管組包括沿緩沖管徑向依次設(shè)置在緩沖管一端的第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管、第三導(dǎo)流管，所述的第一導(dǎo)流管的外壁與第二導(dǎo)流管的外壁相交于第一交匯點(diǎn)，所述的第二導(dǎo)流管的外壁與第三導(dǎo)流管的外壁相交于第二交匯點(diǎn)。緩沖管內(nèi)的物料分別經(jīng)第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管、第三導(dǎo)流管流出。當(dāng)物料流至第一交匯點(diǎn)處時(shí)，一部分物料進(jìn)入第一導(dǎo)流管，另一部分物料進(jìn)入第二導(dǎo)流管；當(dāng)物料流至第二交匯點(diǎn)處時(shí)，一部分物料進(jìn)入第二導(dǎo)流管，另一部分物料進(jìn)入第三導(dǎo)流管。

所述的第一交匯點(diǎn)處設(shè)有第一導(dǎo)流板，該第一導(dǎo)流板位于第一交匯點(diǎn)的一端設(shè)有與第一導(dǎo)流板傳動(dòng)連接的第一導(dǎo)流板步進(jìn)電機(jī)，所述的第二交匯點(diǎn)處設(shè)有第二導(dǎo)流板，該第二導(dǎo)流板位于第二交匯點(diǎn)的一端設(shè)有與第二導(dǎo)流板傳動(dòng)連接的第二導(dǎo)流板步進(jìn)電機(jī)。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流管出料口處的罐體內(nèi)已經(jīng)裝滿物料后，通過(guò)第一導(dǎo)流板步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)第一導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一導(dǎo)流板擋在第一導(dǎo)流管的入口處，將第一導(dǎo)流管的入口封閉，防止緩沖管內(nèi)的物料再流入第一導(dǎo)流管內(nèi)，此時(shí)便可將第一導(dǎo)流管出料口處裝滿物料的罐體更換為空的罐體，同時(shí)緩沖管內(nèi)的物料繼續(xù)經(jīng)第二導(dǎo)流管、第三導(dǎo)流管流出；當(dāng)?shù)诙?dǎo)流管出料口處的罐體內(nèi)已經(jīng)裝滿物料后，通過(guò)第一導(dǎo)流板步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)第一導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一導(dǎo)流板擋在第二導(dǎo)流管的入口處，將第二導(dǎo)流管的入口封閉，防止緩沖管內(nèi)的物料再流入第二導(dǎo)流管內(nèi)，此時(shí)便可將第二導(dǎo)流管出料口處裝滿物料的罐體更換為空的罐體，同時(shí)緩沖管內(nèi)的物料繼續(xù)經(jīng)第一導(dǎo)流管、第三導(dǎo)流管流出；當(dāng)?shù)谌龑?dǎo)流管出料口處的罐體內(nèi)已經(jīng)裝滿物料后，通過(guò)第二導(dǎo)流板步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)第二導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二導(dǎo)流板擋在第三導(dǎo)流管的入口處，將第三導(dǎo)流管的入口封閉，防止緩沖管內(nèi)的物料再流入第三導(dǎo)流管內(nèi)，此時(shí)便可將第三導(dǎo)流管出料口處裝滿物料的罐體更換為空的罐體，同時(shí)緩沖管內(nèi)的物料繼續(xù)經(jīng)第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管流出。通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)流板及第二導(dǎo)流板，在更換罐體時(shí)毋需頻繁地開(kāi)關(guān)灌裝機(jī)的出料口，保證物料的持續(xù)流出，提高了灌裝效率。

所述的旋轉(zhuǎn)式懸掛支撐機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞設(shè)置在灌裝機(jī)出料口外部的懸掛板環(huán)形滑軌、滑動(dòng)設(shè)置在懸掛板環(huán)形滑軌上的懸掛板固定滑塊以及沿豎直方向固定設(shè)置在懸掛板固定滑塊下端的懸掛板，該懸掛板的底端與緩沖管鉸接。懸掛板將緩沖管懸掛在灌裝機(jī)出料口下方，同時(shí)由于懸掛板可通過(guò)懸掛板固定滑塊沿懸掛板環(huán)形滑軌滑動(dòng)，使導(dǎo)流管組能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)流管組的出料方向能夠任意改變，提高了出料方向的靈活性。

