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      一種新型低溫液體貯槽的制作方法

      文檔序號:11193419閱讀:1282來源:國知局
      一種新型低溫液體貯槽的制造方法與工藝

      本實用新型涉及低溫介質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及新型低溫液體貯槽。



      背景技術(shù):

      LNG液體或液氧、液氮等低溫液體,貯存溫度一般遠(yuǎn)低于環(huán)境溫度。低溫液體在低溫容器中存在時,容器中液體與氣相空間中氣體一般處于兩相壓力平衡。有時在液體輸送或保證貯存壓力過程中需要通過低溫液體汽化的方式來增加氣相空間壓力,貯槽是低溫液體進(jìn)行暫存的設(shè)備,需要經(jīng)常抽取貯槽中液體,傳統(tǒng)的貯槽一般采用常規(guī)的螺紋連接、卡箍連接等形式,傳統(tǒng)的連接方法不但密封性能不佳,而且操作比較繁瑣,實用性能不佳,貯槽正常情況下,有閥門控制與外界連通,在升壓過程中,需要形成一個相對封閉的氣相空間,這個過程一般通過截止閥來實現(xiàn)。關(guān)閉此閥門,切斷與外界連通。閥門如果操作不當(dāng),非常容易造成密閉空間出現(xiàn)超壓風(fēng)險,存在著不足。

      綜上所述,針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,特別需要一種新型低溫液體貯槽,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中貯槽存在的問題,影響實際的使用,本實用新型提出一種新型低溫液體貯槽,設(shè)計新穎,增加貯槽的密封性能,而且有效避免了貯槽在升壓過程出現(xiàn)超壓風(fēng)險,實用性能優(yōu),已解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:

      一種新型低溫液體貯槽,包括殼體,殼體的四周密封有絕熱層,殼體的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)設(shè)置為低溫液體存儲空間,殼體的底部設(shè)置有吸附層,殼體的頂部安裝有槽蓋,吸附層側(cè)邊設(shè)置的放射口銜接介質(zhì)的輸入管道,輸入管道的表面設(shè)置有增壓閥,槽蓋的底部開設(shè)有卡槽,槽蓋的頂部設(shè)置有氣相排放管,卡槽的同水平軸線設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)部設(shè)置的鎖桿嵌套于卡槽內(nèi)部,氣相排放管的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門,調(diào)節(jié)閥門包含有閥座和閥芯,閥芯活動的設(shè)置于閥座內(nèi)部,使閥座內(nèi)設(shè)置具有保持平穩(wěn)流通能力的氣流通道。

      進(jìn)一步,所述的絕熱層的厚度大于殼體的厚度。

      在本實用新型所述的增壓閥的一端安裝壓力表。

      在本實用新型所述的鎖桿的頂部設(shè)置有撥動推桿伸縮的推桿,滑槽的側(cè)邊設(shè)置有限位的檔板,檔板的表面設(shè)置有緩沖墊片。

      在本實用新型所述的氣相排放管的一側(cè)設(shè)置有抽取口,抽取口的表面設(shè)置有單向閥門。

      進(jìn)一步,所述的槽蓋的形狀呈梯形。

      進(jìn)一步,所述的殼體的表面設(shè)置有液位計。

      本實用新型的有益效果是:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,槽蓋和殼體的密封更加方便快捷,保證貯槽主體在升壓過程中不會超壓,提高貯槽的安全性。尤其是在貯槽主體升壓過程操作過快、操作不當(dāng)情況下,通過調(diào)節(jié)裝置的氣流通道能保證貯槽安全,在壓力越高時,該保護(hù)效果越為顯著,設(shè)計新穎,是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場推廣前景。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本實用新型:

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中 100-殼體,110-絕熱層,120-吸附層,130-放射口,140-輸入管道,150-增壓閥,160-壓力表,170-槽蓋,180-卡槽,190-抽取口,200-氣相排放管,210-調(diào)節(jié)閥門,220-鎖桿,230-滑槽,240-推桿,250-檔板。

      具體實施方式

      為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。

      參見圖1,一種新型低溫液體貯槽,包括殼體100,殼體100的四周密封有絕熱層110,殼體100的內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)設(shè)置為低溫液體存儲空間,殼體100的底部設(shè)置有吸附層120,殼體100的頂部安裝有槽蓋170,吸附層120側(cè)邊設(shè)置的放射口130銜接介質(zhì)的輸入管道140,輸入管道140的表面設(shè)置有增壓閥150,槽蓋170的底部開設(shè)有卡槽180,槽蓋170的頂部設(shè)置有氣相排放管200,卡槽180的同水平軸線設(shè)置有滑槽230,滑槽230內(nèi)部設(shè)置的鎖桿220嵌套于卡槽180內(nèi)部,氣相排放管200的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門210,調(diào)節(jié)閥門210包含有閥座和閥芯,閥芯活動的設(shè)置于閥座內(nèi)部,使閥座內(nèi)設(shè)置具有保持平穩(wěn)流通能力的氣流通道。

      另外,絕熱層110的厚度大于殼體100的厚度。增壓閥150的一端安裝壓力表160。鎖桿220的頂部設(shè)置有撥動推桿伸縮的推桿240,滑槽230的側(cè)邊設(shè)置有限位的檔板250,檔板250的表面設(shè)置有緩沖墊片。氣相排放管200的一側(cè)設(shè)置有抽取口190,抽取口190的表面設(shè)置有單向閥門。槽蓋170的形狀呈梯形。殼體100的表面設(shè)置有液位計。

      滑槽內(nèi)的鎖桿通過推桿的作用,可以直接的相嵌套在卡槽的內(nèi)部,實現(xiàn)槽蓋和殼體之間的銜接,操作更加快捷方便,貯槽因向外輸送液相低溫介質(zhì)或壓力過低而需要進(jìn)行升壓時,則使調(diào)節(jié)閥門的流通通道變?yōu)樽钚?,即僅有恒流通道可以流通,此時,氣相排放管具有部分導(dǎo)通能力。通過介質(zhì)輸入管向貯槽內(nèi)輸入氣相低溫介質(zhì)或由貯槽內(nèi)的液相低溫介質(zhì)氣化為氣相低溫介質(zhì),貯槽內(nèi)的氣相低溫介質(zhì)增加,增加的氣相低溫介質(zhì)量大于經(jīng)由氣流通道所排放的氣相低溫介質(zhì)量,貯槽內(nèi)的壓力相應(yīng)提高,直至達(dá)到所需的壓力。

      本實用新型有效果為:結(jié)構(gòu)簡單,槽蓋和殼體的密封更加方便快捷,保證貯槽主體在升壓過程中不會超壓,提高貯槽的安全性。尤其是在貯槽主體升壓過程操作過快、操作不當(dāng)情況下,通過調(diào)節(jié)裝置的氣流通道能保證貯槽安全,在壓力越高時,該保護(hù)效果越為顯著,設(shè)計新穎,是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場推廣前景。

      本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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