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      一種燃氣鍋爐綜合配套調壓撬的制作方法

      文檔序號:11301600閱讀:745來源:國知局
      一種燃氣鍋爐綜合配套調壓撬的制造方法與工藝

      本實用新型屬于鍋爐設備技術領域,具體涉及一種燃氣鍋爐綜合配套調壓撬。



      背景技術:

      天然氣是優(yōu)質高效的清潔能源,二氧化碳和氮氧化物的排放僅為煤炭的一半和五分之一左右。在過去,由于技術手段的限制,天然氣作為運輸燃料始終難以與石油匹敵。隨著技術的進步,天然氣的運輸和儲存不再是瓶頸,因此天然氣的使用越來越廣泛。目前大部分的天然氣用戶使用的都是管道天然氣,管道天然氣受管道鋪設情況限制,同時,管道天然氣供氣不穩(wěn)定,氣源組分復雜多變,使用中容易導致設備積碳,從而減小設備使用壽命。

      液態(tài)天然氣是將天然氣經過脫碳、脫硫、脫汞、脫水后,再將重組分脫除,冷卻至-162℃后以液態(tài)形式存儲,從而得到完全清潔的天然氣能源,液態(tài)天然氣燃燒充分,氣化率高,硫化物排放量為零,因此不會出現減小設備使用壽命的情況,并且液態(tài)天然氣相對于壓縮天然氣而言,由于為常壓低溫存儲,因此存儲比例更大,存儲及使用更安全。因此液態(tài)天然氣常常作為燃氣鍋爐的燃料,但是,液態(tài)天然氣在使用時,首先需要氣化,形成常溫狀態(tài)的天然氣后,再供給鍋爐使用,但是在氣化后的天然氣會存在燃氣壓力不穩(wěn)定的情況,導致無法正常使用,因此需要一套與燃氣鍋爐配套、能夠保證穩(wěn)定的燃氣壓力的調壓撬。



      技術實現要素:

      本實用新型的目的在于提供一種燃氣鍋爐綜合配套調壓撬,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種燃氣鍋爐綜合配套調壓撬,包括低溫儲罐低溫瓶、空溫式氣化器、復熱器、調壓閥組、過濾器、一級調壓器和二級調壓器,所述低溫儲罐低溫瓶與空溫式氣化器均固定于底座上,所述低溫儲罐低溫瓶與空溫式氣化器的進液口連通,所述空溫式氣化器遠離進液口一側通過管路與復熱器連通,所述復熱器置于焊接于底座上的支撐座上,所述復熱器與調壓閥組、一級調壓器以及二級調壓器間均依次通過管路連通,所述復熱器與調壓閥組間管路上設有過濾器,所述過濾器與復熱器間相鄰過濾器處設置有第一氣壓表,所述一級調壓器與二級調壓器間相鄰一級調壓器處設置有第二氣壓表,所述二級調壓器遠離一級調壓器的一側設有與鍋爐配套連接的管路,且管路上安裝有第三氣壓表。

      優(yōu)選的,所述低溫儲罐低溫瓶的設置數量為2個。

      優(yōu)選的,所述空溫式氣化器上接有地線。

      優(yōu)選的,所述一級調壓器與二級調壓器間管路置于焊接在底座上的支撐架上。

      本實用新型的技術效果和優(yōu)點:該燃氣鍋爐綜合配套調壓撬,設置了一級調壓器與二級調壓器,液態(tài)天然氣經初步處理后,進入一級調壓器中調壓至0.1-0.3MPa,隨后進入二級調壓器調至千帕后進入鍋爐以供鍋爐使用,保證了進入鍋爐中的天然氣的壓力穩(wěn)定,該燃氣鍋爐綜合配套調壓撬,整體結構簡單緊湊,解決了燃氣壓力不穩(wěn)定的問題,具有良好的使用前景。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的整體側面結構示意圖;

      圖2為本實用新型的正面部分結構示意圖。

      圖中:1底座、2低溫儲罐低溫瓶、3空溫式氣化器、4進液口、5復熱器、6第一壓力表、7過濾器、8調壓閥組、9二級調壓器、10支撐架、11支撐座、12第二壓力表、13一級調壓器、14第三壓力表。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      本實用新型提供了如圖1-2所示的一種燃氣鍋爐綜合配套調壓撬,包括低溫儲罐低溫瓶2、空溫式氣化器3、復熱器5、調壓閥組8、過濾器7、一級調壓器13和二級調壓器9,所述低溫儲罐低溫瓶2與空溫式氣化器3均固定于底座1上,所述低溫儲罐低溫瓶2與空溫式氣化器3的進液口4連通,所述空溫式氣化器3遠離進液口4一側通過管路與復熱器5連通,所述復熱器5置于焊接于底座上的支撐座11上,低溫儲罐低溫瓶2中的液態(tài)天然氣由進液口4進入空溫式氣化器3中進行初步氣化,隨后進入復熱器5中加熱進行深度氣化,氣化后的氣態(tài)天然氣進入過濾器7中去除氣體中的顆粒雜質,以保證閥門以及后續(xù)設備的正常使用。

      所述復熱器5與調壓閥組8、一級調壓器13以及二級調壓器9間均依次通過管路連通,所述復熱器5與調壓閥組8間管路上設有過濾器7,所述過濾器7與復熱器5間相鄰過濾器7處設置有第一氣壓表6,所述一級調壓器13與二級調壓器9間相鄰一級調壓器13處設置有第二氣壓表12,所述二級調壓器9遠離一級調壓器13的一側設有與鍋爐配套連接的管路,且管路上安裝有第三氣壓表14,經過濾后的氣態(tài)天然氣進入一級調壓器13中調壓至0.1-0.3MPa,隨后進入二級調壓器9中調至千帕,第二氣壓表12以及第三氣壓表14能夠對一級調壓器13與二級調壓器9中天然氣的壓力值進行監(jiān)控以保證氣體壓力達到穩(wěn)定的要求。

      最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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