所述的緩沖管上并列設(shè)有一對(duì)鉸鏈板，兩鉸鏈板之間設(shè)有懸掛軸，該懸掛軸沿水平方向貫穿懸掛板并與懸掛板活動(dòng)連接。緩沖管通過(guò)懸掛軸與懸掛板的配合，與懸掛板的底端鉸接，能夠在豎直平面內(nèi)繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞設(shè)置在灌裝機(jī)出料口外部的氣缸環(huán)形滑軌、滑動(dòng)設(shè)置在氣缸環(huán)形滑軌上的氣缸固定滑塊以及沿豎直方向固定設(shè)置在氣缸固定滑塊下端的氣缸，該氣缸與緩沖管的一端傳動(dòng)連接。氣缸中活塞的伸縮，帶動(dòng)緩沖管的一端在豎直平面內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以改變位于緩沖管另一端的導(dǎo)流管組的出料口在豎直方向上的位置，進(jìn)一步提高出料方向的靈活性。

所述的緩沖管的一端設(shè)有吊環(huán)，所述的氣缸通過(guò)吊環(huán)與緩沖管的一端傳動(dòng)連接。氣缸活塞的底端沿豎直方向設(shè)有與吊環(huán)相適配的鉸接環(huán)，以便氣缸與緩沖管的一端傳動(dòng)連接時(shí)，兩者之間還能保持相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的出料管插入口的邊緣設(shè)有波紋罩，該波紋罩的上端與灌裝機(jī)出料管的外壁活動(dòng)連接。波紋罩能夠防止物料在由灌裝機(jī)出料管流入緩沖管時(shí)，從出料管插入口處濺出，以保證密封性能。

所述的波紋罩的上端與灌裝機(jī)出料管的外壁之間設(shè)有軸承，所述的波紋罩的上端通過(guò)軸承與灌裝機(jī)出料管的外壁活動(dòng)連接。當(dāng)緩沖管在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波紋罩與緩沖管保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，波紋罩的上端通過(guò)軸承與灌裝機(jī)出料管的外壁相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先通過(guò)旋轉(zhuǎn)式懸掛支撐機(jī)構(gòu)調(diào)整導(dǎo)流管組出料口在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)調(diào)整導(dǎo)流管組出料口在豎直面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向，以將導(dǎo)流管組出料口調(diào)整至合適的位置；灌裝機(jī)內(nèi)的物料依次經(jīng)灌裝機(jī)出料口、灌裝機(jī)出料管、緩沖管及導(dǎo)流管組后流至空的罐體中，實(shí)現(xiàn)物料的灌裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

1)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流管組，當(dāng)某個(gè)導(dǎo)流管出料口處的罐體裝滿物料后，可通過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)流板使該導(dǎo)流管的入口封閉，物料繼續(xù)經(jīng)另兩個(gè)導(dǎo)流管流出，避免了在更換罐體時(shí)頻繁開(kāi)關(guān)灌裝機(jī)出料口而浪費(fèi)更換罐體的時(shí)間，保證了物料的持續(xù)流出和灌裝過(guò)程的持續(xù)進(jìn)行，提高了灌裝效率；

2)通過(guò)懸掛支撐機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)實(shí)際需要任意調(diào)整導(dǎo)流管組出料口的位置及出料方向，靈活性好，使灌裝機(jī)可用于各種工作環(huán)境，擴(kuò)大了灌裝機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域；

3)底部插設(shè)在緩沖管內(nèi)的灌裝機(jī)出料管以及可與緩沖管保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)的波紋罩保證了裝置的密封性能，防止物料由灌裝機(jī)出料口進(jìn)入緩沖管時(shí)濺出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說(shuō)明：

1—灌裝機(jī)出料口、2—灌裝機(jī)殼體、3—灌裝機(jī)出料管、4—緩沖管、5—出料管插入口、6—第一導(dǎo)流管、7—第二導(dǎo)流管、8—第三導(dǎo)流管、9—第一交匯點(diǎn)、10—第二交匯點(diǎn)、11—第一導(dǎo)流板、12—第二導(dǎo)流板、13—懸掛板、14—鉸鏈板、15—懸掛軸、16—?dú)飧住?7—吊環(huán)、18—波紋罩、19—軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例：

