本實用新型涉及納米復(fù)合涂料灌裝機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綠色環(huán)保無機納米復(fù)合涂料灌裝機。

背景技術(shù)：

納米復(fù)合涂料是用納米陶瓷粉制作的涂層材料，是一種通過化學(xué)反應(yīng)而形成耐高溫陶瓷涂層的材料，該高溫陶瓷粉顏色是銀灰色，內(nèi)含有的元素有硅、鋁、鈦和氧等多種無機材料，該溫陶瓷粉可以是陶瓷粉或者耐高溫陶瓷粉涂層材料。其中如果研究者想使用陶瓷粉，完全可把的陶瓷粉與研究的者的高溫涂料或者高溫粘合劑一起攪拌均，涂在金屬或者陶瓷表面，在溫度是400度以上，高溫陶瓷粉會發(fā)生內(nèi)部反應(yīng)，在金屬或者陶瓷表面形成幾種金屬化合物致密的涂成材料。該金屬化合物致密的涂成材料可耐幾千度的高溫，同時耐摩擦，硬度高。

在對納米復(fù)合涂料進行灌裝的過程中，通常是人工拿著噴槍進行灌裝，工作效率低下，且極其考驗操作者的手法，灌裝少了造成后續(xù)續(xù)充工作增加，灌裝多了容易溢出，造成浪費，而使用機械進行灌裝時，通常只能單個涂料桶進行套灌裝，灌裝效率太低。因此，解決灌裝機工作效率低下的問題就顯得尤為重要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種綠色環(huán)保無機納米復(fù)合涂料灌裝機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種綠色環(huán)保無機納米復(fù)合涂料灌裝機，包括支架和輸送臺，所述支架上設(shè)置灌裝機構(gòu)，所述灌裝機構(gòu)包括涂料箱、定量罐和升降氣缸，所述涂料箱與所述定量罐相通，所述定量罐上設(shè)置活塞桿，所述活塞桿的一端位于所述定量罐內(nèi)部，所述活塞桿在所述定量罐的內(nèi)部設(shè)置有與定量罐內(nèi)壁直徑相等的橡膠塞，所述活塞桿的頂部與所述升降氣缸的氣缸桿連接，所述定量罐的底部設(shè)有灌裝頭，所述灌裝頭上設(shè)置有第一回流截止閥，所述涂料箱上設(shè)置有進料漏斗。

優(yōu)選的，所述灌裝機構(gòu)的下方正對待灌裝的涂料桶，所述涂料桶設(shè)于輸送臺上。

優(yōu)選的，所述定量罐設(shè)有若干組，且每組定量罐的活塞桿通過連動桿與所述氣缸桿傳動連接。

優(yōu)選的，所述涂料箱與所述定量罐相通的管道上設(shè)置有第二回流截止閥。

優(yōu)選的，所述定量罐活動設(shè)置在所述支架上，且所述定量罐的容積等于涂料桶的待裝容積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型使用時，在涂料箱內(nèi)加入無機納米復(fù)合涂料，升降氣缸通過氣缸桿控制活塞桿的上下運動，當升降氣缸向上運動時，涂料箱與所述定量罐相通的管道上的第二回流截止閥打開，涂料進入定量罐，當升降氣缸向下運動時，第二回流截止閥關(guān)閉，第一回流截止閥打開，涂料通過灌裝頭進入下方的待灌裝的涂料桶內(nèi)，即可完成對涂料桶的灌裝，由于采用升降氣缸帶動多組定量罐的自動上料和自動灌裝，大大提高了工作效率，實現(xiàn)了定量灌裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定量罐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-涂料箱；2-進料漏斗；3-灌裝機構(gòu)；4-升降氣缸；5-氣缸桿；6-活塞桿；7-定量罐；8-支架；9-輸送臺；10-橡膠塞；11-灌裝頭；12-第一回流截止閥；13-涂料桶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種綠色環(huán)保無機納米復(fù)合涂料灌裝機，包括支架8和輸送臺9，所述支架8上設(shè)置灌裝機構(gòu)3，所述灌裝機構(gòu)3包括涂料箱1、定量罐7和升降氣缸4，所述涂料箱1與所述定量罐7相通，所述定量罐7上設(shè)置活塞桿6，所述活塞桿6的一端位于所述定量罐7內(nèi)部，所述活塞桿6在所述定量罐7的內(nèi)部設(shè)置有與定量罐7內(nèi)壁直徑相等的橡膠塞10，所述活塞桿6的頂部與所述升降氣缸4的氣缸桿5連接，所述定量罐7的底部設(shè)有灌裝頭11，所述灌裝頭11上設(shè)置有第一回流截止閥12，所述涂料箱1上設(shè)置有進料漏斗2。

所述灌裝機構(gòu)3的下方正對待灌裝的涂料桶13，所述涂料桶13設(shè)于輸送臺9上；所述定量罐7設(shè)有若干組，且每組定量罐7的活塞桿6通過連動桿與所述氣缸桿5傳動連接；所述涂料箱1與所述定量罐7相通的管道上設(shè)置有第二回流截止閥；所述定量罐7活動設(shè)置在所述支架8上，且所述定量罐7的容積等于涂料桶13的待裝容積。

工作原理：使用時，在涂料箱1內(nèi)加入無機納米復(fù)合涂料，升降氣缸4通過氣缸桿5控制活塞桿6的上下運動，當升降氣缸4向上運動時，涂料箱1與所述定量罐7相通的管道上的第二回流截止閥打開，涂料進入定量罐7，當升降氣缸4向下運動時，第二回流截止閥關(guān)閉，第一回流截止閥12打開，涂料通過灌裝頭11進入下方的待灌裝的涂料桶13內(nèi)，即可完成對涂料桶13的灌裝，由于采用升降氣缸4帶動多組定量罐7的自動上料和自動灌裝，大大提高了工作效率，實現(xiàn)了定量灌裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。