如圖1所示的一種灌裝機(jī)出料口導(dǎo)流裝置，該裝置設(shè)置在灌裝機(jī)出料口1處，灌裝機(jī)出料口1開(kāi)設(shè)在灌裝機(jī)殼體2的底部，裝置包括設(shè)置在灌裝機(jī)出料口1下方的活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)以及由內(nèi)而外依次環(huán)繞設(shè)置在灌裝機(jī)出料口1外部并與活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)相連的旋轉(zhuǎn)式懸掛支撐機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，灌裝機(jī)出料口1處沿豎直方向設(shè)有灌裝機(jī)出料管3，該灌裝機(jī)出料管3的底部插設(shè)在活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)內(nèi)部，灌裝機(jī)內(nèi)的物料依次經(jīng)灌裝機(jī)出料口1、灌裝機(jī)出料管3及活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)流出。

其中，活動(dòng)式分流機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在灌裝機(jī)出料口1下方的緩沖管4，該緩沖管4的一端設(shè)有導(dǎo)流管組，另一端與旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，緩沖管4上開(kāi)設(shè)有出料管插入口5，灌裝機(jī)出料管3的底部通過(guò)出料管插入口5插設(shè)在緩沖管4內(nèi)。導(dǎo)流管組包括沿緩沖管4徑向依次設(shè)置在緩沖管4一端的第一導(dǎo)流管6、第二導(dǎo)流管7、第三導(dǎo)流管8，第一導(dǎo)流管6的外壁與第二導(dǎo)流管7的外壁相交于第一交匯點(diǎn)9，第二導(dǎo)流管7的外壁與第三導(dǎo)流管8的外壁相交于第二交匯點(diǎn)10。第一交匯點(diǎn)9處設(shè)有第一導(dǎo)流板11，該第一導(dǎo)流板11位于第一交匯點(diǎn)9的一端設(shè)有與第一導(dǎo)流板11傳動(dòng)連接的第一導(dǎo)流板步進(jìn)電機(jī)，第二交匯點(diǎn)10處設(shè)有第二導(dǎo)流板12，該第二導(dǎo)流板12位于第二交匯點(diǎn)10的一端設(shè)有與第二導(dǎo)流板12傳動(dòng)連接的第二導(dǎo)流板步進(jìn)電機(jī)。

旋轉(zhuǎn)式懸掛支撐機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞設(shè)置在灌裝機(jī)出料口1外部的懸掛板環(huán)形滑軌、滑動(dòng)設(shè)置在懸掛板環(huán)形滑軌上的懸掛板固定滑塊以及沿豎直方向固定設(shè)置在懸掛板固定滑塊下端的懸掛板13，該懸掛板13的底端與緩沖管4鉸接。緩沖管4上并列設(shè)有一對(duì)鉸鏈板14，兩鉸鏈板14之間設(shè)有懸掛軸15，該懸掛軸15沿水平方向貫穿懸掛板13并與懸掛板13活動(dòng)連接。

旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞設(shè)置在灌裝機(jī)出料口1外部的氣缸環(huán)形滑軌、滑動(dòng)設(shè)置在氣缸環(huán)形滑軌上的氣缸固定滑塊以及沿豎直方向固定設(shè)置在氣缸固定滑塊下端的氣缸16，該氣缸16與緩沖管4的一端傳動(dòng)連接。緩沖管4的一端設(shè)有吊環(huán)17，氣缸16通過(guò)吊環(huán)17與緩沖管4的一端傳動(dòng)連接。

出料管插入口5的邊緣設(shè)有波紋罩18，該波紋罩18的上端與灌裝機(jī)出料管3的外壁活動(dòng)連接。波紋罩18的上端與灌裝機(jī)出料管3的外壁之間設(shè)有軸承19，波紋罩18的上端通過(guò)軸承19與灌裝機(jī)出料管3的外壁活動(dòng)連接。

裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先通過(guò)旋轉(zhuǎn)式懸掛支撐機(jī)構(gòu)調(diào)整導(dǎo)流管組出料口在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)式氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)調(diào)整導(dǎo)流管組出料口在豎直面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向，以將導(dǎo)流管組出料口調(diào)整至合適的位置；灌裝機(jī)內(nèi)的物料依次經(jīng)灌裝機(jī)出料口1、灌裝機(jī)出料管3、緩沖管4及導(dǎo)流管組后流至空的罐體中，實(shí)現(xiàn)物料的灌裝。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。